一种加筋型高分子防水卷材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑防水材料，尤其涉及一种加筋型高分子防水卷材。
【背景技术】
[0002]加筋型高分子防水卷材属于一种新起的防水卷材品种，属于防水卷材产品中的织物增强型(P型)卷材，由于其优异的物理力学性能，随着单层屋面技术的推广，得到了广泛的认可。单层屋面防水系统对屋面卷材的机械强度及抗疲劳性、尺寸稳定性提出了高的要求，而之前的防水卷材如:匀质型(H型)、背衬型(L型)在抗物理疲劳上满足不了使用要求，故而加筋型高分子防水卷材在单层屋面的应用上具有极大优势。
[0003]另外，现有的加筋型高分子防水卷材在生产过程中，内增强材料往往宽于产品宽度，一部分增强材料会复合在卷材中在切边时被切除，造成边角料无法回收或回收成本较高不经济，造成较大浪费，提高了生产成本，其次卷材成品端面上外露的增强材料可吸水膨胀，增加了使用风险。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种加筋型高分子防水卷材，无需对现有生产设备进行任何改造，经济、易实现。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种加筋型高分子防水卷材，包括由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材面层、加筋层和由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材背层，所述的加筋层设置在卷材面层和卷材背层之间，所述的加筋层的宽度小于卷材面层和卷材背层的宽度。
[0006]进一步的，加筋层宽度比卷材面层和卷材背层的宽度小l-2cm，和/或加筋层由网格PET纤维布或网格玻璃纤维布制成。
[0007]进一步的，卷材面层、加筋层和卷材背层通过热压成一体结构。
[0008]进一步的，卷材背层下面覆有无纺布背衬层。
[0009]进一步的，卷材背层下面涂有热熔胶自粘层，热熔胶自粘层下面覆有离型膜层。
[0010]进一步的，卷材背层下面涂有热熔胶自粘层，热熔胶自粘层下面覆有沙层。
[0011]进一步的，卷材面层与卷材背层的厚度为0.4mm-1.0mm。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的加筋层(增强材料层)适度变窄并不影响产品的施工和使用，同时降低了单位产品的消耗，生产过程中产生的边角料中不含有内增强材料，方便完全回收利用，降低了树脂的单耗，真正的清洁生产；由于加筋层(增强材料层)被封在树脂层里，在施工完后两边搭接处增强材料无外露，无需处理即可防止水份被吸入加筋层内，减少了处理工序，同时无需密封材料，降低施工成本；具有较好的力学性能和抗疲劳破坏性，根据不同的施工设计在单层屋面上能经受各种环境下的风力破坏。
【附图说明】
[0013]图1是实施例一结构示意图
[0014]图2是实施例二结构示意图
[0015]图3是实施例三结构示意图
[0016]图4是实施例四结构示意图
[0017]图中:
[0018]11、卷材面层，12、加筋层(增强材料层)，13、卷材背层
[0019]21、卷材面层，22、加筋层(增强材料层)，23、卷材背层，24、无纺布背衬层
[0020]31、卷材面层，32、加筋层(增强材料层)，33、卷材背层，34、热熔胶自粘层，35、离型膜层
[0021]41、卷材面层，42、加筋层(增强材料层)，43、卷材背层，44、热熔胶自粘层，45、沙层
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示，一种加筋型高分子防水卷材，包括卷材面层11、加筋层12和卷材背层13，加筋层12常采用网格PET纤维布作为增强材料，亦可使用网格玻璃纤维布，其宽度应常少于产品规格所要求宽度的l-2cm，加筋层12常通过两个成型模具和增强材料放卷装置，经过三辊热压成型制备出产品，加筋层12从两模具中间进入三辊，亦可选择适宜的单模多层成型模具经三辊热压成型。
[0025]实施例二:
[0026]如图2所示，一种加筋型高分子防水卷材，包括卷材面层21、加筋层22、卷材背层23和无纺布背衬层24，加筋层22在卷材面层21与卷材背层23中间，加筋层22宽度应常少于产品规格所要求宽度的l-2cm，无纺布背衬层24覆在卷材背层23下面，经过三辊热压成型制备出产品。
[0027]实施例三:
[0028]如图3所示，一种加筋型高分子防水卷材，包括卷材面层31、加筋层32、卷材背层33、热熔胶自粘层34和离型膜层35，加筋层32在卷材面层31与卷材背层33中间，加筋层32宽度应常少于产品规格所要求宽度的l-2cm，经过三辊热压成型制备出中间产品，中间产品再通过涂胶设备将热熔胶自粘层34刮涂在卷材背层33下面，同时在热熔胶自粘层34下面覆上离型膜层35。
[0029]实施例四:
[0030]如图4所示，一种加筋型高分子防水卷材，包括卷材面层41、加筋层42、卷材背层43、热熔胶自粘层44和沙层45，加筋层42在卷材面层41与卷材背层43中间，加筋层42宽度应常少于产品规格所要求宽度的l-2cm，经过三辊热压成型制备出中间产品，中间产品再通过涂胶设备将热熔胶自粘层44刮涂在卷材背层43下面，同时在热熔胶自粘层44下面撒上沙粒，形成沙层35。
[0031]卷材面层与卷材背层的厚度根据产品的厚度规格确定，通常为0.4mm-l.0_。
[0032]通过改变加筋层的宽度，使加筋层封在树脂层内，在生产的切边过程中，被切除的边料不含有加筋层材料，可以经过粉碎工序回收利用。另外，两边的加筋层材料被封在树脂层里，接触不到水，不会因吸水膨胀而将上、下两层胀开。
[0033]本实用新型的加筋型高分子防水卷材，使用时与已有的加筋型高分子防水卷材性能相当，在机械固定系统的防水工程中，搭接边无加筋材料的产品宽度仅为5-10_，而施工中卷材焊接搭接宽度在80 — 100mm，焊缝宽度常在50mm，即使固定件刚好在卷材边上，亦可保证与固定件焊接的部位是有加筋材料的防水卷材，满足施工的要求。
[0034]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:包括由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材面层、加筋层和由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材背层，所述的加筋层设置在卷材面层和卷材背层之间，所述的加筋层的宽度小于卷材面层和卷材背层的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的加筋层的宽度比卷材面层和卷材背层的宽度小l-2cm，和/或所述的加筋层由网格PET纤维布或网格玻璃纤维布制成。
3.根据权利要求2所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的卷材面层、加筋层和卷材背层通过热压成一体结构。
4.根据权利要求2所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的卷材背层下面覆有无纺布背衬层。
5.根据权利要求2所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的卷材背层下面涂有热熔胶自粘层，热熔胶自粘层下面覆有离型膜层。
6.根据权利要求2所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的卷材背层下面涂有热熔胶自粘层，热熔胶自粘层下面覆有沙层。
7.根据权利要求1所述的一种加筋型高分子防水卷材，其特征在于:所述的卷材面层与卷材背层的厚度为0.4mm-1.0mm。
【专利摘要】本实用新型属于防水材料领域，提供一种加强筋型高分子防水卷材，包括由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材面层、加筋层和由PVC、TPO或PE高分子材料制成的卷材背层，所述的加筋层设置在卷材面层和卷材背层之间，所述的加筋层的宽度小于卷材面层和卷材背层的宽度。本实用新型的加筋层适度变窄不影响使用，同时降低了单位产品的消耗，边角料中不含有加筋层，方便完全回收利用，降低树脂的单耗，实现清洁生产；由于加筋层被封在树脂层里，在施工完后两边搭接处加筋层无外露，无需处理即可防止水份被吸入加筋层内，减少了处理工序，同时无需密封材料，降低施工成本；具有较好的力学性能和抗疲劳破坏性。
【IPC分类】B32B27-12, B32B27-36, B32B27-02
【公开号】CN204322644
【申请号】CN201420731992
【发明人】梁智胜, 姚尚清, 苑学珍, 张涛, 杨潇, 肖来宣, 李振, 于海飞
【申请人】天津滨海澳泰防水材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日