一种可燃毒物存放架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于物质存放领域，具体涉及一种可燃毒物存放架。
【背景技术】
[0002]目前在核电站首次换料后，可燃毒物一般卸出后放在可燃毒物存放架内，可燃毒物存放架放在乏燃料格架中，目前现有的可燃毒物存放架因为具有较大的外缘，见图1。因此每放一个可燃毒物存放架，多占据周围5-8个乏燃料贮存小室，电站十几个存放架占据的更多。为了节省空间，目前还有一种存放架:只有两端有平齐的外伸缘，节省了一部分，但每个存放架仍将占据三个贮存小室。
[0003]如申请号为CN 203607108 U，名称为《可燃毒物组件存放架》中采用的结构外形为类似模拟组件的形式，收容于乏燃料贮存小室内，虽然也解决了节省乏格架贮存空间问题，但制造难度增加、成本较高，且由于高度较大，存放操作时有卡阻的风险。如果将现有存放架的边缘切平，容易倾斜跌入、定位不稳；如果切平后在外缘设向下的防跌落反钩，由于相邻小室间隙很小，不容易顺利嵌入，操作困难。
[0004]为了解决现有技术中的问题，将存放架的上部外缘设计为新的形式:相邻存放架之间的外缘可以采用凹凸配合的形式，仍能保证支撑作用，内部结构仍能安全定位防滑落，又能多占用一至两个贮存小室，节省出大量乏燃料贮存空间，电站可以在首次换料时节省空间，相邻排放，可以不必很快将可燃毒物组件及存放架卸出水池处理。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种可燃毒物存放架，既可节省出大量乏燃料贮存空间，又能够保证该存放架可靠定位支撑、防止滑落、安全贮存、操作方便。
[0006]为达到以上目的，本发明采用的技术方案是:提供一种可燃毒物存放架，该存放架放置在乏燃料格架中，其包括支撑板，所述支撑板为方形结构，所述支撑板的中心位置设有燃料组件通过的方孔，所述支撑板下表面的四个角分别设有支撑角钢，四个支撑角钢之间设有导向板，所述支撑板的两侧分别设有凸块或凹槽。
[0007]进一步，所述支撑板的两侧分别设有两个凸块或两个凹槽。
[0008]进一步，所述凸块为方形结构、半圆形结构、梯形结构或锥形结构；所述凹槽为对应的方形结构、半圆形结构、梯形结构或锥形结构。
[0009]进一步，所述支撑板的下表面设有便于使用操作工具进行操作的角撑。
[0010]进一步，所述导向板为方形结构，其上设有多个用于存放燃料组件的插孔。
[0011]进一步，所述导向板设在四个支撑角钢的下部，并与四个支撑角钢固定连接。
[0012]进一步，所述支撑板的四周设有导向孔和对中孔。
[0013]进一步，所述支撑板的四周设有两个导向孔和一个对中孔。
[0014]本发明的有益技术效果在于:
[0015](I)本发明的存放架，支撑板的边缘采用凹凸形状，当存放架排列一排时，每两个相邻的存放架相互配合，即能保证可靠安装定位，又不占用多余的空间，布置合理，可以最大限度的节省空间；
[0016](2)本发明的存放架，支撑板的下面设有四个支撑角钢，保证了结构完整性和足够的强度刚度，同时也为存放架放入乏燃料格架提供了导向以及横向定位，避免存放架在水平方向任意移动。
[0017](3)本发明的存放架，在四个支撑角钢之间设有导向板，该导向板上设有插孔，放置燃料组件，避免燃料组件水平移动。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术可燃毒物存放架的存放就位图；
[0019]图2为可燃毒物存放架主视图；
[0020]图3为可燃毒物存放架俯视图；
[0021]图4-10为可燃毒物存放架布置图。
[0022]图中:
[0023]1-支撑板2-角撑3-支撑角钢4-导向板5-乏燃料格架贮存小室
[0024]6-方孔 7-凸块8-对中孔 9-导向孔10-插孔
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0026]如图2、3所示，是本发明提供的可燃毒物存放架，该存放架包括支撑板1，支撑板I为方形结构，优选为长方形结构，支撑板的中心位置设有燃料组件和操作工具通过的方孔6，支撑板下表面的四个角分别设有支撑角钢3，四个支撑角钢3之间设有导向板4，支撑板的两侧分别设有凸块7或凹槽，优选两个凸块或两个凹槽。为便于使用操作工具，支撑板I下表面的四个角分别设有的角撑2，该角撑2由角钢加工成，可通过焊接方式固定在支撑板I的下表面。为了便于导向和对中，支撑板I的四周设有导向孔9和对中孔8。优选为两个导向孔和一个对中孔；另外，该导向孔9和对中孔8也可用于抓具抓取存放架。
[0027]其中，四个支撑角钢3分别与支撑板I和导向板4焊接，构成存放架的整体结构，既保证该存放架具有足够的强度和刚度，又为存放架放入燃料格架贮存小室提供导向和横向定位，避免存放架水平方向随意移动。
[0028]导向板4是一块正方形的不锈钢钢板，设置在四个支撑角钢的下部，导向板4上设有多个用于存放燃料组件的插孔10，避免可燃毒物组件在水平方向移动。
[0029]如图4-7所示，本发明的凸块或凹槽可采用多种结构形式，即方形结构，如图4所示；半圆形结构，如图5所示；梯形结构，如图6所示；锥形结构，如图7所示。但本发明的凸块或凹槽不限于上述结构形式，凡是能够起到节省空间作用的结构均可。
[0030]乏燃料格架上设有多个可燃物存放架，当其中一部分存放架排列一排时，相邻的存放架相互配合，即前一个存放架支撑板上的凸块与后一个存放架支撑板上的凹槽配合；前一个存放架支撑板上的凹槽与后一个存放架支撑板上的凸块配合。
[0031]如图8-10所示，本发明可燃毒物存放架，可以根据不同机型可燃毒物的存放数量，设计为如图8所示的形式，即将存放架设计成三连体；五连体(与单体的配合使用)如图9所示的形式；九连体，如图10所示的形式。边缘配合同上，或根据情况可以切成齐边，这样可以一次放入多个存放架，减少操作次数，变换的原则是连体的形状应对称，重心与形心尽量重合，并保证存放操作的抓具的定位点位于中间位的存放架，保证取放过程的平稳；还要使所有存放架在燃料贮存格架内排列定位后能够尽可能地节省更多的空间。
[0032]综上所述，当每个存放架在乏燃料贮存小室5上布置时，支撑板未设凸块或凹槽的一对边缩小，另外一对边呈凹凸结构，并使得多个存放架放到贮存小室上方时既可以节省空间，又能可靠支撑，最大限度地保持较长的支撑长度，见图3布置图，图中双点划线为乏燃料格架贮存小室5的外形轮廓。
[0033]需要说明的是，存放架上其他零部件布置结构无变化，不影响存放架的正常安装操作及使用功能，本发明相对现有的四边或两边平齐边缘设计，大大节省了贮存空间。
[0034]本发明的可燃毒物存放架并不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。
【主权项】
1.一种可燃毒物存放架，该存放架放置在乏燃料格架中，其包括支撑板(I)，所述支撑板(I)为方形结构，所述支撑板(I)的中心位置设有燃料组件通过的方孔￠)，其特征是:所述支撑板(I)下表面的四个角分别设有支撑角钢(3)，四个支撑角钢(3)之间通过导向板(4)连接，所述支撑板(I)的两侧分别设有凸块(7)或凹槽。2.如权利要求1所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述支撑板(I)的两侧分别设有两个凸块(7)或两个凹槽。3.如权利要求1或2所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述凸块(7)为方形结构、半圆形结构、梯形结构或锥形结构；所述凹槽为对应的方形结构、半圆形结构、梯形结构或锥形结构。4.如权利要求3所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述支撑板(I)的下表面设有便于使用操作工具进行操作的角撑(2)。5.如权利要求4所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述导向板(4)上设有多个用于存放燃料组件的插孔(10)。6.如权利要求5所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述导向板(4)设在四个支撑角钢(3)的下部，并与四个支撑角钢(3)固定连接。7.如权利要求6所述的一种可燃毒物存放架，其特征是:所述支撑板(I)的四周设有导向孔⑶和对中孔(9)。
【专利摘要】本发明涉及一种可燃毒物存放架，该存放架放置在乏燃料格架中，其包括支撑板(1)，所述支撑板(1)为方形结构，所述支撑板(1)的中心位置设有燃料组件通过的方孔(6)，所述支撑板(1)下表面的四个角分别设有支撑角钢(3)，四个支撑角钢(3)之间设有导向板(4)，所述支撑板(1)的两侧分别设有凸块(7)或凹槽。本发明的存放架，既能够节省出大量的乏燃料贮存空间，又能够可靠定位支撑。
【IPC分类】G21C19/07
【公开号】CN104952499
【申请号】CN201510219481
【发明人】王燕, 沈艳祥, 谢亮, 秦玮, 胡月飞
【申请人】中国核电工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月30日