专利名称：整体吊弦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整体吊弦。
现有整体吊弦一般由三部分组成，接触线吊弦线夹，承力索吊弦线夹及吊弦线，三者通过压接连成一整体，不可拆卸，无法独立使用。使绞线与线夹压接段轴线和接触线或承力索轴线之间的夹角垂直不可变，当绞线两端压接段轴线不在一条直线时，与未压接段绞线在交接处形成折角及应力集中点，折损绞线的综合破断拉力。即是现有的可调式整体吊弦在承力索端采用铰接式连接，但接触线端的连接仍存在这种问题。此外现有整体吊弦中的吊弦线夹为两片式组成，结构复杂、重量大，工艺难度大。
本实用新型的目的在于设计一种整体吊弦，既具有整体性，又具有灵活性，能够适应不同工作条件对吊弦线的不同要求，且吊弦线与吊弦线夹之间为十字交叉式铰链连接，不会因工作条件的变化使吊弦线折弯产生附加的弯曲应力及应力集中点，此外吊弦线夹一次弯曲成形，结构简单、重量轻、成形容易。
本实用新型的设计方案一种整体吊弦，包括接触线吊弦线夹(1)、承力索吊弦线夹(2)及吊弦线(5)，接触线吊弦线夹(1)和承力索吊弦线夹(2)由倒U型线夹本体(7)、U型吊环(8)及螺栓(9)、螺母(10)构成，倒U型线夹本体(7)两侧臂中部对应制有通孔(11)，U型吊环(8)两侧臂中部对应制有直径与通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊环(8)顶部的半圆弧形的截面也为圆弧形，内侧凸出外侧凹进，倒U型线夹本体(7)位于U型吊环(8)的两侧臂之间，螺栓(9)穿过通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接触线吊弦线夹(1)倒U型线夹本体(7)开口端两侧臂对应向内弯曲形成牙口(13)，吊环(8)为倒U型结构，承力索吊弦线夹(2)上的吊环(8)为正U型结构；吊弦线(5)的两端弯曲成一鸡心环，且其内侧套装有护套环(3)，端部通过压接管(4)与吊弦线(5)压接在一起，并使鸡心环套装在U型吊环(8)上，组成不导流式整体吊弦。
再在吊弦线(5)的两端头固定有导电端子(6)，且导电端子(6)上制有与通孔(11)直径相同的通孔(14)，通过通孔(14)套装在螺母(10)内侧的螺栓(9)上，组成导流式整体吊弦。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果(1)U型吊弦线夹结构简单、重量轻、成形容易。
(2)吊弦线的压接与吊弦线夹无直接关系，可独立进行，压接质量不会对整体吊弦的主体吊弦线夹产生连锁反应。
(3)只需改变整体吊弦的附件钳压管及鸡心环的规格，即可采用同一吊弦线夹而适应不同截面的吊弦线。
(4)吊弦线与吊弦线夹之间为十字交叉式铰链连接，吊弦线轴线与吊弦线夹垂直轴线之间可自由形成不同的夹角，不会因工作条件的变化，使吊弦线折弯，产生附加的弯曲应力及应力集中点，从而提高整体吊弦的拉伸破坏荷重。
(5)鸡心环与吊环之间形成的活动关节使接触线吊弦线夹上下振动自如，吊弦线在振动过程不需要打弯，改善了吊弦线的受力状况，以及整体吊弦的弹性。
图1为实用新型第一种实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本实用新型吊弦线夹的结构主视图；图6为本实用新型吊弦线夹的结构左视图。
结合图1、2、5、6描述本实用新型的第一种实施例。
一种整体吊弦，包括接触线吊弦线夹(1)、承力索吊弦线夹(2)及吊弦线(5)，接触线吊弦线夹(1)和承力索吊弦线夹(2)由倒U型线夹本体(7)、U型吊环(8)及螺栓(9)、螺母(10)构成，倒U型线夹本体(7)两侧臂中部对应制有通孔(11)，U型吊环(8)两侧臂中部对应制有直径与通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊环(8)顶部的半圆弧形的截面也为圆弧形，内侧凸出外侧凹进，倒U型线夹本体(7)位于U型吊环(8)的两侧臂之间，螺栓(9)穿过通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接触线吊弦线夹(1)倒U型线夹本体(7)开口端两侧臂对应向内弯曲形成牙口(13)，吊环(8)为倒U型结构，承力索吊弦线夹(2)上的吊环(8)为正U型结构；吊弦线(5)的两端弯曲成一鸡心环，且其内侧套装有护套环(3)，端部通过压接管(4)与吊弦线(5)压接在一起，并使鸡心环套装在U型吊环(8)上，组成不导流式整体吊弦。使用时承力索穿过承力索吊弦线夹倒U型线夹本体的底部，接触线通过接触线吊弦线夹倒U型线夹本体下部的牙口将其夹紧即可。
结合图3、4、5、6描述本实用新型的第二种实施例。在实施例1的基础上，再在吊弦线(5)的两端头固定有导电端子(6)，且导电端子(6)上制有与通孔(11)直径相同的通孔(14)，通过通孔(14)套装在螺母(10)内侧的螺栓(9)上，组成导流式整体吊弦，使用方法与实施例1相同。
权利要求1.一种整体吊弦，包括接触线吊弦线夹(1)、承力索吊弦线夹(2)及吊弦线(5)，其特征在于接触线吊弦线夹(1)和承力索吊弦线夹(2)由倒U型线夹本体(7)、U型吊环(8)及螺栓(9)、螺母(10)构成，倒U型线夹本体(7)两侧臂中部对应制有通孔(11)，U型吊环(8)两侧臂中部对应制有直径与通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊环(8)顶部的半圆弧形的截面也为圆弧形，内侧凸出外侧凹进，倒U型线夹本体(7)位于U型吊环(8)的两侧臂之间，螺栓(9)穿过通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接触线吊弦线夹(1)倒U型线夹本体(7)开口端两侧臂对应向内弯曲形成牙口(13)，吊环(8)为倒U型结构；承力索吊弦线夹(2)上的吊环(8)为正U型结构；吊弦线(5)的两端弯曲成一鸡心环，且其内侧套装有护套环(3)，端部通过压接管(4)与吊弦线(5)压接在一起，并使鸡心环套装在U型吊环(8)上。
2.根据权利要求1所述的整体吊弦，其特征在于吊弦线(5)的两端头固定有导电端子(6)，且导电端子(6)上制有与通孔(11)直径相同的通孔(14)，通过通孔(14)套装在螺母(10)内侧的螺栓(9)上。
专利摘要一种整体吊弦,其承力索线夹和接触线线夹由倒U型线夹本体、U型吊环及螺栓螺母构成,倒U型线夹本体及U型吊环的两侧臂中部均制有通孔,倒U型线夹本体位于U型吊环两侧臂之间,螺栓穿过其上的通孔后旋配有螺母,且接触线线夹本体开口端两侧臂对应向内弯曲形成牙口,吊弦线两端由护套环和压接管形成鸡心环,并使鸡心环套装在U型吊环上。本实用新型既具有整体性,又具有灵活性,能够适应不同工作条件对吊弦线的不同要求,且U型线夹结构简单、重量轻,成形容易。
文档编号B66C1/12GK2376462SQ99234660
公开日2000年5月3日 申请日期1999年5月19日 优先权日1999年5月19日
发明者戚广枫, 赵戈红, 邢甲弟 申请人:铁道部电气化工程局宝鸡器材厂