本技术涉及钢化玻璃，更确切地说，是一种防爆加强的弯钢化玻璃。
背景技术：
1、防爆钢化玻璃是一种具有较高强度和安全性的特殊玻璃，通常用于需要防护或者高强度安全要求的场所。它的制作过程是将普通玻璃通过高温加热后迅速冷却，使其表面形成压应力，从而大大增强玻璃的强度。
2、当钢化玻璃在破裂时会碎成许多小而钝的颗粒，避免了大块玻璃造成伤害的危险，但是该破碎的小颗粒则会洒了一地都是，并且其边沿较脆弱，容易因外力的撞击而出现破裂。
3、故而，目前急需一种可以加强钢化玻璃爆破时的颗粒不会乱撒以及加强其边沿位置，避免出现破裂的防爆加强的弯钢化玻璃。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防爆加强的弯钢化玻璃，以解决上述背景技术中的技术缺陷。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
3、一种防爆加强的弯钢化玻璃，其结构包括弯钢化玻璃本体，所述弯钢化玻璃本体包括第一钢化玻璃基层、位于所述第一钢化玻璃基层上方的第二钢化玻璃基层、设于所述第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层之间的连接层、设于所述第一钢化玻璃基层内侧表面的第一防爆膜和设于所述第二钢化玻璃基层外侧的第二防爆膜；
4、所述弯钢化玻璃本体还包括稳固结构，所述稳固结构共设有两个并用于第一钢化玻璃基层、第二钢化玻璃基层、连接层、第一防爆膜和第二防爆膜边沿处进行包边处理。
5、作为本实用新型进一步地方案，所述连接层为硅胶夹层，用于加强两块钢化玻璃基层之间的连接性，能够有效地增加钢化玻璃的抗冲击能力。
6、作为本实用新型进一步地方案，所述稳固结构包括呈u形结构设置的包边层、设于所述包边层中间位置的夹板和呈弧形结构设置并用于两块所述夹板相连接的玻璃纤维薄层。
7、作为本实用新型进一步地方案，所述夹板两侧分别与第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层两边沿位置相连接。
8、作为本实用新型进一步地方案，所述玻璃纤维薄层呈三角折线设置，所述玻璃纤维薄层的三角折线呈凸起端的位置分别与第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层相连接；
9、所述玻璃纤维薄层设置在连接层内部，用于实现在玻璃出现破裂的情况下，硅胶夹层和玻璃纤维薄层可以帮助将碎片保持在一起，避免出现碎片飞溅，从而减少伤害风险。
10、相对比较于传统的一种防爆加强的弯钢化玻璃，本实用新型具有以下
11、有益效果：
12、本实用新型通过在第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层之间设置了稳固结构，利用玻璃纤维薄层呈三角折线的形状设置，用于实现在玻璃出现破裂的情况下，硅胶夹层和玻璃纤维薄层可以帮助将碎片保持在一起，避免出现碎片飞溅，从而减少伤害风险，同时在钢化玻璃的边沿处设置了包边层，可进一步的加强钢化玻璃材料层之间的牢固性，避免因其边沿较脆弱，容易因外力的撞击而出现破裂。
1.一种防爆加强的弯钢化玻璃，包括弯钢化玻璃本体，其特征在于，所述弯钢化玻璃本体包括第一钢化玻璃基层(1)、位于所述第一钢化玻璃基层(1)上方的第二钢化玻璃基层(2)、设于所述第一钢化玻璃基层(1)和第二钢化玻璃基层(2)之间的连接层(3)、设于所述第一钢化玻璃基层(1)内侧表面的第一防爆膜(4)和设于所述第二钢化玻璃基层(2)外侧的第二防爆膜(5)；
2.根据权利要求1所述的防爆加强的弯钢化玻璃，其特征在于：所述连接层(3)为硅胶夹层。
3.根据权利要求1所述的防爆加强的弯钢化玻璃，其特征在于：所述稳固结构(6)包括呈u形结构设置的包边层(61)、设于所述包边层(61)中间位置的夹板(62)和呈弧形结构设置并用于两块所述夹板(62)相连接的玻璃纤维薄层(63)。
4.根据权利要求3所述的防爆加强的弯钢化玻璃，其特征在于：所述夹板(62)两侧分别与第一钢化玻璃基层(1)和第二钢化玻璃基层(2)两边沿位置相连接。
5.根据权利要求3所述的防爆加强的弯钢化玻璃，其特征在于：所述玻璃纤维薄层(63)呈三角折线设置，所述玻璃纤维薄层(63)的三角折线呈凸起端的位置分别与第一钢化玻璃基层(1)和第二钢化玻璃基层(2)相连接；