一种采用自动化管理技术的挂面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械结构、面食品生产等技术领域，具体的说，是一种采用自动化管理技术的挂面机。
【背景技术】
[0002]挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。
[0003]现有挂面机在进行挂面生产时，对挂面机各部分机械结构的控制皆采用手动控制电源开关，这样将造成工作人员必须随时随地的偶在挂面机旁边监视挂面机的工作，给工作人员造成诸多不便，并且也容易增加人力成本，不利于规模化生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种采用自动化管理技术的挂面机，针对现有挂面机在生产过程中必须要人为控制各机械结构的控制开关或电源开关，而给工作人员造成诸多不便及人力成本难以下降的不足，而设计的一种可智能化控制生产作业的挂面机，能够有效降低人力成本的同时，可实现规模化挂面生产，并能有效保障生产出来的挂面质量，不会出现口感差等质量问题，影响挂面的销售。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:一种采用自动化管理技术的挂面机，包括挂面机机械结构、控制挂面机机械结构运行的挂面机电路、用于对挂面机电路进行控制的PLC控制电路，采用智能化处理技术进行PLC控制电路控制的智能处理系统，所述智能处理系统连接PLC控制电路，所述PLC控制电路连接挂面机电路，所述挂面机电路设置在挂面机机械结构上。
[0006]为进一步更好地实现本发明，能够根据质量要求生产所需要的挂面，特别设置有下述结构:所述挂面机机械结构包括物料加载设备、和面设备及生产设备，所述物料加载设备与和面设备连接，所述和面设备与生产设备连接，所述挂面电路设置在物料加载设备、和面设备及生产设备上。
[0007]为进一步更好地实现本发明，按照配方要求对挂面的原材料进行称量并加载，而后生产出所需的面胚以便进一步生产成挂面，特别设置成下述结构:所述物料加载设备包括加水设备、称面设备及辅料称量设备，所述加水设备、称面设备及辅料称量设备皆与和面设备相连接。
[0008]进一步的为更好地实现本发明，能够将生产好的面胚生产成合格的挂面，特别设置成下述结构:所述生产设备包括传送带设备、切面设备、干燥室及包装设备，所述和面设备连接传送带设备，所述传送带设备连接切面设备，所述切面设备连接干燥室，所述干燥室连接包装设备。
[0009]进一步的为更好地实现本发明，能够缩小挂面机的整机结构，并方便工作人员进行控制，特别设置成下述结构:所述智能处理系统为嵌入式结构智能处理系统。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011 ] 本发明针对现有挂面机在生产过程中必须要人为控制各机械结构的控制开关或电源开关，而给工作人员造成诸多不便及人力成本难以下降的不足，而设计的一种可智能化控制生产作业的挂面机，能够有效降低人力成本的同时，可实现规模化挂面生产，并能有效保障生产出来的挂面质量，不会出现口感差等质量问题，影响挂面的销售。
[0012]本发明的智能处理系统能够智能化的对需要生产的挂面进行配方处理而后根据配方要求对水、面及辅料进行加载，并控制和面的工艺要求，使得加工处理的挂面符合质量要求和口味要求。
[0013]本发明切好的挂面经烘干后直接包装好，即可进行售卖，从而进一步降低人工成本的投入。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的电气连接示意图。
[0015]图2为本发明所述挂面机机械结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]—种采用自动化管理技术的挂面机，如图1、图2所示，包括挂面机机械结构、控制挂面机机械结构运行的挂面机电路、用于对挂面机电路进行控制的PLC控制电路，采用智能化处理技术进行PLC控制电路控制的智能处理系统，所述智能处理系统连接PLC控制电路，所述PLC控制电路连接挂面机电路，所述挂面机电路设置在挂面机机械结构上。
[0019]工作人员根据智能处理系统内所存储的信息并根据需要生产的挂面的要求进行参数设置(诸如加水量、加面量、辅料需量、和面时的转速等参数信息)，而后利用PLC控制电路对挂面机电路进行控制，挂面机电路控制整个挂面机机械结构进行运营做功，针对现有挂面机在生产过程中必须要人为控制各机械结构的控制开关或电源开关，而给工作人员造成诸多不便及人力成本难以下降的不足，而设计的一种可智能化控制生产作业的挂面机，能够有效降低人力成本的同时，可实现规模化挂面生产，并能有效保障生产出来的挂面质量，不会出现口感差等质量问题，影响挂面的销售。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，为进一步更好地实现本发明，能够根据质量要求生产所需要的挂面，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:所述挂面机机械结构包括物料加载设备、和面设备及生产设备，所述物料加载设备与和面设备连接，所述和面设备与生产设备连接，所述挂面电路设置在物料加载设备、和面设备及生产设备上。
[0022]其中，物料加载设备用于进行物料的称量及加载到和面设备内进行和面；
[0023]和面设备，将加载在其内的物料根据预设的参数进行和面并形成所需的面胚；
[0024]生产设备，将面胚生产成合格的挂面，以便进行出售或食用。
[0025]实施例3:
[0026]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，为进一步更好地实现本发明，按照配方要求对挂面的原材料进行称量并加载，而后生产出所需的面胚以便进一步生产成挂面，如图1、图2所示，特别设置成下述结构:所述物料加载设备包括加水设备、称面设备及辅料称量设备，所述加水设备、称面设备及辅料称量设备皆与和面设备相连接。
[0027]PLC控制电路利用智能处理系统所设定的控制参数及命令对加水设备、称面设备及辅料称量设备进行控制，称面设备根据配方要求及所需生产量进行称面而后输送到和面设备内；加水设备，根据配方要求及所需生产量要求将水加载到和面设备内以便进行和面；辅料称量设备根据配方要求及所需生产量将相应的辅料称量好后加入和面设备内，和面设备将各种原材料(物料)在智能处理系统所设定的参数及指令的条件下进行和面从而形成所需的面胚。
[0028]实施例4:
[0029]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够将生产好的面胚生产成合格的挂面，如图1、图2所示，特别设置成下述结构:所述生产设备包括传送带设备、切面设备、干燥室及包装设备，所述和面设备连接传送带设备，所述传送带设备连接切面设备，所述切面设备连接干燥室，所述干燥室连接包装设备。
[0030]传送带设备、切面设备、干燥室及包装设备在智能处理系统设定的参数及指令下进行工作，其中，传送带将和面设备内生产好的面胚输送到切面设备内进行切面，切好的半成品挂面将输送到干燥室内进行烘干，而后在包装设备中进行包装，最终形成可直接销售的挂面产品。
[0031]实施例5:
[0032]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够缩小挂面机的整机结构，并方便工作人员进行控制，特别设置成下述结构:所述智能处理系统为嵌入式结构智能处理系统。
[0033]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用自动化管理技术的挂面机，其特征在于:包括挂面机机械结构、控制挂面机机械结构运行的挂面机电路、用于对挂面机电路进行控制的PLC控制电路，采用智能化处理技术进行PLC控制电路控制的智能处理系统，所述智能处理系统连接PLC控制电路，所述PLC控制电路连接挂面机电路，所述挂面机电路设置在挂面机机械结构上。2.根据权利要求1所述的一种采用自动化管理技术的挂面机，其特征在于:所述挂面机机械结构包括物料加载设备、和面设备及生产设备，所述物料加载设备与和面设备连接，所述和面设备与生产设备连接，所述挂面电路设置在物料加载设备、和面设备及生产设备上。3.根据权利要求2所述的一种采用自动化管理技术的挂面机，其特征在于:所述物料加载设备包括加水设备、称面设备及辅料称量设备，所述加水设备、称面设备及辅料称量设备皆与和面设备相连接。4.根据权利要求3所述的一种采用自动化管理技术的挂面机，其特征在于:所述生产设备包括传送带设备、切面设备、干燥室及包装设备，所述和面设备连接传送带设备，所述传送带设备连接切面设备，所述切面设备连接干燥室，所述干燥室连接包装设备。5.根据权利要求4所述的一种采用自动化管理技术的挂面机，其特征在于:所述智能处理系统为嵌入式结构智能处理系统。
【专利摘要】本发明公开了一种采用自动化管理技术的挂面机，包括挂面机机械结构、控制挂面机机械结构运行的挂面机电路、用于对挂面机电路进行控制的PLC控制电路，采用智能化处理技术进行PLC控制电路控制的智能处理系统，所述智能处理系统连接PLC控制电路，所述PLC控制电路连接挂面机电路，所述挂面机电路设置在挂面机机械结构上；针对现有挂面机在生产过程中必须要人为控制各机械结构的控制开关或电源开关，而给工作人员造成诸多不便及人力成本难以下降的不足，而设计的一种可智能化控制生产作业的挂面机，能够有效降低人力成本的同时，可实现规模化挂面生产，并能有效保障生产出来的挂面质量，不会出现口感差等质量问题，影响挂面的销售。
【IPC分类】A23L1/16
【公开号】CN105166677
【申请号】
【发明人】姜胜龙
【申请人】重庆市合川区骏玥机械厂
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月17日