一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂的制作方法

本技术涉及混装车的伸缩臂，具体为一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂。

背景技术：

1、乳化炸药现场混装车在对施工现象进行填装炸药时会使用到伸缩臂，通过伸缩臂将运输炸药的输送管移动到合适的位置，从而对指定的位置填装炸药，但是现有的伸缩臂还是存在一些缺点，如伸缩臂在进行伸缩调节时只能够带动输送管对填装炸药的位置进行大范围的调节，无法达到精准的调节的调节，这样就会导致在填装炸药时，会导致从输送管排出的炸药，四溅在指定的位置的四周，为此，我们提出一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，包括底座，底座的右侧设置有安装板，安装板的左侧顶部设置有液压缸，安装板的右侧顶部设置有与液压缸相配合的第一节伸缩臂，第一节伸缩臂的右侧设置有第二节伸缩臂，第一节伸缩臂的顶部左右两侧均设置有输送管固定架一，第二节伸缩臂的顶部右侧设置有输送管固定架二，第一节伸缩臂与第二节伸缩臂的顶部通过输送管固定架一与输送管固定架二的配合安装设置有输送管，输送管的右侧设置有转接头，转接头的右侧设置有输送软管，第二节伸缩臂的右侧设置有固定杆，固定杆的右侧设置有u型固定件，u型固定件的底部安装设置有伺服电机，伺服电机的顶部贯穿u型固定件的底部设置有电机轴，电机轴的顶部位于u型固定件的内腔底部，电机轴的顶部设置有转动盘，转动盘的右侧中部设置有连接杆，连接杆的右侧设置有与输送软管相匹配的输送软管固定套，且输送软管固定套套接设置在输送软管的外壁。

4、进一步的：u型固定件包括顶板，顶板的下方平行设置有底板，顶板的底部左侧中心与底板的顶部左侧中心处之间设置有竖杆，伺服电机安装设置在底板的底部。

5、进一步的：伺服电机的左右两侧顶部均设置有电机固定块，电机固定块与u型固定件的底部之间均设置有螺栓。

6、进一步的：输送管固定架二的底部与第二节伸缩臂的顶部右侧之间设置有垫块，输送管固定架二与输送管固定架一设置在同一高度。

7、进一步的：安装板的右侧中部设置有加固杆，加固杆远离安装板的一端设置有加固支撑架，加固支撑架设置在第一节伸缩臂的底部左侧。

8、进一步的：转动盘的顶部与底部分别与u型固定件的内腔顶部和底部之间设置有三厘米的间隙，转动盘的底部中心处与电机轴之间固定焊接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该乳化炸药现场混装车的伸缩臂，通过第一节伸缩臂与第二节伸缩臂的配合将输送软管调节到指定的位置后，可开启伺服电机，伺服电机通过电机轴可带动转动盘进行转动，而转动盘在进行转动时会通过连接杆与输送软管固定套带动输送软管远离输送管的一端进行精准的位置调节，从而使的从输送软管排出的炸药可以精准的填装在指定的区域，避免出现炸药四散的现象。

技术特征：

1.一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的右侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的左侧顶部设置有液压缸（3），所述安装板（2）的右侧顶部设置有与液压缸（3）相配合的第一节伸缩臂（4），所述第一节伸缩臂（4）的右侧设置有第二节伸缩臂（5），所述第一节伸缩臂（4）的顶部左右两侧均设置有输送管固定架一（6），所述第二节伸缩臂（5）的顶部右侧设置有输送管固定架二（7），所述第一节伸缩臂（4）与第二节伸缩臂（5）的顶部通过输送管固定架一（6）与输送管固定架二（7）的配合安装设置有输送管（8），所述输送管（8）的右侧设置有转接头（9），所述转接头（9）的右侧设置有输送软管（10），所述第二节伸缩臂（5）的右侧设置有固定杆（12），所述固定杆（12）的右侧设置有u型固定件（13），所述u型固定件（13）的底部安装设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的顶部贯穿u型固定件（13）的底部设置有电机轴（15），所述电机轴（15）的顶部位于u型固定件（13）的内腔底部，所述电机轴（15）的顶部设置有转动盘（16），所述转动盘（16）的右侧中部设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的右侧设置有与输送软管（10）相匹配的输送软管固定套（18），且输送软管固定套（18）套接设置在输送软管（10）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，其特征在于：所述u型固定件（13）包括顶板（20），所述顶板（20）的下方平行设置有底板（22），所述顶板（20）的底部左侧中心与底板（22）的顶部左侧中心处之间设置有竖杆（21），所述伺服电机（14）安装设置在底板（22）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，其特征在于：所述伺服电机（14）的左右两侧顶部均设置有电机固定块，所述电机固定块与u型固定件（13）的底部之间均设置有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，其特征在于：所述输送管固定架二（7）的底部与第二节伸缩臂（5）的顶部右侧之间设置有垫块（11），所述输送管固定架二（7）与输送管固定架一（6）设置在同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，其特征在于：所述安装板（2）的右侧中部设置有加固杆（19），所述加固杆（19）远离安装板（2）的一端设置有加固支撑架，所述加固支撑架设置在第一节伸缩臂（4）的底部左侧。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，其特征在于：所述转动盘（16）的顶部与底部分别与u型固定件（13）的内腔顶部和底部之间设置有三厘米的间隙，所述转动盘（16）的底部中心处与电机轴（15）之间固定焊接。

技术总结
本技术公开了混装车的伸缩臂技术领域的一种乳化炸药现场混装车的伸缩臂，安装板的左侧顶部设置有液压缸，安装板的右侧顶部设置有与液压缸相配合的第一节伸缩臂，第一节伸缩臂的右侧设置有第二节伸缩臂，第一节伸缩臂的顶部左右两侧均设置有输送管固定架一，第二节伸缩臂的顶部右侧设置有输送管固定架二；通过第一节伸缩臂与第二节伸缩臂的配合将输送软管调节到指定的位置后，可开启伺服电机，伺服电机通过电机轴可带动转动盘进行转动，而转动盘在进行转动时会通过连接杆与输送软管固定套带动输送软管远离输送管的一端进行精准的位置调节，从而使的从输送软管排出的炸药可以精准的填装在指定的区域，避免出现炸药四散的现象。

技术研发人员：许龙星,张大松,杨开山,苏鹏
受保护的技术使用者：宏大爆破工程集团有限责任公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/1