专利名称:全自动魔鞭胶粘成型机的制作方法
全自动魔鞭胶粘成型机技术领域：
本实用新型涉及烟花爆竹制造机械领域，具体为一种适于新自鞭生 产过程中的全自动魔M^粘成型机。
技术背景现有技术中，无炮筒编结的魔鞭，用牛皮胶纸粘结串火引线和爆 响药粒，外层再用涂有胶水的油蜡纸包裹成型，这些都是通过手工制作；目前有一种采用彩色薄膜胶带直接胶粘成型的新型魔鞭，这种新 型魔鞭完全可以通过机械加工制作来提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种能自动筛选药粒、自动胶粘药 粒、自动巻边封口、自动压型、工效高、操作方便、安全的全自动魔 鞭胶粘成型机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是 一种全自动魔 鞭胶粘成型机包括机架、机架板、主动轮、药粒胶粘器、盛料器、引 线盘辊轴、胶带轮、胶带传动轮等，所述机架板右边中下部位置有一 个由凹轮与齿轮套合组成的主动轮，二个带齿轮的软体压型轮分别设 置在主动轮右上方并与主动轮上的凹轮和齿轮咬合连接，胶带传动轮 置于主动轮左下方的机架板上，通过设置在主动轮左下边的过渡齿轮 咬接传动，巻边成型机构平装在主动轮左侧上方的机架板上，在机架 左端上方置有一个盛料器，可调节的带凸形通槽的药粒胶粘器对应主动轮斜向装置在机架板左边中部位置，在盛料器下方与药粒胶粘器左 上方之间还置有一个药粒分选筛，由套装在其下端出口筒管上的下料 管伸入药粒胶粘器内腔连通，该药粒分选筛内腔的筛网可以为一层或 二层或三层构造；引线盘辊轴设在机架左边活动连接的支板上端部， 胶带轮装置在机架板中下部位置。本实用新型是针对新型魔鞭的机械化生产而设计，对比人工制作 成型具有如下优点1、 整机设计结构合理、动作简单，自动化程度高，运行平稳， 安全性能好；2、 由于在盛料器和药粒胶粘成型器之间设置了药粒分选筛，使 药粒中的碎料、粉尘药及过大或过小的颗粒药通过多层筛网分选出 来，保证了进入药粒胶粘器中的药粒颗珠大小均匀，使胶粘成型后的 魔鞭大小规格一致，达到理想的质量要求；3、 操作方便，省工、省时，大大地提高了生产效率，替代了手 工制作，降低了生产成本，机械中活动连接的部件可根据生产成型产 品的需要，可任意调节设置，实现了新型魔鞭从药粒筛选到药粒胶粘 到巻边成型全自动机械生产的目的。
图1是全自动魔鞭胶粘成型机的结构主视图。图2是全自动魔鞭胶粘成型机的药粒分选筛平面视图。图3是全自动魔鞭胶粘成型机的药粒胶粘器端面单元放大视图。图4是全自动魔鞭胶粘成型机的成型机构单元平面俯视图。图5是全自动魔鞭胶粘成型机的主动轮与压轮结构示意图。图6是全自动魔鞭胶粘成型机的巻边器单元放大立体视图。图7是全自动魔鞭胶粘成型机的后视图。图1一图7中，l一机架、2—机架板、3—主动轮、4一压型轮、 5—压型轮、6—巻边成型机构、7—药粒胶粘器、8—药粒分选筛、9 一盛料器、IO—控制阀、ll一碎料盒、12—引线盘辊轴、13—张紧器、 14一胶带轮、15—胶带传动轮、16—过渡齿轮、17—调节螺栓、18 —筛网、19—隔板条、20—下料管、21—槽口、 22—斜口条板、23 一巻边器、24—巻边器托板、25—压型轮固定板、26—变压器、27 一直流电机。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型的全自动魔鞭胶粘成型机，其构成由机架1、机架板2、主动轮3、 压型轮4、 5、巻边成型机构6、药粒胶粘器7、药粒分选筛8、盛料 器9、碎料盒ll、引线盘辊轴12、胶带轮14、胶带传动轮15、过渡 齿轮16、调节螺栓17、筛网18、变压器26、直流电机27以及支撑 构件、紧固件等装配而成。机架1前上部固装连接有一块机架板2， 机架1左端部位上方用螺栓固装一个带料斗口和控制阀10的盛料器 9，在机架板2右边中下部位轴装有一个由凹轮与齿轮套合组成的主 动轮3，由软体凸轮和齿轮叠合组成的二个压型轮4、 5通过机架板2 后面上部的固定板安装在主动轮3上方的机架板2上，其中软体凸台压轮为软橡胶或软塑料制成，并对应主动轮3上的凹轮和齿轮咬合连 接，该软体凸台压型轮4、 5作用于对进入主动轮3上凹轮中的已巻 边封口魔鞭滚动压型成扁平体形状，并可根据产品扁体厚度需要和药 粒大小调节其凸台压轮与凹轮之间的间隔距离；胶带传动轮15轴装 在主动轮3左下方的机架板2上，过渡齿轮16位于主动轮3下部左 侧与胶带传动轮15右上方轴装，与主动轮3和胶带传动轮15的齿轮 咬合连接传动；开有中心长条形槽口 21的底板与连接在其底板上面 槽口两边的斜口条板22及斜口条板22上方的围板胶接组成的药粒胶 粘器7，对应主动轮3成倾斜角度固装连接在机架板2左边中部位置， 二块斜口条板22可根据魔鞭药粒成型的需要左右调节相互之间形成 的凸形通槽内腔间距；由巻边器23和巻边器托板24构成的巻边成型 机构6平行于药粒胶粘器7出口边固装在主动轮3与药粒胶粘器7之 间的机架板2上部适当位置，巻边器23成品字形用螺钉活动安装在 巻边器托板24上面；在盛料器9左下方与药粒胶粘器7之间成斜向 角度装置有一个药粒分选筛8，该药粒分选筛8下端出口筒管处由调 节螺栓17活动连接套装一根伸入药粒胶粘器7内腔的下料管20，药 粒分选筛8内腔可以固装一层或二层或三层筛网18,筛网18上面对 应出口筒管处成八字形安装二块隔板条19，使过筛分选后大小均匀 的药颗粒沿八字形空腔自流进入出口筒管和下料管中，在药粒分选筛 8的底面下方还装置有一个碎料盒11;引线盘辊轴12位于碎料盒11下方活动连接在机架1左边斜向支架上的支板上端部固装，张紧器 13轴装在机架板2左下角处，胶带轮14轴装在机架板2左边下部位置，变压器26、直流电机27均固装在机架板2后面的支撑架上。当 开机工作时，通过变压器26将电源由交流转变成直流后进入直流电 机27，由直流电机27带动主动轮3传动软体压型轮4、 5及过渡齿 轮16，再由过渡齿轮16连接转动胶带传动轮15，这时胶带通过张紧 器13向上进入到药粒胶粘器7上的凸形通槽内胶粘过筛分选后的药 粒，再通过巻边成型机构6上的巻边器23巻边成型后，经过主动轮 3上的凹轮与软体压型轮4、 5滚压成扁平体成型产品。
权利要求
1. 一种全自动魔鞭胶粘成型机，包括机架、机架板、主动轮、药粒胶粘器、盛料器、引线盘辊轴、胶带轮、胶带传动轮，其特征在于机架板(2)右边中下部位置有一个由凹轮与齿轮套合组成的主动轮(3)，二个带齿轮的软体压型轮(4、5)分别设置在主动轮(3)右上方咬合连接，胶带传动轮(15)置于主动轮(3)左下方的机架板(2)上，通过设置在主动轮(3)下部左侧的过渡齿轮(16)咬接传动，卷边成型机构(6)平装在主动轮(3)左侧上方的机架板(2)上部位置，在机架(1)左端上方置有一个盛料器(9)，可调节的带凸形通槽的药粒胶粘器(7)对应主动轮(3)斜向设置在机架板(2)左边中部位置，在盛料器(9)下方与药粒胶粘器(7)左上方之间还置有一个药粒分选筛(8)，由套装在其下端出口筒管上的下料管(20)伸入药粒胶粘器(7)内腔连通，该药粒分选筛(8)内腔的筛网可以为一层或二层或三层构造。
专利摘要
本实用新型公开了一种全自动魔鞭胶粘成型机。所述机架板2右边中下部置有一个由凹轮与齿轮套合组成的主动轮3，二个带齿轮的软体压型轮4、5分别设置在主动轮3右上方咬合连接，其中压型轮上的凸轮为软体凸轮，胶带传动轮15置于主动轮3左下方的机架板2上，通过设置在主动轮3下部左侧的过渡齿轮16咬接传动，卷边成型机构6平装在主动轮3左侧上方的机架板2上部位置，在机架1左端上方置有一个盛料器9，药粒胶粘器7对应主动轮3斜向设置在机架板2左边中部位置，在盛料器9下方与药粒胶粘器7左上方之间还置有一个药粒分选筛8，该药粒分选筛8内腔的筛网可以为一层或二层或三层构造。该机结构简单，操作方便，可实现魔鞭全自动生产成型。
文档编号F42B4/00GKCN201104179SQ200720062864
公开日2008年8月20日 申请日期2007年4月4日
发明者吴维根 申请人:吴维根导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan