一种火车连杆表面清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种零件清洗工艺，特别涉及一种火车连杆表面清洗方法。
【背景技术】
[0002]火车连杆用于火车行走机构，是火车上一个重要部件，其性能影响整个火车的运行稳定性及安全性。我司生产的火车连杆在出厂前要进行表面清洗，以去除表面污渍等，传统工艺中的清洗方法操作复杂且清洗效果差。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种工序简单、操作方便、清洗效果好的火车连杆表面清洗方法。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种火车连杆表面清洗方法，用于清洗火车连杆表面，其包括以下步骤:
[0007]A、喷射清洗:采用纯净水对工件表面进行喷射清洗，控制喷射水压力为50-55MPa，喷射时间为8-10分钟；
[0008]B、浸没清洗:将完成喷射清洗的工件浸没在重量浓度为2-3%的水基清洗液中，在温度为50-75 °C条件下浸泡3-5分钟；
[0009]C、超声波清洗:将完成浸没清洗的工件置于超声波清洗机中，使用重量浓度为1-2%的水基清洗液，在温度为60-70°C条件下清洗8-10分钟；
[0010]D、漂洗:将完成超声波清洗的工件采用重量浓度为0.5-1 %含防锈剂的水基清洗液于温度为70-80°C条件下漂洗4-6分钟；
[0011]E、热风干燥:将完成漂洗的工件进行热风干燥，热风最高温度为90°C ;
[0012]F、真空干燥:将完成热风干燥的工件在压力为8-10mbar条件下真空干燥3_5分钟；
[0013]G、装箱，将完成真空干燥的工件进行包装并装箱。
[0014]【3】有益效果
[0015]本发明火车连杆表面清洗方法，工序简单、操作方便、清洗成本低且清洗效果好。
【具体实施方式】
[0016]下面详细介绍本发明实施例。
[0017]本发明提供一种火车连杆表面清洗方法，用于清洗火车连杆表面，其包括以下步骤:
[0018]A、喷射清洗:采用纯净水对工件表面进行喷射清洗，控制喷射水压力为50-55MPa，喷射时间为8-10分钟；
[0019]B、浸没清洗:将完成喷射清洗的工件浸没在重量浓度为2-3%的水基清洗液中，在温度为50-75 °C条件下浸泡3-5分钟；
[0020]C、超声波清洗:将完成浸没清洗的工件置于超声波清洗机中，使用重量浓度为1-2%的水基清洗液，在温度为60-70°C条件下清洗8-10分钟；
[0021]D、漂洗:将完成超声波清洗的工件采用重量浓度为0.5-1 %含防锈剂的水基清洗液于温度为70-80°C条件下漂洗4-6分钟；
[0022]E、热风干燥:将完成漂洗的工件进行热风干燥，热风最高温度为90°C ;
[0023]F、真空干燥:将完成热风干燥的工件在压力为8-10mbar条件下真空干燥3_5分钟；
[0024]G、装箱，将完成真空干燥的工件进行包装并装箱。
[0025]本发明火车连杆表面清洗方法，工序简单、操作方便、清洗成本低且清洗效果好。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种火车连杆表面清洗方法，用于清洗火车连杆表面，其特征在于，包括以下步骤: A、喷射清洗:采用纯净水对工件表面进行喷射清洗，控制喷射水压力为50-55MPa，喷射时间为8-10分钟； B、浸没清洗:将完成喷射清洗的工件浸没在重量浓度为2-3%的水基清洗液中，在温度为50-75 °C条件下浸泡3-5分钟； C、超声波清洗:将完成浸没清洗的工件置于超声波清洗机中，使用重量浓度为1-2%的水基清洗液，在温度为60-70°C条件下清洗8-10分钟； D、漂洗:将完成超声波清洗的工件采用重量浓度为0.5-1%含防锈剂的水基清洗液于温度为70-80°C条件下漂洗4-6分钟； E、热风干燥:将完成漂洗的工件进行热风干燥，热风最高温度为90°C; F、真空干燥:将完成热风干燥的工件在压力为8-lOmbar条件下真空干燥3_5分钟； G、装箱，将完成真空干燥的工件进行包装并装箱。
【专利摘要】本发明提供一种火车连杆表面清洗方法，包括以下步骤：A、喷射清洗：采用纯净水对工件表面进行喷射清洗；B、浸没清洗：浸没在重量浓度为2-3％的水基清洗液中，在温度为50-75℃条件下浸泡3-5分钟；C、超声波清洗：将工件置于超声波清洗机中，使用重量浓度为1-2％的水基清洗液，在温度为60-70℃条件下清洗8-10分钟；D、漂洗：将工件采用重量浓度为0.5-1％含防锈剂的水基清洗液于温度为70-80℃条件下漂洗4-6分钟；E、热风干燥：将工件进行热风干燥；F、真空干燥：将工件在压力为8-10mbar条件下真空干燥；G、装箱，将完成真空干燥的工件进行包装并装箱。本发明火车连杆表面清洗方法，工序简单、操作方便、清洗成本低且清洗效果好。
【IPC分类】F26B5/04, B08B3/12, B08B3/08, F26B21/00, B08B3/02
【公开号】CN105170532
【申请号】
【发明人】鲁一军
【申请人】鲁一军
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月30日