一种抗菌三防面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗菌三防面料，包括面料层和由竹纤维编织而成的基布层，面料层包括防水外层、纺织内层及保暖中间层，保暖中间层设置在防水外层和纺织内层之间，纺织内层与基布层之间设置有能受力散发抗菌剂的抗菌体，基布层上设有固定抗菌体的间隙，纺织内层与抗菌体的接触面呈锯齿状，纺织内层的厚度等于防水外层与保暖中间层的厚度之和；本实用新型的优点：将面料层设置成防水外层、纺织内层、保暖中间层，使面料具有防水性能和保暖性能，抗菌体的设置，能使面料在外力的接触挤压下能散发抗菌剂，使其面料具有抗菌性能，且将基布层设置成竹纤维编织而成，能使面料同时具备抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，实用性能好。
【专利说明】
一种抗菌三防面料
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种抗菌三防面料。
【背景技术】
[0002]面料是一种用于制作服装的材料，当面料应用于座椅套时，由于座椅套与人体直接接触，面料需要同时具备抗菌性能、防水性能及保暖性能，而现有的面料不能同时具备上述功能，制备后的座椅套存在抗菌性能差或防水性能差的问题，整体使用效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种抗菌三防面料，解决现有面料不能应用于座椅套的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种抗菌三防面料，包括面料层和由竹纤维编织而成的基布层，面料层包括防水外层、纺织内层及保暖中间层，保暖中间层设置在防水外层和纺织内层之间，纺织内层与基布层之间设置有能受力散发抗菌剂的抗菌体，基布层上设有固定抗菌体的间隙，纺织内层与抗菌体的接触面呈锯齿状，纺织内层的厚度等于防水外层与保暖中间层的厚度之和。
[0005]优选的，面料层与基布层的厚度比为2:1，整体的使用性能好，抗菌效果最佳。
[0006]综上所述，本实用新型的优点:1.将面料层设置成防水外层、纺织内层、保暖中间层，使面料具有防水性能和保暖性能，抗菌体的设置，能使面料在外力的接触挤压下能散发抗菌剂，使其面料具有抗菌性能，且将基布层设置成竹纤维编织而成，能使面料同时具备抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，实用性能好；
[0007]2.将纺织内层与抗菌体的接触面设置成锯齿状，便于抗菌体受力破解，有利于抗菌剂的散发；
[0008]3.将纺织内层的厚度等于防水外层与保暖中间层的厚度之和，能提高面料层的整体性能，防水性能和保暖性能最佳。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1为本实用新型一种抗菌三防面料的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种抗菌三防面料，包括面料层I和由竹纤维编织而成的基布层2，面料层I包括防水外层11、纺织内层12及保暖中间层13，保暖中间层13设置在防水外层11和纺织内层12之间，纺织内层12与基布层2之间设置有能受力散发抗菌剂的抗菌体3，抗菌体3为含有纳米银粒子层抗菌组分的球体，基布层2上设有固定抗菌体3的间隙，纺织内层12与抗菌体的接触面呈锯齿状10，纺织内层12的厚度等于防水外层11与保暖中间层13的厚度之和，面料层I与基布层2的厚度比为2:1，整体的使用性能好，抗菌效果最佳。
[0012]使用时，将抗菌体3竹纤维编织成基布层2，然后将由防水外层11、纺织内层12及保暖中间层13制成的面料层I粘合在基布层2上，应用时，面料层I受到外力向内挤压，使锯齿状10的接触面与抗菌体3接触，使抗菌体3散发抗菌剂，从而使面料同时具备防水性能、抗菌性能、保暖性能。
[0013]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种抗菌三防面料，其特征在于:包括面料层(I)和由竹纤维编织而成的基布层(2)，面料层(I)包括防水外层(11)、纺织内层(12)及保暖中间层(13)，保暖中间层(13)设置在防水外层(11)和纺织内层(12)之间，纺织内层(12)与基布层(2)之间设置有能受力散发抗菌剂的抗菌体(3)，基布层(2)上设有固定抗菌体(3)的间隙，纺织内层(12)与抗菌体的接触面呈锯齿状(10)，纺织内层(12)的厚度等于防水外层(11)与保暖中间层(13)的厚度之和。2.根据权利要求1所述的一种抗菌三防面料，其特征在于:面料层(I)与基布层(2)的厚度比为2:1。
【文档编号】B32B3/30GK205522759SQ201620395822
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张伟峰, 倪俊
【申请人】长兴宏峰纺织印染有限公司