本技术涉及一种火炮管内膛除油器,特别是涉及一种火炮身管内膛启封除油器
背景技术:
1、目前部队没有配备专用的火炮身管启封除油器,通常是炮班成员用所配备的猪鬃毛刷子在其外面缠上擦炮布来进行封存身管内膛除油的。为确保火炮身管内膛在长期存放期间不生锈,封存身管内所涂油脂厚度在一般3毫米到5毫米,以便将内膛与空气完全隔离开,以确保内膛不产生锈蚀问题。
2、因此,在火炮训练使用前清除炮膛内封膛油脂的工作量非常大,用上述方法启封除油工作效率低,特别是对于线膛炮内膛来说,阴线内的油脂更不易清除。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种火炮身管内膛启封除油器,本实用新型中通过集油筒右前部锥形除油口将封膛的大部分油脂铲下并储存于集油器大集油腔中,少量的油脂通过集油筒左侧定位圆柱体上三个泄油槽挤出,通过其后的辅助除油毛刷将从挤出的少量油脂和内膛阴线中的油脂扫入集油筒小集油腔中;该启封除油器可极大提高火炮身管内膛启封除油效率。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
3、火炮身管内膛启封除油器,所述火炮身管内膛启封除油器,包括集油筒、辅助除油毛刷、连接轴、关节轴承和接头;集油筒设有前后两个集油腔,隔板中心处设有连接孔;集油筒左右两端设有锥形除油口,将所收集的封膛油脂贮存于集油腔内;集油筒前后两端外部设有定位圆柱部;集油筒后定位部设有三条泄油槽;辅助除油毛刷在其刷座体左侧大圆柱体外表面上植入角度向左倾斜的刷毛;辅助除油毛刷刷座体中心处设有连接孔;连接轴右端设有六角头螺栓头,左端设有外连接螺纹;关节轴承右端设有内螺纹孔,左端设有外螺纹轴;接头左侧内外设有螺纹孔、轴,右侧设有中心连接孔,外面设有扳手止口。
4、所述的火炮身管内膛启封除油器,所述集油筒外部两端定位圆柱部尺寸与身管内膛尺寸配合间隙为0.30毫米至0.50毫米;辅助除油毛刷的刷毛其长度与内膛有3毫米的弹压量。
5、所述的火炮身管内膛启封除油器,所述连接轴从集油筒右侧穿过隔板中心孔,辅助除油毛刷小轴端中心孔插入连接轴,直杆形球头杆端关节轴承设有螺纹孔一端拧入连接轴左端连接螺纹并迫入销子;接头旋入关节轴承通过左端连接螺纹轴并迫入销子。
6、本实用新型的优点与效果是:
7、本实用新型中,所提出的火炮身管内膛启封除油器,通过集油筒右前部锥形除油口将封膛的大部分油脂铲下并储存于集油器大集油腔中,少量的油脂通过集油筒左侧定位圆柱体上三个泄油槽挤出,通过其后的辅助除油毛刷将从挤出的少量油脂和内膛阴线中的油脂扫入集油筒小集油腔中;关节轴承的采用是为了防止在除油过程中集油筒卡在身管中。经过实验,该启封除油器可极大提高火炮身管内膛启封除油效率达200%以上,为提高部队维护保养和快速反应能力提供了保证。
1.火炮身管内膛启封除油器,其特征在于,所述火炮身管内膛启封除油器,包括集油筒(1)、辅助除油毛刷(2)、连接轴(3)、关节轴承(4)和接头(5);集油筒(1)设有前后两个集油腔,隔板中心处设有连接孔;集油筒(1)左右两端设有锥形除油口,将所收集的封膛油脂贮存于集油腔内;集油筒(1)前后两端外部设有定位圆柱部;集油筒(1)后定位部设有三条泄油槽;辅助除油毛刷(2)在其刷座体左侧大圆柱体外表面上植入角度向左倾斜的刷毛;辅助除油毛刷(2)刷座体中心处设有连接孔;连接轴(3)右端设有六角头螺栓头,左端设有外连接螺纹;关节轴承(4)右端设有内螺纹孔,左端设有外螺纹轴;接头(5)左侧内外设有螺纹孔、轴,右侧设有中心连接孔,外面设有扳手止口。
2.根据权利要求1所述的火炮身管内膛启封除油器,其特征在于,所述集油筒(1)外部两端定位圆柱部尺寸与身管内膛尺寸配合间隙为0.30毫米至0.50毫米;辅助除油毛刷(2)的刷毛其长度与内膛有3毫米的弹压量。
3.根据权利要求2所述的火炮身管内膛启封除油器,其特征在于,所述连接轴(3)从集油筒(1)右侧穿过隔板中心孔,辅助除油毛刷(2)小轴端中心孔插入连接轴(3),直杆形球头杆端关节轴承(4)设有螺纹孔一端拧入连接轴(3)左端连接螺纹并迫入销子;接头(5)旋入关节轴承(4)通过左端连接螺纹轴并迫入销子。