一种亲水疏油组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明油水分离滤料介质技术领域，特别设及一种亲水疏油组合物。
【背景技术】
[0002] 我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。由于我国 大部分油田已进入开发的中后期，采出油中的含水量很高，原油收集后产生大量的含油废 水--采出水，含水率已达70%~80%，有的油田甚至高达90%，油水分离后产生大量的 含油污水。含油污水需经处理再排放，否则会造成±壤、水源的污染。石英砂、核桃壳是目前 亲水疏油过滤器中常用的两种滤料，但是滤料的非理想的孔隙分布，使其处理效果有限， 而且滤料容易流失、需要及时补充的缺点也限制了运两种滤料的进一步推广。纤维球滤料 由于在自重和水力作用下可形成理想的孔隙分布，所W去除悬浮物的效果较好，目前在江 汉、准尔油田已有应用。但是，由于纤维球滤料具有非极性的亲油表面，采出水中的油污 极易吸附其上，使得纤维球容易粘结成团，不易冲洗再生，从而限制了纤维球滤料在油田采 出水处理中的推广应用。而仅仅使用一般的陶瓷颗粒作为滤料，存在孔隙堵塞，增大工作阻 力的缺点，有的孔隙度低，过滤效果差，有的甚至易老化。因此研究开发一种复合的亲水疏 油组合物将成为热点研究方向。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种亲水疏油组合物，其具有强烈的拒油性和 超强亲水性，过滤效果显著，过滤周期长，再生性强，耐热且热稳定性好。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成：
[0006] 陶瓷颗粒 80~90份
[0007] 聚四氣乙締 10~20份。
[0008] 本发明所述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[0009] 二氧化娃 加~60份 氧化铅 20~30份 裡辉石 日~10份 碳酸钩 10~20份 氧化铁 0.8~1.5份 转化卽 0. 1~0.3份
[0010] 氧化镶 0.4~0.8倚 ?衣 30~40份。
[0011] 本发明所述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0012] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨18~24小时；
[001引。加配方量水，放置2~6小时；
[0014] 3)造粒成球，干燥至含水率为2~6% ;
[001引 4)在升溫速率为2~:TC /min下，进行烧成1~3小时，降至室溫即可。
[0016] 优选地，本发明所述的亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成：
[0017] 陶瓷颗粒 85份
[001引 聚四氣乙締 15份。
[0019] 优选地，本发明所述陶瓷颗粒的制备方法，3)中球直径为1. 6~2. 6mm，取该直径 大小时，亲水疏油效果最为显著，反洗效果也最好。
[0020] 优选地，本发明所述陶瓷颗粒的制备方法，4)中在1040°C~114(TC溫度下进行烧 成。在该烧成溫度下，使得陶瓷颗粒的孔隙率和压碎强度达到最佳平衡点，大大提高陶瓷颗 粒的性能。
[0021] 本发明所述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为2~ 4mm。该直径大小的聚四氣乙締与直径为1. 6~2. 6mm陶瓷颗粒结合，显著提高亲水疏油组 合物的综合性能。
[0022] 本发明的有益效果在于：
[0023] 本发明将陶瓷颗粒与聚四氣乙締合成纤维结合，既保留了各自的有点，同时也克 服了各自的不足，两者结合制备得到的亲水疏油组合物具有强烈的拒油性和超强亲水性， 化学稳定性好，虑速高，强度高，耐热且热稳定性好，无毒无味，环保，过滤周期长，再生能力 强，反洗后，可基本恢复原有过滤能力，具有较长的使用寿命，同时抗菌性能好，不易被细菌 降解。本发明的亲水疏油组合物适用于亲水疏油分离器中，作为滤料介质。经检测，经过本 发明亲水疏油组合物过滤后的水中氨、氮、亚硝酸盐氮含量比一般滤料低40~60%，铁、儘 低45~75%，耗氧量和微生物等指标也均有降低。
【具体实施方式】
[0024] W下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于运些实施例。
[0025] 实施例1
[0026] 一种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成（混合均匀即可）：
[0027] 陶瓷颗粒 80份
[002引聚四氣乙締 20份。
[0029] 上述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为2mm。
[0030] 上述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[0031] 二氧化插 50份 氧化铅 30份 裡辉石 5份 碳酸巧 20份 氧化铁 0. 8份 氧化钩 0. 3份 氧化摸 0. 8份 水 30份。
[0032] 上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0033] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨24小时；
[0034] 。加配方量水，放置2小时；
[0035] 3)造粒成直径为1. 6mm的球，干燥至含水率为2% ;
[003引 4)在升溫速率为2°C /min下，在1040°C溫度下进行烧成1. 5小时，降至室溫即可。
[0037] 实施例2
[0038] 一种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成（混合均匀即可）：
[00測陶瓷颗粒 83份
[0040] 聚四氣乙締 17份。
[0041] 上述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为3mm。
[0042] 上述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[0043] 二氧化穂 53份 氧化铅 28份 裡辉石 7份 碳酸钩 18份 试化钦 0. 9份 氧化钩 化1份 氧化镑 0. 7份 水 33份。
[0044] 上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0045] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨22小时；
[004引。加配方量水，放置3小时；
[0047] 3)造粒成直径为1. 8mm的球，干燥至含水率为3% ;
[0048] 4)在升溫速率为Sr /min下，在1060°C溫度下进行烧成1小时，降至室溫即可。
[004引 实施例3
[0050] -种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成（混合均匀即可）：
[00川陶瓷颗粒 85份
[0052] 聚四氣乙締 15份。
[0053] 上述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为4mm。
[0054] 上述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[00 巧] 二氧化法 巧份 氧化铅 巧份 裡辉石 8份 碳酸帮 巧份 氧化铁 1，1份 氧化帮 0. 2份 氧化镜 0. 6份 冰： 35份。
[0056] 上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0057] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨21小时；
[005引。加配方量水，放置4小时；
[005引如造粒成直径为2. 1mm的球，干燥至含水率为4% ;
[0060] 4)在升溫速率为2°C /min下，在1090°C溫度下进行烧成2小时，降至室溫即可。
[00川 实施例4
[0062] 一种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成（混合均匀即可）：
[006引 陶瓷颗粒 88份
[0064] 聚四氣乙締 12份。
[0065] 上述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为4mm。
[0066] 上述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[0067] 二氧化程 日8份 氧化铅 23份 裡辉石 9份 碳酸钩 13份 氧化铁 1. 3份
[0068] 氧化钩 0.2份 氧化镜 0.5份 水 38份。
[0069] 上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0070] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨20小时；
[007。。加配方量水，放置5小时；
[0072] 3)造粒成直径为2. 4mm的球，干燥至含水率为5 % ;
[007引 4)在升溫速率为rC/min下，在112(TC溫度下进行烧成2小时，降至室溫即可。
[0074] 实施例5
[0075] -种亲水疏油组合物，由W下重量份的原料制成（混合均匀即可）：
[007引陶瓷颗粒 90份
[0077] 聚四氣乙締 10份。
[0078] 上述的聚四氣乙締为聚四氣乙締丝结扎而成的实屯、球状体，其直径为2mm。
[0079] 上述的陶瓷颗粒，由W下重量份的原料制成：
[0080] 二氧化旌 60份 氧化铅 20份 裡辉石 10份 碳酸钩 10份 氧化铁 1. 5份 氧化钩 0. 1份 氧化镑 0. 4份 氷 40份。
[0081] 上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括W下步骤：
[0082] 1)按配方量称取二氧化娃、氧化侣、裡辉石、碳酸巧、氧化铁、氧化巧和氧化儀，球 磨18小时；
[008引。加配方量水，放置6小时；
[0084] 3)造粒成直径为2. 6mm的球，干燥至含水率为6 % ;
[00财 4)在升溫速率为2°C/min下，在114(TC溫度下进行烧成1小时，降至室溫即可。
【主权项】
1. 一种亲水疏油组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 陶瓷颗粒 80~90份 聚四氟乙烯10~20份； 所述的陶瓷颗粒，由以下重量份的原料制成： 二氧化硅 50~60份 氧化铝 20~30份 锂辉石 5~10份 碳酸钙 10~20份 氧化铁 0.8~1.5份 氣化钙 0. 1~0. :3份 氧化镁 0. 4~0.8份 水 30~40份： 所述的陶瓷颗粒的制备方法，包括以下步骤： 1) 按配方量称取二氧化硅、氧化铝、锂辉石、碳酸钙、氧化铁、氧化钙和氧化镁，球磨 18~24小时； 2) 加配方量水，放置2~6小时； 3) 造粒成球，干燥至含水率为2~6% ; 4) 在升温速率为2~3°C /min下，进行烧成1~3小时，降至室温即可。2. 根据权利要求1所述的亲水疏油组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 陶瓷颗粒 85份 聚四氟乙烯15份。3. 根据权利要求1所述的亲水疏油组合物，其特征在于：所述陶瓷颗粒的制备方法，3) 中球直径为1. 6~2. 6mm。4. 根据权利要求1所述的亲水疏油组合物，其特征在于：所述陶瓷颗粒的制备方法，4) 中在1040°C~1140°C温度下进行烧成。5. 根据权利要求1所述的亲水疏油组合物，其特征在于：所述的聚四氟乙烯为聚四氟 乙稀丝结扎而成的实心球状体，其直径为2~4mm。
【专利摘要】本发明油水分离滤料介质技术领域，特别涉及一种亲水疏油组合物，其由以下重量份的原料制成：陶瓷颗粒80～90份、聚四氟乙烯10～20份；所述的陶瓷颗粒，有以下重量份的原料制成：二氧化硅50～60份、氧化铝20～30份、锂辉石5～10份、碳酸钙10～20份、氧化铁0.8～1.5份、氧化钙0.1～0.3份、氧化镁0.4～0.8份、水30～40份。本发明的亲水疏油组合物具有强烈的拒油性和超强亲水性，过滤效果显著，过滤周期长，再生性强，耐热且热稳定性好，适用于亲水疏油分离器中，作为滤料介质。
【IPC分类】B01D17/022, C02F1/40
【公开号】CN105169746
【申请号】
【发明人】曾金华
【申请人】曾金华
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日