一种保温装饰一体板冷压成型复合装置的制作方法

本技术涉及保温装饰板加工，特别涉及一种保温装饰一体板冷压成型复合装置。

背景技术：

1、保温装饰一体板冷压成型复合装置是一种用于制造保温装饰一体板的设备，它通过冷压成型的方式将不同材料复合在一起，形成结构坚固、保温效果良好的一体板；

2、专利文件cn211074425u公开了一种保温装饰一体板压力成型装置，包括模型台，所述模型台底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿，模型台的左右两侧对称固定连接有支撑柱，模型台顶部的正中设置有横梁，横梁底部的正中固定安装有液压推杆，横梁顶部的左右两侧对称设置有第一减磨环。本实用新型所述的一种保温装饰一体板压力成型装置，通过设置的支撑套筒、滑槽、连接杆、滑块、复位弹簧的配合工作，形成缓冲区域，配合液压推杆的输出承压收缩形变，进而以弹力对压板提供进一步的支持，在液压推杆收回时仍可以顶住压板，进而节省能源，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。

3、然而，上述公开文献的保温装饰一体板冷压成型复合装置主要考虑如何解决提升复合隔墙板加工效率的问题，并没有考虑到上述的保温装饰一体板冷压成型复合装置在使用上存在一些问题：

4、保温装饰一体板冷压成型复合装置在对保温装饰板进行冷压时，如果堆叠在一起的保温装饰板在冷压时出现错位的问题，会使得保温装饰板无法得到合适的对齐与连接，可能会导致保温装饰板的结构强度和稳定性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有保温装饰一体板冷压成型复合装置在冷压时，保温装饰板错位的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，包括底座，底座的顶部固定有冷压台，底座顶部的两侧均固定有支撑侧板，支撑侧板的顶部固定有顶板，顶板的底端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定有冷压板，冷压板的内部设置有限位组件，限位组件包括通槽，通槽开设于冷压板的内部，冷压台顶部的四周均开设有内置腔，内置腔的顶部开设有引出槽，引出槽与通槽的位置正对应，内置腔的内部设置有转杆，转杆在内置腔中转动，转杆的外部套设有活动块，活动块的顶部固定有限位挡杆，限位挡杆的底部置于引出槽中，内置腔内部的一侧安装有电机，电机一侧的输出端与转杆相连接。

3、优选的，冷压板的两侧均设置有导向组件，导向组件包括导向槽，导向槽开设于冷压板的两侧，导向槽的内部插设有导向侧板，导向侧板固定于支撑侧板的一侧。

4、优选的，导向侧板设置有两组，每组导向侧板设置有两个，两组导向侧板分别在两个支撑侧板一侧中线的两端对称。

5、优选的，导向侧板的外径与导向槽的内径相匹配，冷压板通过导向槽在导向侧板的外部上下滑动。

6、优选的，通槽的内径与限位挡杆的外径相匹配，限位挡杆可插入至通槽中。

7、优选的，内置腔的内径与活动块的外径相匹配，活动块在内置腔的内部水平移动。

8、优选的，转杆的外部设置有外螺纹，活动块的内部设置有内螺纹，转杆与活动块通过螺纹连接。

9、优选的，引出槽的内径与限位挡杆的外径相匹配，限位挡杆在引出槽内水平移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型提供的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，通过设置限位组件，使用限位挡杆对置于冷压台顶部的板材进行限位，保证板材堆叠的整齐，并且，当冷压板挤压台顶部的板材时，限位挡杆能够通过通槽穿过，使冷压板即便在对冷压台顶部的板材冷压时，限位挡杆依旧能够对板材进行限位，不会受到冷压板的挤压而损坏。

技术特征：

1.一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有冷压台(2)，底座(1)顶部的两侧均固定有支撑侧板(3)，支撑侧板(3)的顶部固定有顶板(4)，顶板(4)的底端安装有液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的底部固定有冷压板(6)，其特征在于：冷压板(6)的内部设置有限位组件(8)，限位组件(8)包括通槽(81)，通槽(81)开设于冷压板(6)的内部，冷压台(2)顶部的四周均开设有内置腔(82)，内置腔(82)的顶部开设有引出槽(83)，引出槽(83)与通槽(81)的位置正对应，内置腔(82)的内部设置有转杆(84)，转杆(84)在内置腔(82)中转动，转杆(84)的外部套设有活动块(85)，活动块(85)的顶部固定有限位挡杆(86)，限位挡杆(86)的底部置于引出槽(83)中，内置腔(82)内部的一侧安装有电机(87)，电机(87)一侧的输出端与转杆(84)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：冷压板(6)的两侧均设置有导向组件(7)，导向组件(7)包括导向槽(72)，导向槽(72)开设于冷压板(6)的两侧，导向槽(72)的内部插设有导向侧板(71)，导向侧板(71)固定于支撑侧板(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：导向侧板(71)设置有两组，每组导向侧板(71)设置有两个，两组导向侧板(71)分别在两个支撑侧板(3)一侧中线的两端对称。

4.根据权利要求2所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：导向侧板(71)的外径与导向槽(72)的内径相匹配，冷压板(6)通过导向槽(72)在导向侧板(71)的外部上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：通槽(81)的内径与限位挡杆(86)的外径相匹配，限位挡杆(86)可插入至通槽(81)中。

6.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：内置腔(82)的内径与活动块(85)的外径相匹配，活动块(85)在内置腔(82)的内部水平移动。

7.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：转杆(84)的外部设置有外螺纹，活动块(85)的内部设置有内螺纹，转杆(84)与活动块(85)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，其特征在于：引出槽(83)的内径与限位挡杆(86)的外径相匹配，限位挡杆(86)在引出槽(83)内水平移动。

技术总结
本技术涉及保温装饰板加工技术领域，提供一种保温装饰一体板冷压成型复合装置，包括底座，底座的顶部固定有冷压台，底座顶部的两侧均固定有支撑侧板，支撑侧板的顶部固定有顶板，顶板的底端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定有冷压板，冷压板的内部设置有限位组件，限位组件包括通槽，通槽开设于冷压板的内部，冷压台顶部的四周均开设有内置腔,本技术通过设置限位组件，使用限位挡杆对置于冷压台顶部的板材进行限位，保证板材堆叠的整齐，并且，当冷压板挤压冷压台顶部的板材时，限位挡杆能够通过通槽穿过，使冷压板即便在对冷压台顶部的板材冷压时，限位挡杆依旧能够对板材进行限位，不会受到冷压板的挤压而损坏。

技术研发人员：赵芳
受保护的技术使用者：武汉赛凯龙节能科技发展有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17