正反交错提花起圈面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面料，尤其涉及一种制作服装、玩具的面料，属于纺织面料领域。
【背景技术】
[0002]提花面料手感柔软舒适，透气性能好，颇受人们的喜爱。现有的提花面料多为单面提花或双面提花，层次感不强。且不产品不丰满、不蓬松、不柔软、手感不厚实。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种层次感强的正反交错提花起圈面料。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种正反交错提花起圈面料，包括基布，所述基布的正反两面均设有提花层，所述提花层包括若干个提花区域和非提花区域，所述提花区域呈块状，所述提花区域和非提花区域交错排列，位于正反两面的提花区域和非提花区域交错对称分布，所述基布由织物制成，所述织物由经纱和纬纱交织而成，其中经纱包括起圈纱和底纱，起圈纱跨过一定数量的纬纱后形成固定地组织。其中，起圈纱形成的毛圈的起点和终点之间间隔三根纬纱；底纱形成的固定地组织，相邻交织点之间间隔三根纬纱，所述基布与提花层之间设置有抗菌层。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、正反交错提花起圈面料的正反面均设置交错分布的提花区域和非提花区域，增强了面料的层次感。
[0006]2、本发明可以使产品丰满、蓬松、柔软、手感厚实。
【附图说明】
[0007]图1为本发明正反交错提花起圈面料的平面示意图。
[0008]图2为图1的A-A剖视图。
[0009]其中:基布1、提花层2、提花区域21、非提花区域22。
【具体实施方式】
[0010]参见图1和图2，本发明涉及一种正反交错提花起圈面料，包括基布1，所述基布I的正反两面均设有提花层2。所述提花层2包括若干个提花区域21和非提花区域22，所述提花区域21和非提花区域22均呈块状且交错排列。位于正反两面的提花区域21和非提花区域22交错对称分布，所述基布与提花层之间设置有抗菌层。
[0011]所述基布I由织物制成，所述织物由经纱和纬纱交织而成，其中经纱包括起圈纱和底纱，起圈纱跨过一定数量的纬纱后形成固定地组织。其中，起圈纱形成的毛圈的起点和终点之间间隔三根纬纱；底纱形成的固定地组织，相邻交织点之间间隔三根纬纱。
【主权项】
1.一种正反交错提花起圈面料，包括基布(1)，所述基布(I)的正反两面均设有提花层(2)，其特征在于:所述提花层(2)包括若干个提花区域(21)和非提花区域(22)，所述提花区域(21)和非提花区域(22)均呈块状且交错排列，位于正反两面的提花区域(21)和非提花区域(22)交错对称分布，所述基布(I)由织物制成，所述织物由经纱和纬纱交织而成，其中经纱包括起圈纱和底纱，起圈纱跨过一定数量的纬纱后形成固定地组织，其中，起圈纱形成的毛圈的起点和终点之间间隔三根纬纱；底纱形成的固定地组织，相邻交织点之间间隔三根纬纱，所述基布与提花层之间设置有抗菌层。
【专利摘要】本发明涉及一种正反交错提花起圈面料，包括基布（1），基布（1）的正反两面均设有提花层（2），提花层（2）包括若干个提花区域（21）和非提花区域（22），所述提花区域（21）和非提花区域（22）均呈块状且交错排列，所述基布（1）由织物制成，所述织物由经纱和纬纱交织而成，其中经纱包括起圈纱和底纱，起圈纱跨过一定数量的纬纱后形成固定地组织，其中，起圈纱形成的毛圈的起点和终点之间间隔三根纬纱；底纱形成的固定地组织，相邻交织点之间间隔三根纬纱。正反交错提花起圈面料的正反面均设置交错分布的提花区域和非提花区域，增强了面料的层次感。本发明可以使产品丰满、蓬松、柔软、手感厚实。
【IPC分类】B32B5/26, B32B3/14
【公开号】CN105015052
【申请号】CN201410170562
【发明人】孙建良
【申请人】孙建良
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月26日