空心凹印版辊的减振加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械加工方法，特别涉及一种空心凹印版辊的减振加工方法。
【背景技术】
[0002]薄壁空心凹印版辊车磨加工过程中的振动多年来一直是难以解决的问题。凹印版辊在车磨机上的加工过程是旋转刀盘的飞刀在版辊上的断续加工，刀具在版辊上每分钟3000次的间歇切削加工，产生周期性的振动，这种振动严重影响着加工的版面质量，只要发生振动就会造成版辊的返工或报废，也减少了加工用的金刚石刀具寿命，或是刀具蹦刃报废。
[0003]为了预防版辊车磨加工过程中发生振动，通常采用以下三种方法:
[0004]一、版辊内塞毛毯、海棉等柔性材料，但这种方法需要在每支版内填塞很多的材料，操作时填进去和取出来很费劲、费时；因为填充材料要紧贴版辊的内壁才能起到减振目的，如果没有填充紧实，加工时也会发生振动；填充材料在车间使用造成环境污染。
[0005]二、版内加减振支架的方法，减振支架方法存在的问题一是减振效果有限，二是受减振支架尺寸的影响，直径大的版辊和堵孔小的版辊无法使用减振支架。
[0006]三、版辊上压靠板的方法，这种方法的减振效果不是很理想，无法满足管壁小于5毫米以下版辊的加工。
【发明内容】
[0007]本发明的目的，就在于解决上述问题，提供一种空心凹印版辊的减振加工方法。
[0008]本发明的目的是这样实现的:一种空心凹印版辊的减振加工方法，包括以下步骤:
[0009]一、准备一条钢丝橡胶软管，软管长度为版辊长度的12-15倍；
[0010]二、将钢丝橡胶软管从空心凹印版辊的堵孔中全部放进版辊内，使管子螺旋状地支撑在版辊的内壁上；
[0011]三、对版辊进行车磨机加工。
[0012]所述钢丝橡胶软管直径为18_22mm,壁厚为4_6mm。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下的优点和特点:
[0014]1、可以适用于各种规格的空心版辊车磨加工。
[0015]2、钢丝橡胶软管的吸振性优异，车磨加工过程中的减振效果良好，彻底解决了车磨加工的振动问题。可以应用于管壁很薄的版辊车磨加工。
[0016]3、因为具有很好的减振性，所以使用后车磨加工表面的粗糙度小。加工产品的质量好。
[0017]4、管子穿进和取出版辊内的操作比较方便。
[0018]5、没有现场的污染，车间卫生好。
【具体实施方式】
[0019]本发明的空心凹印版辊的减振加工方法是，首先准备一条钢丝橡胶软管，该钢丝橡胶软管直径为18_22mm，壁厚为4-6mm，长度为版辊长度的12-15倍。使用时将上述钢丝橡胶软管从空心凹印版辊的堵孔中全部放进版辊内，使管子螺旋状地支撑在版辊的内壁上；再对版辊进行车磨机加工。由于钢丝橡胶管具有弹性和柔性，穿进版辊后卷曲自如地分布在版辊的内壁上。很好地起到了减振作用。
【主权项】
1.一种空心凹印版辊的减振加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 一、准备一条钢丝橡胶软管，软管长度为版辊长度的12-15倍； 二、将钢丝橡胶软管从空心凹印版辊的堵孔中全部放进版辊内，使管子螺旋状地支撑在版辊的内壁上； 三、对版辊进行车磨机加工。2.根据权利要求1所述的空心凹印版辊的减振加工方法，其特征在于:所述钢丝橡胶软管直径为18_22mm,壁厚为4_6mm。
【专利摘要】一种空心凹印版辊的减振加工方法，首先准备一条钢丝橡胶软管，该钢丝橡胶软管直径为18-22mm，壁厚为4-6mm，长度为版辊长度的12-15倍。使用时将上述钢丝橡胶软管从空心凹印版辊的堵孔中全部放进版辊内，使管子螺旋状地支撑在版辊的内壁上；再对版辊进行车磨机加工。本发明采用的钢丝橡胶软管的吸振性优异，车磨加工过程中的减振效果良好，彻底解决了车磨加工的振动问题。可以应用于管壁很薄的版辊车磨加工。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105171338
【申请号】
【发明人】姚根龙
【申请人】上海运申制版模具有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月17日