多口径管材切割机的制作方法
【专利说明】多口径管材切割机
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于管材切割机械领域，具体涉及一种多口径管材切割机。
【背景技术】
[0003]石油、天然气等的输送一般通过大管径的管道进行，在铺设管道时，常常需要根据实际施工情况对管材进行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割机进行，其存在切割时定位困难、效率低、切割过程因产生大量金属肩而导致安全风险等缺陷，设计一种管材切割时定位可靠、切割效率高、施工人员安全可以得到有效保证的切割机很有必要。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于不同口径的管材切割机，为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
所述多口径管材切割机，包括切割机构和位于切割机构下方的定位机构；
切割机构包括直锯条、连接架以及能够带动直锯条作升降、水平往复复合运动的动力单元，直锯条固定于连接架上，连接架与动力单元相连接；
定位机构包括切割平台和锁板，所述切割平台上沿管材长度方向均布有若干个锁板定位槽组，每个锁板定位槽组包括两个对称设置的锁板定位槽，每个锁板定位槽匹配一个锁板；
锁板定位槽组的两个锁板定位槽中安装锁板后，锁板呈V型结构。
[0005]具体而言，所述各组锁板定位槽组中，锁板定位槽轴线与切割平台上表面的夹角均不相同。
[0006]进一步的，所述锁板底端部设有定位脚，能插接于锁板定位槽内。
[0007]具体而言，所述动力单元包括丝杠、伺服电机和垂直气缸，垂直气缸活塞杆与伺服电机固定连接，能带动伺服电机作垂直升降运动，伺服电机与丝杠中的丝杆相轴连，丝杠中的螺母与连接架固定连接。
[0008]此外，所述多口径管材切割车还包括竖直挡板，竖直挡板上开有竖直挡板槽，丝杆穿过竖直挡板槽，竖直挡板一侧为伺服电机和垂直气缸，另一侧为直锯条和连接架。
[0009]进一步的，所述垂直气缸固定安置于气缸安置车上，气缸安置车能带动切割机构沿管材长度方向移动。
[0010]进一步的，所述切割平台上沿管材长度方向安装有管材旋转辊，管材旋转辊位于锁板定位槽组两个锁板定位槽之间。
[0011]优选的，所述与管材旋转辊轴连，带动其旋转的电机为步进电机。
[0012]本发明所述多口径管材切割机能够对多种不同口径的大管径管材进行切割，其采用了全新设计的管材定位机构，切割平台上沿管材长度方向均布有若干个锁板定位槽组，每个锁板定位槽组对应一种口径的管材，对之进行夹紧定位，避免了以往切割不同口径管材时，需要更换设备所带来的经济和时间损耗；同时恰当的选择一种最匹配的管材定位机构，还能够提高工作效率。管材放置固定好后，通过垂直气缸、伺服电机和丝杠的协同作业，带动直锯条作水平往复运动及下降运动，对管道进行切割，克服了高速圆周旋转的圆锯条切割时产生大量金属肩，导致安全风险高的缺点。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本多口径管材切割机正视图；
图2是本多口径管材切割机侧视图；
图3是切割平台俯视图。
[0014]附图标记说明:
图中:1.直锯条、2.连接架、3.伺服电机、4.垂直气缸、5.切割平台、6.锁板、7.管材旋转辊、8.锁板定位槽、9.竖直挡板、10.竖直挡板槽、11.定位脚、12.气缸安置车、13.管材。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0017]所述多口径管材切割机，如图1、2所示，包括切割机构和位于切割机构下方的定位机构；
切割机构包括直锯条1、连接架2以及能够带动直锯条I作升降、水平往复复合运动的动力单元，直锯条I固定于连接架2上，连接架2与动力单元相连接；
具体而言，所述动力单元包括丝杠、伺服电机3和垂直气缸4，垂直气缸4活塞杆与伺服电机3固定连接，能带动伺服电机3作垂直升降运动，伺服电机3与丝杠中的丝杆相轴连，丝杠中的螺母与连接架2固定连接。动力单元的具体结构还可以为其他现有技术中披露的成熟方案，只要能够实现带动直锯条I作升降和水平往复的复合运动即可。
[0018]采用水平往复运动的直锯条I代替高速圆周旋转的圆锯条，是为了避免切割时产生大量金属肩，导致安全风险高的缺点。
[0019]本多口径管材切割机的定位机构包括切割平台5和锁板6，参照图3所示，所述切割平台5上沿管材13长度方向均布有若干个锁板定位槽组，每个锁板定位槽组包括两个对称设置的锁板定位槽8，每个锁板定位槽8匹配一个锁板6 ；
锁板定位槽组的两个锁板定位槽8中安装锁板6后，锁板6呈V型结构，置于其间的管材13与两锁板6相切，直锯条I只能对超出锁板6的管材13部分进行切割，该部分切割完成后，需要将管材13旋转，直至将管材全部切割完成。
[0020]所述各组锁板定位槽组中，锁板定位槽8轴线与切割平台5上表面的夹角均不相同，具体根据施工中各种管材口径设置，各夹角需要满足的条件是:该夹角对应的V型锁板6既要能保证将一种口径的管材13卡住并定位其中，又能保证该口径的管材13有足够多部分超出锁板6。
[0021]该种结构的定位机构适用于不同口径的管材13，本多口径管材切割机能够根据管材口径灵活选取既能将管材卡住并定位其中，又有足够多部分超出锁板6的一个锁板定位槽组及与之相匹配的锁板6。
[0022]具体而言，所述锁板6底端部设有定位脚11，能插接于锁板定位槽8内。
[0023]所述多口径管材切割车还包括竖直挡板9，竖直挡板9上开有竖直挡板槽10，丝杆穿过竖直挡板槽10，竖直挡板9 一侧为伺服电机3和垂直气缸4，另一侧为直锯条I和连接架2，竖直挡板9将动力驱动结构和切割作业结构相分离，起到保证工作安全的作用。
[0024]所述垂直气缸4固定安置于气缸安置车12上，气缸安置车12能带动切割机构沿管材13长度方向移动，以匹配不同位置的锁板定位槽组及与之相匹配的锁板6，对位于其中的管材13进行切割。
[0025]上面已经表述针对位于锁板6V型结构中的管材13进行切割，直锯条I只能对超出锁板6的管材13部分进行切割，该部分切割完成后，需要将管材13旋转，直至将管材全部切割完成，为了节省人力，提高效率，所述切割平台5上沿管材13长度方向安装有管材旋转辊7，管材旋转辊7位于锁板定位槽组两个锁板定位槽8之间，当需要旋转管材13时，驱动管材旋转辊7转动，从而带动管材13旋转至需继续进行切割位置。
[0026]优选的，为了保证管材旋转棍7带动管材13转动位置的准确，确保将管材13未被切割部分旋转至超出超出锁板6，所述与管材旋转辊7轴连，带动其旋转的电机为步进电机。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多口径管材切割机，包括切割机构和位于切割机构下方的定位机构； 切割机构包括直锯条(I)、连接架(2)以及能够带动直锯条(I)作升降、水平往复复合运动的动力单元，直锯条(I)固定于连接架(2)上，连接架(2)与动力单元相连接； 其特征在于:定位机构包括切割平台(5)和锁板(6)，所述切割平台(5)上沿管材(13)长度方向均布有若干个锁板定位槽组，每个锁板定位槽组包括两个对称设置的锁板定位槽(8)，每个锁板定位槽(8)匹配一个锁板(6); 锁板定位槽组的两个锁板定位槽(8)中安装锁板(6)后，锁板(6)呈V型结构。2.根据权利要求1所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述各组锁板定位槽组中，锁板定位槽(8)轴线与切割平台(5)上表面的夹角均不相同。3.根据权利要求1或2所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述锁板(6)底端部设有定位脚(11)，能插接于锁板定位槽(8 )内。4.根据权利要求1所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述动力单元包括丝杠、伺服电机(3)和垂直气缸(4)，垂直气缸(4)活塞杆与伺服电机(3)固定连接，能带动伺服电机(3)作垂直升降运动，伺服电机(3)与丝杠中的丝杆相轴连，丝杠中的螺母与连接架(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述多口径管材切割车还包括竖直挡板(9)，竖直挡板(9)上开有竖直挡板槽(10)，丝杆穿过竖直挡板槽(10)，竖直挡板(9 ) 一侧为伺服电机(3 )和垂直气缸(4 )，另一侧为直锯条(I)和连接架(2 )。6.根据权利要求5所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述垂直气缸(4)固定安置于气缸安置车(12)上，气缸安置车(12)能带动切割机构沿管材(13)长度方向移动。7.根据权利要求1所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述切割平台(5)上沿管材(13)长度方向安装有管材旋转辊(7)，管材旋转辊(7)位于锁板定位槽组两个锁板定位槽(8)之间。8.根据权利要求7所述的多口径管材切割机，其特征在于:所述与管材旋转辊(7)轴连，带动其旋转的电机为步进电机。
【专利摘要】本发明提供一种多口径管材切割机,其包括切割机构和位于切割机构下方的定位机构；其中定位机构包括切割平台和锁板，所述切割平台上沿管材长度方向均布有若干个锁板定位槽组，每个锁板定位槽组包括两个对称设置的锁板定位槽，每个锁板定位槽匹配一个锁板；锁板定位槽组的两个锁板定位槽中安装锁板后，锁板呈V型结构。所述各组锁板定位槽组中，锁板定位槽轴线与切割平台上表面的夹角均不相同。本多口径管材切割机能够对多种不同口径的大管径管材进行切割，避免了以往切割不同口径管材时，需要更换设备所带来的经济和时间损耗；同时恰当的选择一种最匹配的管材定位机构，还能够提高工作效率。
【IPC分类】B23D51/04, B23D51/16, B23D49/00
【公开号】CN105171122
【申请号】
【发明人】郑文丽
【申请人】郑文丽
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月30日