一种涤纶网布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及网布，尤其地，本实用新型涉及一种用于装饰的涤纶网布。
【背景技术】
[0002]具有网孔的织物即为网布，网布的使用范围非常之广，例如建筑上的一些防护网，运动鞋的外表面，一些户外帐篷的外层等等，几乎涉及到生活的各个方面。
[0003]网布除了以上列举的用途以外，还有一种常见的用途，即用作装饰，各种节日庆典以及其他需要装饰的场合，一般都能看见这些网布的身影，由于是用作装饰，故网布的表面一般是粘贴一些可反光的各色亮片以提升装饰效果。
[0004]但现有的用作装饰的涤纶网布还有以下问题:
[0005]1、实际使用中，网布需要经历从购买、装卸、布置等一系列的过程，在大多数的时候，由于室内外装饰工作的繁杂，人们一般不会刻意去保护手里的网布，进而导致亮片的大量脱落，影响使用，且不易清理。
[0006]2、网布在装饰中，一般会在光源或火源附近，在使用时，经常置放在白炽灯和蜡烛附近，大量的热会使网布物理化学性质发生变化，影响使用，甚至会引发火灾，造成安全隐串
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【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个目的在于，提供一种涤纶网布，解决现有的用作装饰的涤纶网布表面亮片易脱落，网布不安全的技术问题。
[0008]本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决:
[0009]—种涤纶网布，包括基布层，基布层为涤纶，所述基布层包括绑扎纱，所述基布层的网孔为正方形，其特征在于，所述基布层上下表面各设有一层胶水层，所述胶水层上设有亮粉层，所述亮粉层分为上亮粉层和下亮粉层，所述上亮粉层上设有胶水层，所述胶水层上设有小亮片和大亮片，所述下亮粉层设有隔热层，所述基布层还设有绒毛线，所述绒毛线经过拉毛工艺处理表面形成凹口。
[0010]本实用新型提供的一共涤纶网布，优选地，所述绒毛线的长度为所述绑扎纱长度的二分之一。
[0011]本实用新型提供的一共涤纶网布，优选地，所述小亮片为圆形，所述小亮片的直径小于一对相交的所述绑扎纱与所述绒毛线不相交两点的连线长度且大于该长度的二分之
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[0012]本实用新型提供的一共涤纶网布，优选地，所述大亮片为正六边形，所述大亮片的边长为网布网孔所成正方形边长的五分之六，所述大亮片与所述小亮片的数量之比为1:25。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、通过增加绒毛线，巧妙的利用原有基布层的形状，形成小亮片的承载装置，同时小亮片为圆形，利用其面积和该承载装置的大小关系，刚好可以最大限度的粘附其上，生产时只需抛洒小亮片即可实现将亮片稳固的附着在网布上。
[0015]2、亮片分为大小两种亮片，便于亮片的规模化生产，又不影响网布的美观。
[0016]3、下亮粉层外侧还设有隔热层，防止置于热源处时网布的融化和点燃，保证使用和安全。
[0017]4、绒毛线经过拉毛工艺，形成凹口，添加胶水层时，胶水进入凹口，形成更大面积的粘附面，对大小亮片的粘附产生强化效果。
[0018]5、大亮片为正六边形，且因为其要覆盖多个网孔，会有比圆形更好的粘附效果。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0020]图1为本实用新型的不意图；
[0021]图2为本实用新型的结构不意图；
[0022]图3为本实用新型小亮片的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型绒毛线的示意图；
[0024]图5为本实用新型大亮片的结构示意图；
[0025]基布层1、绑扎纱11、胶水层2、亮粉层3、上亮粉层31、下亮粉层32、隔热层4、绒毛线
5、凹口 51、小亮片6、大亮片7。
【具体实施方式】
[0026]参考附图2，本实用新型，包括基布层1，基布层1为涤纶，基布层1上下表面设有胶水层2，胶水层2上设有亮粉层3，亮粉层3增大了网布的反光面积，增添了网布的实用性。
[0027]基布层1的一面实际可不设胶水层2和亮粉层3，但实际使用中可能会遇到正反面都会出现在视野中的情况，为避免生产中出现多种规格产品的繁琐，对基布层1的两面都设置了胶水层2和亮粉层3。
[0028]亮粉层3分为上亮粉层21和下亮粉层32，上亮粉层31外侧设有一层胶水层2，而下亮粉层32外则设置有隔热层4，这是因为，使用时会有一面附着在某些光源上，如某些小型多色白炽灯上，即使不附着在光源上，也容易靠近火源，设置该隔热层4，能够防止可能的安全隐患。
[0029]参考附图1，基布层1包括经线、玮线以及绑扎纱11，网布的网孔成正方形，经线和玮线间还设有绒毛线5，绒毛线5长度为绑扎沙11的二分之一，绒毛线5经拉毛工艺处理，表面设有多个凹口 51。
[0030]参考附图1?5，本实用新型的一面设有两种规格的亮片，即小亮片6和大亮片7，均通过上亮粉层31外的胶水层2粘附，其中，小亮片6为圆形，其直径小于一对相交的绑扎纱11与绒毛线5不相交两点的连线长度且大于该长度的二分之一，小亮片6因为直径较小，圆形更易生产，也更易附着在胶水层2上，生产中，先进行小亮片6的泼洒，由于小亮片6的直径远小于网布的网孔，因此留在网布上的小亮片6基本都位于绑扎纱11、绒毛线5以及经线、玮线的共同围成的区域，这样网布上存在的小亮片6拥有更大的接触面积，更加牢靠。
[0031]又由于绒毛线5存在凹口51，进一步增大了胶层2与小亮片6的接触面积，保证了小亮片6不会因为一般运送、安装脱落。
[0032]大亮片7为正六边形，边长为网布网孔所成正方形边长的五分之六，在进行小亮片6的泼洒后，在进行大亮片7的布置，单位网布上，大亮片7与小亮片6的数量为1:25。
[0033]大亮片7如果布置较多，容易形成大亮片7间的重合覆盖，使用时外层的大亮片7极易脱落，故布置的数量十分稀少，且由于小亮片6数量较多，不影响使用和美观。
[0034]根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此【具体实施方式】以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
【主权项】
1.一种涤纶网布，包括基布层(1)，基布层(1)为涤纶，所述基布层(1)包括绑扎纱(11)，所述基布层(1)的网孔为正方形，其特征在于，所述基布层(1)上下表面各设有一层胶水层(2)，所述胶水层(2)上设有亮粉层(3)，所述亮粉层(3)分为上亮粉层(31)和下亮粉层(32)，所述上亮粉层(31)上设有胶水层(2)，所述胶水层(2)上设有小亮片(6)和大亮片(7)，所述下亮粉层(32)设有隔热层(4)，所述基布层(1)还设有绒毛线(5)，所述绒毛线(5)经过拉毛工艺处理表面形成凹口(51)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶网布，其特征在于，所述绒毛线(5)的长度为所述绑扎纱(11)长度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种涤纶网布，其特征在于，所述小亮片(6)为圆形，所述小亮片(6)的直径小于一对相交的所述绑扎纱(11)与所述绒毛线(5)不相交两点的连线长度且大于该长度的二分之一。4.根据权利要求1?3任意一项所述的一种涤纶网布，其特征在于，所述大亮片(7)为正六边形，所述大亮片(7)的边长为网布网孔所成正方形边长的五分之六，所述大亮片(7)与所述小亮片(6)的数量比为1:25。
【专利摘要】本实用新型提供一种涤纶网布，包括基布层，基布层为涤纶，所述基布层包括绑扎纱，所述基布层的网孔为正方形，其特征在于，所述基布层上下表面各设有一层胶水层，所述胶水层上设有亮粉层，所述亮粉层分为上亮粉层和下亮粉层。解决现有的用作装饰的涤纶网布表面亮片易脱落，网布不安全的技术问题。
【IPC分类】B32B27/02, B32B5/30, B32B27/36, B32B3/14
【公开号】CN205097613
【申请号】CN201520850794
【发明人】卜红飞
【申请人】嘉兴市宏景无纺面料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日