一种用于线卡的注硅脂机构的制作方法

本技术涉及注硅脂，尤其涉及一种用于线卡的注硅脂机构。

背景技术：

1、现有技术中，工业电雷管生产中，线卡为电子雷管的组成部分之一。线卡与脚线安装后，需要在线卡内填充硅脂进行防水。传统线卡注硅脂的方式为，线卡打开状态，向线卡内部填充硅脂，再合上线卡。然而，采用上述方式，线卡的内部在合盖时容易溢出，导致线卡留存硅脂，进而需要对其进行清洁，增加清洁过程，从而导致电子雷管的生产效率低下。

2、因此，如何提供一种用于线卡的注硅脂机构，以便于对线卡进行注硅脂防水及防止线卡内硅脂溢出成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种用于线卡的注硅脂机构，以便于对线卡进行注硅脂防水及防止线卡内硅脂溢出。

2、为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种用于线卡的注硅脂机构，包括：注胶机架以及注胶座，所述注胶机架为框架结构，所述注胶座上设有用于放置线卡的放置槽，所述放置槽贯通所述注胶座的相对两侧，所述注胶座设有与所述放置槽相通的注胶口，所述线卡的底部安装有与所述注胶口适配的进胶口，所述注胶机架上安装有与所述注胶口管路连接的定量阀，所述注胶座安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分布于所述放置槽的相对两侧，所述注胶机架上设有用于对所述线卡进行压紧的压紧组件。

3、本实用新型进一步设置为，所述压紧组件包括与所述注胶机架固定连接的压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆连接有采用硬质材质制成的第一压板，所述第一压板连接有具有弹性的第二压板。

4、本实用新型进一步设置为，所述第二压板采用优力胶材质制成。

5、本实用新型进一步设置为，所述第二定位板的一侧连接有用于对脚线线头进行定位的第三定位板。

6、本实用新型进一步设置为，所述第二定位板上设有第二定位槽，所述第三定位板上设有与所述第二定位槽相通的第三定位槽。

7、本实用新型进一步设置为，还包括与所述注胶机架相连的第一升降组件，所述第一升降组件用于带动所述注胶座在竖直方向上进行升降运动。

8、本实用新型进一步设置为，所述第一升降组件包括第一升降气缸和连接座，所述连接座滑动连接于所述注胶机架，所述注胶座固定安装于所述连接座，所述连接座铰接有两个第一竖杆，所述第一竖杆铰接有第一横杆和第二竖杆，所述第二竖杆铰接有与所述注胶机架固定连接的连接底座，所述第一横杆的一端铰接有连杆，所述第一升降气缸的伸缩杆与所述连杆铰接。

9、本实用新型进一步设置为，所述注胶机架上安装有位于所述第二竖杆的一侧的限位块。

10、本实用新型具有以下有益效果：通过注胶座设有与放置槽相通的注胶口，线卡的底部安装有与注胶口适配的进胶口，定量阀用于控制硅脂的进胶量，进而提供了一种用于线卡的注硅脂机构，采用注胶口进行注硅脂，便于对线卡进行注硅脂防水，有效防止线卡内硅脂溢出。

技术特征：

1.一种用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，包括：注胶机架(1)以及注胶座(2)，所述注胶机架(1)为框架结构，所述注胶座(2)上设有用于放置线卡(3)的放置槽(21)，所述放置槽(21)贯通所述注胶座(2)的相对两侧，所述注胶座(2)设有与所述放置槽(21)相通的注胶口(22)，所述线卡(3)的底部安装有与所述注胶口(22)适配的进胶口(31)，所述注胶机架(1)上安装有与所述注胶口(22)管路连接的定量阀(4)，所述注胶座(2)安装有第一定位板(5)和第二定位板(6)，所述第一定位板(5)和所述第二定位板(6)分布于所述放置槽(21)的相对两侧，所述注胶机架(1)上设有用于对所述线卡(3)进行压紧的压紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述压紧组件(7)包括与所述注胶机架(1)固定连接的压紧气缸(71)，所述压紧气缸(71)的伸缩杆连接有采用硬质材质制成的第一压板(72)，所述第一压板(72)连接有具有弹性的第二压板(73)。

3.根据权利要求2所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述第二压板(73)采用优力胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述第二定位板(6)的一侧连接有用于对脚线线头进行定位的第三定位板(8)。

5.根据权利要求4所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述第二定位板(6)上设有第二定位槽(61)，所述第三定位板(8)上设有与所述第二定位槽(61)相通的第三定位槽(81)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，还包括与所述注胶机架(1)相连的第一升降组件(9)，所述第一升降组件(9)用于带动所述注胶座(2)在竖直方向上进行升降运动。

7.根据权利要求6所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述第一升降组件(9)包括第一升降气缸(91)和连接座(92)，所述连接座(92)滑动连接于所述注胶机架(1)，所述注胶座(2)固定安装于所述连接座(92)，所述连接座(92)铰接有两个第一竖杆(93)，所述第一竖杆(93)铰接有第一横杆(94)和第二竖杆(95)，所述第二竖杆(95)铰接有与所述注胶机架(1)固定连接的连接底座(96)，所述第一横杆(94)的一端铰接有连杆(97)，所述第一升降气缸(91)的伸缩杆与所述连杆(97)铰接。

8.根据权利要求7所述的用于线卡的注硅脂机构，其特征在于，所述注胶机架(1)上安装有位于所述第二竖杆(95)的一侧的限位块(98)。

技术总结
本技术涉及注硅脂技术领域，公开了一种用于线卡的注硅脂机构，包括：注胶机架以及注胶座，注胶机架为框架结构，注胶座上设有用于放置线卡的放置槽，注胶座设有与放置槽相通的注胶口，线卡的底部安装有与注胶口适配的进胶口，注胶机架上安装有与注胶口管路连接的定量阀，注胶座安装有第一定位板和第二定位板，注胶机架上设有用于对线卡进行压紧的压紧组件。通过注胶座设有与放置槽相通的注胶口，线卡的底部安装有与注胶口适配的进胶口，定量阀用于控制硅脂的进胶量，进而提供了一种用于线卡的注硅脂机构，采用注胶口进行注硅脂，便于对线卡进行注硅脂防水，有效防止线卡内硅脂溢出。

技术研发人员：吴云松,李俊君
受保护的技术使用者：深圳市锐巽自动化设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/5