专利名称:烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及花炮机械，具体为液力传动的烟花药或物泥底自动压紧和拔筒装置。
背景技术：
烟花行业中现有的液力传动压实机，其导向支承架由顶板、底板和四个支柱组成，导向板上端连接活塞杆，下端连接专用筒钎总成，导向板在活塞杆的作用下沿四个支柱上下移动。烟花筒的定位和拔筒采用手工操作，其压紧装置是在液压缸活塞杆的导向板下端固定设置专用筒钎总成，专用筒钎总成是由横向板上固定设置若干圆柱型筒钎的整体结构，不利于压紧装置对正其下方的烟花筒，现有技术不能自动压紧和拔筒，造成生产效率低。
实用新型内容
本使用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种操作方便，能准确定位烟花筒，自动快速压紧和拔筒、连续生产的液力传动的烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置。
本实用新型是这样实现的，烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，采用液力传动，包括导向支承架1、导向板8和专用筒钎总成19，导向支承架1由顶板2、底板3和四个支柱4组成，其特征在于所述专用筒钎总成19由定位板9、压板10、若干筒钎11、若干卡簧12和四个支杆弹簧回位装置13组成，所述定位板9和压板10是相互平行设置的方形板，定位板9和压板10中部分别设置若干中心线相互重合的沉孔14和通孔15，各筒钎11垂直设置，其下端为直径较大的圆柱体，上端为具有卡槽11a的小圆柱体，其小圆柱端伸入沉孔14内通过卡簧12卡接卡槽11a，使筒钎11上端卡接在沉孔14内，下端通过压板10上对应的通孔15伸出压板10，各筒钎11中心线与下方对应的烟花筒中心线重合，各筒钎11安装后有摆动间隙，定位板9和压板10四角有对应的沉孔和通孔分别通过四个支杆弹簧回位装置13连接，四个支杆弹簧回位装置13的上端不超出定位板9的上表面，所述支杆弹簧回位装置13由双头螺杆16、弹簧17、螺帽18组成，弹簧17自由长度不大于定位板9和压板10两相对面之间的距离，所述专用筒钎总成19的定位板9通过螺纹连接件固定在导向板8下方。
在导向支承架底板3上方设置与所述专用筒钎总成19相适合的烟花筒定位装置，所述烟花筒定位装置由调整平台5和若干挡板6组成，所述调整平台5和各挡板6之间分别设置螺纹紧定移动定位装置7。
所述挡板6由左挡板6-1、右挡板6-2和后挡板6-3组成，左挡板6-1和右挡板6-2平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，后挡板6-3设置在左挡板6-1和右挡板6-2之间呈V字型。
所述挡板6还可以是由左挡板6-1和右挡板6-2组成，左右挡板平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，其后端分别向内弯曲。
有益效果本实用新型由于采用液压传动装置，大大降低了机械噪音，由于采用可调式烟花筒定位装置和可摆动专用筒钎总成，能准确定位各种规格的组合烟花筒，由于采用弹簧回位装置，拔筒时烟花筒不会上移，便于自动压紧和拔筒，提高工作效率，适合机械化生产。
图1为本实用新型的原理结构图；图2为本实用新型专用筒钎总成的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型专用筒钎总成的仰视图；图5为筒钎和定位板及压板的结合部位局部剖视图。
图6为本实用新型的烟花筒定位装置第一个优选例的俯视图；图7为本实用新型的烟花筒定位装置第二个优选例的俯视图；具体实施方式
实施例1、参照图1、图2、图3、图4和图5，烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，采用液力传动，包括导向支承架1、导向板8和专用筒钎总成19，导向支承架1由顶板2、底板3和四个支柱4组成，所述专用筒钎总成19由定位板9、压板10、若干筒钎11、若干卡簧12、四个支杆弹簧回位装置13组成。所述定位板9和压板10是相互平行设置的方形板，定位板9和压板10中部分别设置若干中心线相互重合的沉孔14和通孔15，沉孔14和通孔15分别在定位板9和压板10上排列成对应的正六边形，各筒钎11垂直设置，其下端为直径较大的圆柱体，上端为具有卡槽11a的小圆柱体，其小圆柱端伸入沉孔14内通过卡簧12卡接卡槽11a，使筒钎11上端卡接在沉孔14内，下端通过压板10上对应的通孔15伸出压板10，各筒钎11中心线与下方对应的烟花筒中心线重合，各筒钎11安装后有摆动间隙，定位板9和压板10四角有对应的沉孔和通孔分别通过四个支杆弹簧回位装置13连接，四个支杆弹簧回位装置13的上端均不超出定位板9的上表面，所述支杆弹簧回位装置13由双头螺杆16、弹簧17、螺帽18组成，弹簧17自由长度不大于定位板9和压板10两相对面之间的距离，所述专用筒钎总成19的定位板9通过螺纹连接件固定在导向板8下方。
参照图1和图6，在导向支承架底板3上方设置与所述专用筒钎总成19相适合的烟花筒定位装置，所述烟花筒定位装置由调整平台5、左挡板6-1、右挡板6-2和后挡板6-3组成，所述左挡板6-1和右挡板6-2平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，所述后挡板6-3设置在左挡板6-1和右挡板6-2之间呈V字型。所述调整平台5、左挡板6-1、右挡板6-2和后挡板6-3之间分别设置螺纹紧定移动定位装置7，各挡板6的外侧分别固定设置一具有长方形孔的扁平板，调整螺钉穿过扁平板的长方形孔与调整平台5螺纹连接。
实施例2、烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，其专用筒钎总成19与实施例1相同，在导向支承架底板3上方设置与所述专用筒钎总成19相适合的烟花筒定位装置，参照图1和图7，所述烟花筒定位装置由调整平台5、左挡板6-1和右挡板6-2组成，左右挡板平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，其后端分别向内弯曲。所述调整平台5、左挡板6-1和右挡板6-2之间分别设置螺纹紧定移动定位装置7，各挡板6的外侧分别固定设置一具有长方形孔的扁平板，调整螺钉穿过扁平板的长方形孔与调整平台5螺纹连接。
工作原理按照所需要加工的烟花筒规格调整好烟花筒定位装置，专用筒钎总成下行至烟花筒筒口时，压板停在烟花筒上部，回位装置的弹簧压缩，若筒钎和筒口有误差，可拍打专用筒钎总成使筒钎摆动并进入烟花筒的筒口内；拔筒时专用筒钎总成的筒钎上行脱离烟花筒，压板被回位弹簧紧压在烟花筒上部，防止烟花筒跟随一起上行，回位弹簧完全舒展后，压板随专用筒钎总成一起上行，脱离烟花筒；按照上述步骤循环操作，实现烟花药物或泥底自动压紧和拔筒。
权利要求
1.烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，采用液力传动，包括导向支承架[1]、导向板[8]和专用筒钎总成[19]，导向支承架[1]由顶板[2]、底板[3]和四个支柱[4]组成，其特征在于所述专用筒钎总成[19]由定位板[9]、压板[10]、若干筒钎[11]、若干卡簧[12]和四个支杆弹簧回位装置[13]组成，所述定位板[9]和压板[10]是相互平行设置的方形板，定位板[9]和压板[10]中部分别设置若干中心线相互重合的沉孔[14]和通孔[15]，各筒钎[11]垂直设置，其下端为直径较大的圆柱体，上端为具有卡槽[11a]的小圆柱体，其小圆柱端伸入沉孔[14]内通过卡簧[12]卡接卡槽[11a]，使筒钎[11]上端卡接在沉孔[14]内，下端通过压板[10]上对应的通孔[15]伸出压板[10]，各筒钎[11]中心线与下方对应的烟花筒中心线重合，各筒钎[11]安装后有摆动间隙，定位板[9]和压板[10]四角有对应的沉孔和通孔分别通过四个支杆弹簧回位装置[13]连接，四个支杆弹簧回位装置[13]的上端不超出定位板[9]的上表面，所述支杆弹簧回位装置[13]由双头螺杆[16]、弹簧[17]、螺帽[18]组成，弹簧[17]自由长度不大于定位板[9]和压板[10]两相对面之间的距离，所述专用筒钎总成[19]的定位板[9]通过螺纹连接件固定在导向板[8]下方。
2.根据权利要求
1所述的烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，其特征在于在导向支承架底板[3]上方设置与所述专用筒钎总成[19]相适合的烟花筒定位装置，所述烟花筒定位装置由调整平台[5]和若干挡板[6]组成，所述调整平台[5]和各挡板[6]之间分别设置螺纹紧定移动定位装置[7]。
3.根据权利要求
2所述的烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，其特征在于所述挡板[6]由左挡板[6-1]、右挡板[6-2]和后挡板[6-3]组成，左挡板[6-1]和右挡板[6-2]平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，后挡板[6-3]设置在左挡板[6-1]和右挡板[6-2]之间呈V字型。
4.根据权利要求
2所述的烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，其特征在于所述挡板[6]由左挡板[6-1]和右挡板[6-2]组成，左右挡板平行设置且前端分别向外弯曲组合成八字型，其后端分别向内弯曲。
专利摘要
烟花药物或泥底自动压紧和拔筒装置，涉及液力传动花炮机械，包括导向支承架、导向板和专用筒钎总成，导向支承架由顶板、底板和四个支柱组成，所述专用筒钎总成由定位板、压板、若干筒钎、若干卡簧和四个支杆弹簧回位装置组成，在导向支承架底板上方设置与所述专用筒钎总成相适合的烟花筒定位装置，烟花筒定位装置由调整平台和若干挡板组成，调整平台和各挡板之间分别设置螺纹紧定移动定位装置。能准确定位烟花筒，自动快速压筒和拔筒，提高工作效率，适合机械化生产。
文档编号F42B4/00GKCN2859443SQ200620049712
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月5日
发明者袁方志 申请人:袁方志导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan