一种多重复合膜带压合装置的制作方法

本技术涉及复合膜加工，尤其涉及一种多重复合膜带压合装置。

背景技术：

1、复合膜在生产加工过程中，为了增强复合膜的强度，有些复合膜需要进行层压加工，因此通常会在复合膜生产过程中增添压合工序。

2、现有的复合膜带压合装置，例如中国公开专利cn206551638u，虽然具备常规复合膜带压合需求，但压合量较小，只能对两层或三层复合膜带进行压合，无法应对较多复合膜压合需求，有鉴于此，发明人进行了新的发明。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多重复合膜带压合装置，其具有多重压合、高效率的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种多重复合膜带压合装置，包括第一卷料装置和第二卷料装置，所述第一卷料装置设置于第二卷料装置上方，第一卷料装置和第二卷料装置之间设置有过料通口，所述第一卷料装置设置有水平对齐的动力辊a和动力辊b，动力辊a上方设置有压辊a，压辊a附近设置有第一阻力辊，所述第二卷料装置设置有水平对齐的动力辊c和动力辊d，动力辊c上方设置有压辊b，压辊b附近设置有第二阻力辊；还包括与过料通口对齐的第三卷料装置，所述卷料装置设置有压辊c和压辊d。

3、进一步的，所述第一卷料装置设置有驱动动力辊a和动力辊b的第一动力电机，第二卷料装置设置有驱动动力辊c和动力辊d的第二动力电机。

4、进一步的，所述第一卷料装置和第二卷料装置均设置有组装架。

5、优选的，所述组装架上设置有可相互定位的定位块。

6、进一步的，所述第一卷料装置和第二卷料装置均设置有活动板，第一阻力辊和第二阻力辊分别设置有活动板。

7、进一步的，所述压辊a、压辊b、压辊c、压辊d均设置有可拆卸的辊套。

8、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种多重复合膜带压合装置，包括第一卷料装置和第二卷料装置，第一卷料装置和第二卷料装置之间设置有过料通口，第一卷料装置设置有动力辊a和动力辊b和压辊a，压辊a附近设置有第一阻力辊，第二卷料装置设置有水平对齐的动力辊c和动力辊d，动力辊c上方设置有压辊b，压辊b附近设置有第二阻力辊；还包括与过料通口对齐的第三卷料装置，卷料装置设置有压辊c和压辊d；本实用新型具有如下优点：1、通过第一卷料装置压合和第二卷料装置各自压合两条复合膜带，然后通过第三卷料装置进行二次压合，可同时压合4至5条复合膜带；2、复合膜带卷料距离短，卷料压合速度快，效率高。

技术特征：

1.一种多重复合膜带压合装置，包括第一卷料装置(1)和第二卷料装置(2)，其特征在于：所述第一卷料装置(1)设置于第二卷料装置(2)上方，第一卷料装置(1)和第二卷料装置(2)之间设置有过料通口(3)，所述第一卷料装置(1)设置有水平对齐的动力辊a(11)和动力辊b(12)，动力辊a(11)上方设置有压辊a(13)，压辊a(13)附近设置有第一阻力辊(14)，所述第二卷料装置(2)设置有水平对齐的动力辊c(21)和动力辊d(22)，动力辊c(21)上方设置有压辊b(23)，压辊b(23)附近设置有第二阻力辊(24)；还包括与过料通口(3)对齐的第三卷料装置(4)，所述卷料装置设置有压辊c(41)和压辊d(42)。

2.根据权利要求1所述的一种多重复合膜带压合装置，其特征在于：所述第一卷料装置(1)设置有驱动动力辊a(11)和动力辊b(12)的第一动力电机(15)，第二卷料装置(2)设置有驱动动力辊c(21)和动力辊d(22)的第二动力电机(25)。

3.根据权利要求1所述的一种多重复合膜带压合装置，其特征在于：所述第一卷料装置(1)和第二卷料装置(2)均设置有组装架(26)。

4.根据权利要求3所述的一种多重复合膜带压合装置，其特征在于：所述组装架(26)上设置有可相互定位的定位块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种多重复合膜带压合装置，其特征在于：所述第一卷料装置(1)和第二卷料装置(2)均设置有活动板(16)，第一阻力辊(14)和第二阻力辊(24)分别设置有活动板(16)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种多重复合膜带压合装置，其特征在于：所述压辊a(13)、压辊b(23)、压辊c(41)、压辊d(42)均设置有可拆卸的辊套(131)。

技术总结
本技术涉及复合膜加工技术领域，公开了一种多重复合膜带压合装置，包括第一卷料装置和第二卷料装置，第一卷料装置和第二卷料装置之间设置有过料通口，第一卷料装置设置有动力辊a和动力辊b和压辊a，压辊a附近设置有第一阻力辊，第二卷料装置设置有水平对齐的动力辊c和动力辊d，动力辊c上方设置有压辊b，压辊b附近设置有第二阻力辊；还包括与过料通口对齐的第三卷料装置，卷料装置设置有压辊c和压辊d；本技术具有如下优点：1、通过第一卷料装置压合和第二卷料装置各自压合两条复合膜带，然后通过第三卷料装置进行二次压合，可同时压合4至5条复合膜带；2、复合膜带卷料距离短，卷料压合速度快，效率高。

技术研发人员：廖朋举
受保护的技术使用者：东莞市协汇电子科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/22