一种微型药柱批量浇注工装的制作方法

本技术涉及批量浇药工装，尤其涉及一种微型药柱批量浇注工装。

背景技术：

1、微动力固体火箭发动机在国内属于比较新的产品，对于它的浇药部分来说也是一个比较新的领域。由于微动力固体火箭发动机直径比较小，单发质量只有几百克，而一锅药剂的最小量在上百千克，必须采取多发同时浇注。

2、现有的浇药厂家每锅药量在几百公斤，少量浇筑会使大量推进剂成为废药，利用率低下，导致浪费。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种微型药柱批量浇注工装，皆在改善，少量浇筑会使大量推进剂成为废药，利用率低下，导致浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种微型药柱批量浇注工装，包括底座组件，所述底座组件的上表面设置有芯模底板组件，所述芯模底板组件的外壁设置有芯模主体，所述底座组件的内部设置有定位拉杆，所述芯模主体的内部设置有芯模，所述芯模的上表面设置有芯模压板，所述芯模压板的上表面设置有芯模盖板，所述定位拉杆的外壁贯穿设置在底座组件和芯模盖板的内部，所述定位拉杆的上表面设置有连接头，所述底座组件的下表面设置有拉杆。

4、通过上述技术方案，通过底座组件对芯模底板组件安装定位，再通过芯模主体安装在芯模底板组件内部，通过芯模压板固定芯模，再通过芯模盖板固定芯模压板，通过定位拉杆连接芯模压板和芯模盖板。

5、进一步地，所述芯模可根据药柱内孔设计大小决定芯棒的直径和长度。

6、通过上述技术方案，从而达到方便脱模的效果。

7、进一步地，所述芯模均匀设置有140余个。

8、通过上述技术方案，从而达到快速浇注的效果。

9、进一步地，所述工装材料为较轻的铝材质制作而成。

10、通过上述技术方案，从而达到减轻工装重量的效果。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中，通过一次批量浇注的方法，一次可浇注140余发，使推进剂固化在工装模具中，将有效提高浇药效率和药剂的利用率。

技术特征：

1.一种微型药柱批量浇注工装，包括底座组件(1)，其特征在于：所述底座组件(1)的上表面设置有芯模底板组件(2)，所述芯模底板组件(2)的外壁设置有芯模主体(3)，所述底座组件(1)的内部设置有定位拉杆(4)，所述芯模主体(3)的内部设置有芯模(5)，所述芯模(5)的上表面设置有芯模压板(7)，所述芯模压板(7)的上表面设置有芯模盖板(8)，所述定位拉杆(4)的外壁贯穿设置在底座组件(1)和芯模盖板(8)的内部，所述定位拉杆(4)的上表面设置有连接头(9)，所述底座组件(1)的下表面设置有拉杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微型药柱批量浇注工装，其特征在于：所述芯模(5)可根据药柱内孔设计大小决定芯棒的直径和长度。

3.根据权利要求1所述的一种微型药柱批量浇注工装，其特征在于：所述芯模(5)均匀设置有140余个。

4.根据权利要求1所述的一种微型药柱批量浇注工装，其特征在于：所述工装材料为较轻的铝材质制作而成。

技术总结
本技术涉及批量浇药工装技术领域，公开了一种微型药柱批量浇注工装，包括底座组件，所述底座组件的上表面设置有芯模底板组件，所述芯模底板组件的外壁设置有芯模主体，所述底座组件的内部设置有定位拉杆，所述芯模主体的内部设置有芯模，所述芯模的上表面设置有芯模压板，所述芯模压板的上表面设置有芯模盖板，所述定位拉杆的外壁贯穿设置在底座组件和芯模盖板的内部，所述定位拉杆的上表面设置有连接头，所述底座组件的下表面设置有拉杆。本技术中，通过一次批量浇注的方法，一次可浇注140余发，使推进剂固化在工装模具中，将有效提高浇药效率和药剂的利用率。

技术研发人员：邓斌,张建琪,徐朝启,郭洲,杨娜
受保护的技术使用者：陕西圆锥航天动力科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/3/27