专利名称：管桁矫正测试杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应变测试、矫正装置，确切地说是一种管桁矫正测试杆。
在大型起重机械的管桁结构臂架制造及修复过程中，臂架因焊接产生内应力，导致管桁变形。人们通常凭经验，用回火热处理的方法来消除臂架的焊接内应力矫正焊接变形。但是，由于缺乏测试手段，往往不能有效地消除焊接应力，保证管桁结构臂架的技术要求。
本实用新型的目的在于设计一种能直观地监测管桁焊接变形和焊接应力的管桁矫正测试杆。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。一种管桁矫正测试杆，主要由上支杆(1)、下支杆(2)及两杆之间的调节机构所组成，其特征是上、下支杆之间设有测量尺(4)。测量尺(4)或为一百分尺，或为由主尺和副尺构成的游标尺。若为一百分尺，所述的尺可设在一支杆上，而在另一支杆上标出测量基准，若为游标尺，所述的主尺和副尺可分别设在两支杆上，即主尺设在上支杆(1)，副尺设在下支杆(2)，或主尺设在下支杆(2)，副尺设在上支杆(1)。上支杆(1)或下支杆(2)的中段设有应变传感器。
在管桁结构臂架的制造及修复过程中，使用本实用新型，既能直观的显示出宏观的焊接变形量，也能直观的显示出微观的焊接内应力值，同时还具有矫正器的作用。这就为提高管桁结构臂架的质量，提供了可靠的保证手段。
下列附图为本实用新型的两个实施例。
图1为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2为图1中标记Ⅰ处的局部剖视放大图。
图3为本实用新型另一种具体实施例的结构示意图。
附图标号1上支杆、2下支杆、3活动对开螺母扳手、4测量尺、5应变传感器、6进出油孔。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1一种管桁矫正测试杆，由上支杆(1)、下支杆(2)、活动螺母扳手(3)、测量尺(4)、应变传感器(5)组成，其调节机构为机械式，见图1。上支杆(1)的一端装有一半圆型支座，另一端为螺杆，支座与螺杆之间的光杆上设测量尺的副尺；下支杆(2)的一端也装有一半圆型支座，另一端的杆端外圆柱面有一环槽，轴向有一盲孔，下支杆(2)的中段贴有应变片，活动螺母扳手(7)为对开螺母，其螺孔边缘有一与下支杆(2)杆端外圆环槽相配合的凸缘。活动螺母扳手(7)通过其螺孔凸缘卡在下支杆(3)的杆端外圆环槽内的方式与下支杆(3)连接，且能绕下支杆(3)的轴线转动。活动螺母扳手(7)与上支杆(1)的螺杆端连接，当扳动活动螺母扳手(7)时，活动螺母扳手(7)带动下支杆(2)做沿轴向的伸缩运动，起到了调节上、下支杆的支座之间距离的作用。活动螺母扳手(7)的外圆柱面上设有测量尺的主尺，此主尺与上支杆上的副尺构成游标百分尺。
使用时，将管桁矫正测试杆的上、下支座支承在需要制造或修复的管桁上，转动活动螺母扳手(7)，使测试杆伸长，产生预应力，这时应变传感器因受压总阻值产生变化，通过与应变传感器连接的应变仪得到内应力值的读数，通过测量尺得到应变量的读数。
实施例2一种管桁矫正测试杆，与实施例1的区别在于其调节机构为液压式，见图3。上支杆(1)的一端装有半圆型支座，另一端为活塞杆，其头部为活塞，活塞与下支杆(2)一端的缸筒配合连接，缸筒的前后端分别设有经向的进、出油孔，进、出油孔通过管道与液压泵站连接。在液压泵站提供的高压油的推动下管桁矫正测试杆可做沿轴向的伸缩运动，起到调节作用。本例中的其它构件及技术特征与实施例1相同。
权利要求1.一种管桁矫正测试杆，主要由上支杆(1)、下支杆(2)及两杆之间的调节机构所组成，其特征在于(1)上支杆(1)和下支杆(2)之间设有测量尺(4)；(2)上支杆(1)或下支杆(2)的中段设有应变传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的管桁矫正测试杆，其特征在于测量尺(4)是由主尺和副尺构成的，所述的主尺和副尺分别设在两支杆上。
专利摘要本实用新型涉及一种应变测试装置，即一种管桁矫正测试杆。主要由上支杆、下支杆及两杆之间的调节机构所组成，其特征是上、下支杆之间设有由主尺和副尺构成的测量尺，上支杆或下支杆的中段设有应变传感器，在管桁结构臂架制造及修复过程中，由于缺乏测试手段，往往不能有效地消除焊接应力。本实用新型能显示宏观焊接变形量和微观焊接内应力值，为提高管桁臂架的质量，提供了保证。
文档编号B66C5/00GK2129756SQ9223210
公开日1993年4月14日 申请日期1992年8月28日 优先权日1992年8月28日
发明者王小琪 申请人:安徽电力建设第二工程公司