本技术涉及复合板,尤其涉及一种铜铝复合板。
背景技术:
1、铜具有良好的导电性、导热性及延展性,强度高、硬而耐磨、抑菌性能,应用广泛,属于紧缺资源,价格较贵。铝具有质量轻、导热和导电性能良好、耐蚀、价格便宜等特点。如果以铝为基体,外层包覆一层铜层,所得复合材料将兼具二者的优良性能,它将具有铜层的强性能,还可以降低成本。
2、如专利号为“cn107971340a”的一种铜铝复合板及其制备方法,所述铜铝复合板包括:依序层叠设置的金属铜层和铝合金层;其中,所述铜铝复合板通过轧制工艺复合而成。通过上述方式,本发明能够降低铜铝复合板的制作成本
3、对于一般用于外墙的铜铝复合板为铜铝压合而成的实心结构,而复合板安装时铝面贴墙,且由于实心导致散热效果不是很好,在复合板安装后,相邻之间的复合板之间缝隙处通过胶条封堵,使得外部阳光照射在复合板上,被铝板和通板吸收的热量在散热时只能向墙面散热或是向铜板处散热,而铜的散热慢于铝,铜的散热比铝慢,使得装配在墙体上的复合板中被铝板吸收的热量难以快速散出,大量热量只能被墙体吸收,从而导致墙内温度升高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在复合板安装后,相邻之间的复合板之间缝隙处通过胶条封堵,使得铝板散热只能向墙面散热或是向铜板处散热,而铜的散热慢于铝,使得装配在墙体上的复合板中的铝板吸收的热量难以快速散出,大量热量只能被墙体吸收,从而导致墙内温度升高。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铜铝复合板,包括铝基层和铜外层,所述铜外层设置在所述铝基层上方,所述铝基层包括第一铝层和第二铝层,所述第二铝层设置在所述第一铝层与所述铜外层之间,所述第一铝层上设有主透气孔和辅透气孔,所述主透气孔设置在所述第一铝层中心位置处,所述第一铝层的外侧面边缘位置处设有底托,所述底托上设有通槽,所述第一铝层外侧面设有隔热板。
3、作为一种优选的实施方式,所述辅透气孔设有多个,多个所述辅透气孔均匀分布设置在所述第一铝层上,通过设置的多个辅透气孔,配合设置的主透气孔,便于将第二铝层上的热量通过透气孔导出。
4、作为一种优选的实施方式,所述隔热板边缘处与所述底托内侧装配连接,所述隔热板与所述第一铝层之间的空间与所述通槽连通设置,所述隔热板材质为聚苯乙烯涂料,通过设置的隔热板,便于将铝基层内的热量与墙体之间进行一定程度上的阻挡,使得热量能通过通槽向外散热。
5、作为一种优选的实施方式,所述铜外层的厚度为0.03~1.0mm。
6、作为一种优选的实施方式,所述铝基层的厚度为0.6~3.0mm,所述第一铝层与第二铝层的厚度相同。
7、作为一种优选的实施方式,所述铝基层的两侧分别设有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板设置在所述第二侧板的上方,所述第一侧板与第二侧板之间通过螺栓装配连接,所述第一侧板与第二侧板均为铝材质,通过设置的第一侧板与第二侧板,便于对相邻的复合板之间进行拼接,通过将侧板设置为铝材质,可将散发至相邻复合板之间的部分热量通过侧板导出。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、本实用新型通过设置底托,使得第一铝层可离墙面较远一段距离,通过设置的通槽,使得铝基层散热时,热量可从通槽处向外排出,配合设置的隔热板,避免热量长时间堆积在铝基层内使得大量热量进入墙体内,通过设置的主透气孔和辅透气孔,便于对第一铝层和第二铝层进行加快散热。
10、本实用新型通过设置的隔热板,便于将铝基层内的热量与墙体之间进行一定程度上的阻挡,使得热量能通过通槽向外散热。
1.一种铜铝复合板,包括铝基层(1)和铜外层(2),所述铜外层(2)设置在所述铝基层(1)上方,其特征在于,所述铝基层(1)包括第一铝层(4)和第二铝层(3),所述第二铝层(3)设置在所述第一铝层(4)与所述铜外层(2)之间,所述第一铝层(4)上设有主透气孔(5)和辅透气孔(6),所述主透气孔(5)设置在所述第一铝层(4)中心位置处,所述第一铝层(4)的外侧面边缘位置处设有底托(7),所述底托(7)上设有通槽(8),所述第一铝层(4)外侧面设有隔热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板,其特征在于:所述辅透气孔(6)设有多个,多个所述辅透气孔(6)均匀分布设置在所述第一铝层(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板,其特征在于:所述隔热板(9)边缘处与所述底托(7)内侧装配连接,所述隔热板(9)与所述第一铝层(4)之间的空间与所述通槽(8)连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板,其特征在于:所述铜外层(2)的厚度为0.03~1.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板,其特征在于:所述铝基层(1)的厚度为0.6~3.0mm,所述第一铝层(4)与第二铝层(3)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板,其特征在于:所述铝基层(1)的两侧分别设有第一侧板(10)和第二侧板(11),所述第一侧板(10)设置在所述第二侧板(11)的上表面,所述第一侧板(10)与第二侧板(11)之间通过螺栓(12)装配连接。