一种材料装填用的拼装盖板装置的制作方法

本技术涉及适用于载人的盖板设计，具体为一种材料装填用的拼装盖板装置。

背景技术：

1、在某些设备的在制造过程中，往往需要对设备内部进行一些材料填装，以炮弹为例，炮弹的生产过程中需要对炮弹内部进行一些固体燃料填装，目前现有的方式是在生产环境中设置一个比较深的坑道，然后将待填装固体燃料的装置摆放在坑道中，一般来说坑道的开口面积肯定比待填装固体燃料的装置的横截面大，而且有很多可能是多个装置捆绑在一起放入坑道中等待填装，当进行装填时需要通过将木板摆放在坑道和炮弹的间隙处，再通过人在木板上移动从而完成材料填装，但每一次的材料填装都需要携带木板并进行搬运，非常不方便，为保证人们在木板上移动不会出现木板断裂，所以一般采用的木板也较厚，并且重量比较重，曾经也有一些人在装填环节中掉入坑道中，这导致在生产制造环节中采用这样的方式非常的不便，并且具有很大的安全隐患。

2、所以综上所述，如何能够设计出一种材料装填用的拼装盖板装置，一方面可以适用于不同的大小和数量的装置的材料填装，同时提高运输和拼装的便捷性，更加能够消除人员坠入坑中的安全隐患，是一个有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种材料装填用的拼装盖板装置，通过对结构上的优化，可以做到杜绝安全隐患，便于运输和拼装，进而提高材料装填效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，包括拼装板一和拼装板二，所述拼装板一上设有用于固定药筒的若干弧形卡槽，所述拼装板一采用复合层结构，具体包括玻璃纤维层一、碳纤维层和玻璃纤维层二，所述的玻璃纤维层一和玻璃纤维层二的厚度相同且均不小于1厘米，所述碳纤维层的厚度不小于0.5厘米，所述拼装板一的表面上还喷涂有装甲漆面涂层，所述拼装板一的边缘还设有用于加固和防撞的不锈钢包边，在不锈钢包边上设有多个把手机构，所述拼装板一和拼装板二的结构相同，所述拼装板一和拼装板二之间可拆卸连接。

3、作为优选，还包括盖板推送车，所述盖板推送车包括车体，在车体的底部设有万向轮，车体上方设有用于隔开多个拼装板一和拼装板二的隔板。

4、作为优选，所述盖板推送车上还设有拼装板三若干，所述拼装板三与拼装板一的结构相同，但弧形卡槽的数量不同。

5、作为优选，所述车体由空心架上焊接有多根固定杆制成，所述拼装板一和拼装板二摆放在空心架和固定杆上。

6、作为优选，所述拼装板一和拼装板二之间通过卡扣连接，所述卡扣安装在拼装板一和拼装板二的侧面

7、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型的材料装填用的拼装盖板装置通过对其结构进行优化改进，结合玻璃纤维层和碳纤维层的重量轻和抗弯折性能再结合装甲漆面涂层的防撞耐磨性能，从而使得盖板对于材料装填时在坑道附近的运输、装配和使用都大大便捷，从而极大的提高了材料填装的效率和安全性，同时配合盖板推送车的使用，可以适用于不同的组合式药筒的装填，同时可以解决多个盖板的搬运问题，大大减轻了装填工序的工作量。

技术特征：

1.一种材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，包括拼装板一(1)和拼装板二(2)，所述拼装板一(1)上设有用于固定炮筒的若干弧形卡槽(3)，所述拼装板一(1)采用复合层结构，具体包括玻璃纤维层一(4)、碳纤维层(5)和玻璃纤维层二(6)，所述的玻璃纤维层一(4)和玻璃纤维层二(6)的厚度相同且均不小于1厘米，所述碳纤维层(5)的厚度不小于0.5厘米，所述拼装板一(1)的表面上还喷涂有装甲漆面涂层(7)，所述拼装板一(1)的边缘还设有用于加固和防撞的不锈钢包边(8)，在不锈钢包边上设有多个把手机构(9)，所述拼装板一(1)和拼装板二(2)的结构相同，所述拼装板一(1)和拼装板二(2)之间可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，还包括盖板推送车(10)，所述盖板推送车(10)包括车体(11)，在车体(11)的底部设有万向轮(12)，车体(11)上方设有用于隔开多个拼装板一(1)和拼装板二(2)的隔板(17)。

3.如权利要求2所述的材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，所述盖板推送车上还设有拼装板三(13)若干，所述拼装板三(13)与拼装板一(1)的结构相同，但弧形卡槽(3)的数量不同。

4.如权利要求2所述的材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，所述车体(11)由空心架(14)上焊接有多根固定杆(15)制成，所述拼装板一(1)和拼装板二(2)摆放在空心架(14)和固定杆(15)上。

5.如权利要求1所述的材料装填用的拼装盖板装置，其特征在于，所述拼装板一(1)和拼装板二(2)之间通过卡扣(16)连接，所述卡扣(16)安装在拼装板一(1)和拼装板二(2)的侧面。

技术总结
本技术涉及适用于载人的盖板设计，具体为一种材料装填用的拼装盖板装置，通过对结构上的优化，可以做到便于运输和拼装，进而提高材料装填效率，包括拼装板一和拼装板二，所述拼装板一上设有用于固定药筒的若干弧形卡槽，所述拼装板一采用复合层结构，具体包括玻璃纤维层一、碳纤维层和玻璃纤维层二，所述的玻璃纤维层一和玻璃纤维层二的厚度相同且均不小于1厘米，所述碳纤维层的厚度不小于0.5厘米，所述拼装板一的表面上还喷涂有装甲漆面涂层，所述拼装板一的边缘还设有用于加固和防撞的不锈钢包边，在不锈钢包边上设有多个把手机构，所述拼装板一和拼装板二的结构相同，所述拼装板一和拼装板二之间可拆卸连接。

技术研发人员：王永,傅利萍
受保护的技术使用者：常州盛本智能设备科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/1/25