烟花药珠生产装置的制作方法

本技术涉及一种烟花生产设备，特别是一种烟花药珠生产装置。

背景技术：

1、目前的烟花药珠生产装置存在不少问题，首先是生产效率低，如果要提高产量，烟花药物就会发热，引起安全事故。其次结构复杂，比如，切刀环架要一套专门的传动系统驱动，或者切刀环架的运动参数不能改动。再次，药珠不紧实，长度不一致，质量差。最后药珠挤出桶清洗困难，故障排除困难。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、安全可靠的烟花药珠生产装置。

2、本实用新型采用如下技术方案。

3、一种烟花药珠生产装置，它有料斗、药珠挤出桶、药珠挤出叶轮、主轴、主轴套、切刀环架、传动箱和机架；

4、所述药珠挤出桶的桶壁上有挤出孔阵列，药珠挤出桶的上方有料斗，料斗与机架固定，药珠挤出桶内有药珠挤出叶轮，药珠挤出叶轮至少有2片叶片，药珠挤出叶轮与主轴下端固定，主轴中心有一个气道孔，主轴下端径向有与气道孔相通的喷气孔，药珠挤出叶轮中心部分的径向有与喷气孔相通的气孔，主轴穿过外圈装在主轴套内的下轴承，与上锥齿轮固定，再穿过外圈装在传动箱的上轴承，主轴上端气道孔固定一个旋转气接头，旋转气接头通过管道与压缩空气源相通；

5、所述主轴套上端穿过外圈装在传动箱的两个中间轴承，与下锥齿轮固定，上锥齿轮和下锥齿轮与左锥齿轮啮合，左锥齿轮与传动轴固定，传动轴穿过外圈装在传动箱的两个左轴承，穿过防爆墙，与带电机的减速器的输出轴固定，主轴套下端与切刀环架固定，切刀环架至少有一片切刀，传动箱与机架固定。

6、所述药珠挤出桶装在升降机构上。

7、所述挤出孔为锥孔，内壁口大，外壁口小。

8、所述管道通过冷却装置再与压缩空气源相通。

9、所述叶片的数量为3至16中的一个数。

10、所述叶片水平投影外轮廓线为渐开线。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于传动结构紧凑，冷却的压缩空气大大降低了工作时药物的温度，药珠挤出叶轮的转速加大，生产效率提高，药珠紧实，长度一致，药珠挤出桶可以随升降机构降低位置，单独取出清洗，并且非常方便排除故障，叶片水平投影外轮廓线为渐开线时，也能提高产品的质量和数量。

技术特征：

1.一种烟花药珠生产装置，其特征在于它有料斗、药珠挤出桶、药珠挤出叶轮、主轴、主轴套、切刀环架、传动箱和机架；

2.根据权利要求1所述的烟花药珠生产装置，其特征在于所述药珠挤出桶装在升降机构上。

3.根据权利要求1所述的烟花药珠生产装置，其特征在于所述挤出孔为锥孔，内壁口大，外壁口小。

4.根据权利要求1所述的烟花药珠生产装置，其特征在于所述管道通过冷却装置再与压缩空气源相通。

5.根据权利要求1所述的烟花药珠生产装置，其特征在于所述叶片的数量为3至16中的一个数。

6.根据权利要求1所述的烟花药珠生产装置，其特征在于所述叶片水平投影外轮廓线为渐开线。

技术总结
本技术公开了一种烟花药珠生产装置，它有料斗、药珠挤出桶、药珠挤出叶轮、主轴、主轴套、切刀环架、传动箱和机架，药珠挤出桶的桶壁上有挤出孔阵列，药珠挤出桶内有药珠挤出叶轮，药珠挤出叶轮与主轴下端固定，主轴中心有一个与压缩空气源相通的气道孔，主轴下端径向有与气道孔相通的喷气孔，药珠挤出叶轮中心部分的径向有与喷气孔相通的气孔，主轴与上锥齿轮固定，主轴套与下锥齿轮固定，上锥齿轮和下锥齿轮与左锥齿轮啮合，左锥齿轮与传动轴固定，传动轴与带电机的减速器的输出轴固定，主轴套下端与切刀环架固定，切刀环架有切刀。本技术的优点在于生产效率提高，药珠紧实，药珠挤出桶可以随升降机构降低位置，单独取出清洗。

技术研发人员：廖志远,邓腾,刘勇,邓曰龙
受保护的技术使用者：浏阳市鸿安机械制造有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15