本技术涉及铝塑复合膜,具体涉及一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,本技术属于软包装复合膜。
背景技术:
1、目前锂电池用铝塑复合膜国产化越来越普遍,但生产工艺基本都是仿照制造生产,并且大部分原材料也不能国产化,依然需要进口,很大程度上影响了锂电池用铝塑膜在国内的发展进度。加之目前生产工艺中包括的洗铝工艺和钝化工艺,会产生较多的废液,处理这些废液也是一个高成本的难题,一旦处理不当还会对环境造成严重污染。
2、针对目前锂电池国产化存在的原材料受限问题和铝箔表面处理产生废液不易处理的现状,因此需要提供可高冲深耐老化的锂电池铝塑复合膜。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术中锂电池原材料受限问题以及铝箔表面处理产生废液不易处理的问题,进而提出一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜。
2、本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
3、一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,它包括保护层薄膜、铝箔薄膜、共挤内膜和冲深补偿片;保护层薄膜、铝箔薄膜、共挤内膜和冲深补偿片由外向内依次贴合设置,保护层薄膜为多层共挤薄膜,共挤内膜为多层共挤薄膜,保护层薄膜包括聚酯树脂层、聚酯粘合剂层一和酸酐改性聚丙烯层一;聚酯树脂层、聚酯粘合剂层一和酸酐改性聚丙烯层一由外向内一体成型加工设置,酸酐改性聚丙烯层一与铝箔薄膜的一个侧面固定连接,铝箔薄膜的另一个侧面与共挤内膜的一个侧面固定连接,冲深补偿片固定安装在共挤内膜的另一个侧面上。
4、进一步地,共挤内膜包括酸酐改性聚丙烯层二、聚酯粘合剂层二、聚酯树脂和马来酸酐改性sebs混合物层、聚酯粘合剂层三和共聚聚丙烯和sebs混合物层;酸酐改性聚丙烯层二、聚酯粘合剂层二、聚酯树脂和马来酸酐改性sebs混合物层、聚酯粘合剂层三和共聚聚丙烯和sebs混合物层由外向内一体成型加工设置,酸酐改性聚丙烯层二与铝箔薄膜的另一个侧面固定连接。
5、进一步地,冲深补偿片包括酸酐改性聚丙烯层、聚丙烯和sebs混合物层,酸酐改性聚丙烯层与聚丙烯和sebs混合物层一体成型固定设置。
6、进一步地,聚酯树脂层、聚酯粘合剂层一和酸酐改性聚丙烯层一通过多层共挤流延机一体成型后进行双向拉伸制得保护层薄膜。
7、进一步地,酸酐改性聚丙烯层二、聚酯粘合剂层二、聚酯树脂和马来酸酐改性sebs混合物层、聚酯粘合剂层三和共聚聚丙烯和sebs混合物层通过共挤吹膜机一体成型制得共挤内膜。
8、进一步地,铝箔薄膜的每侧表面依次加工有四棱凹槽,酸酐改性聚丙烯层一与铝箔薄膜连接面对应加工有四棱凸起,酸酐改性聚丙烯层一的四棱凸起对应设置在铝箔薄膜一侧的四棱凹槽内,酸酐改性聚丙烯层二与铝箔薄膜连接面对应加工有四棱凸起,酸酐改性聚丙烯层二的四棱凸起对应设置在铝箔薄膜另一侧的四棱凹槽内。
9、进一步地,四棱凹槽的深度为1-2μm。
10、本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
11、1、本发明在铝箔表面处理时采用压印和等离子两种方式,增加了铝箔的表面积的同时又使铝箔表面形成了一层纳米级的氧化保护层;增加了铝箔与酸酐改性聚丙烯与铝箔的接触面积,增强了铝箔与酸酐改性聚丙烯的粘结强度。除此之外,省去了传统工艺的洗铝和钝化流程,不存在废液处理的问题。
12、2、现有工艺保护层与铝箔之间的贴合采用干式复合,使用胶黏剂粘结,本发明采用热压的复合方式,与胶黏剂粘结相比,具有更好的成型和耐电解液性能。
13、3、本发明的内膜没有采用现有工艺的cpp薄膜,而是使用多种材料一体成型,其中在内膜的中间设置有聚酯层,聚酯层对锂电池电解液的阻隔性和耐老化性远远好于聚丙烯,而且在聚酯中混有一定比例的马来酸酐改性sebs,可以大大提高聚酯的拉伸性能。同样在共聚聚丙烯中加入适当比例的sebs,也可以大大提高共聚pp层的拉伸性能。
14、4、本发明设置的冲深补偿片可以根据锂电池的尺寸进行定位贴合,因为在聚丙烯中加入了sebs,补偿冲深片同样具有比pp好很多的拉伸性能,避免了在冲深过程中,断裂伸长率和断裂强度不够,导致内膜被破坏的问题。
1.一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,其特征在于:它包括保护层薄膜、铝箔薄膜(2)、共挤内膜和冲深补偿片(4);保护层薄膜、铝箔薄膜(2)、共挤内膜和冲深补偿片(4)由外向内依次贴合设置,保护层薄膜为多层共挤薄膜,共挤内膜为多层共挤薄膜,保护层薄膜包括聚酯树脂层(1-1)、聚酯粘合剂层一(1-2)和酸酐改性聚丙烯层一(1-3);聚酯树脂层(1-1)、聚酯粘合剂层一(1-2)和酸酐改性聚丙烯层一(1-3)由外向内一体成型加工设置,酸酐改性聚丙烯层一(1-3)与铝箔薄膜(2)的一个侧面固定连接,铝箔薄膜(2)的另一个侧面与共挤内膜的一个侧面固定连接,冲深补偿片(4)固定安装在共挤内膜的另一个侧面上。
2.根据权利要求1所述一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,其特征在于:聚酯树脂层(1-1)、聚酯粘合剂层一(1-2)和酸酐改性聚丙烯层一(1-3)通过多层共挤流延机一体成型后进行双向拉伸制得保护层薄膜。
3.根据权利要求2所述一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,其特征在于:铝箔薄膜(2)的每侧表面依次加工有四棱凹槽,酸酐改性聚丙烯层一(1-3)与铝箔薄膜(2)连接面对应加工有四棱凸起,酸酐改性聚丙烯层一(1-3)的四棱凸起对应设置在铝箔薄膜(2)一侧的四棱凹槽内,酸酐改性聚丙烯层二(3-1)与铝箔薄膜(2)连接面对应加工有四棱凸起,酸酐改性聚丙烯层二(3-1)的四棱凸起对应设置在铝箔薄膜(2)另一侧的四棱凹槽内。
4.根据权利要求3所述一种可高冲深、耐老化的锂电池铝塑复合膜,其特征在于:四棱凹槽的深度为1-2μm。