再生橡胶造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造粒机，用于橡胶行业。属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在橡胶行业中，传统橡胶造粒机包括开炼机和挤出机，物料首先进入开炼机，在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，进入挤出机并以一定的压力通过机头、挤出切粒，最后得到所需形状的粒子。
[0003]传统的橡胶造粒机造出的粒子容易粘在一起，呈球团状，不能满足工业的需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种再生橡胶造粒机，此装置造出的粒子不会粘在一起，满足了工业的需要。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种再生橡胶造粒机，其特点是所述橡胶造粒机包括机架、电机、齿轮箱、油温机、单螺杆料筒、多螺杆料筒、螺杆、齿轮栗和口模，所述电机、齿轮箱、油温机、齿轮栗和口模均设置在机架上，电机与齿轮箱相连，单螺杆料筒至少有两个，多螺杆料筒有一个，螺杆依次穿过单螺杆料筒和多螺杆料筒，螺杆的一端与齿轮箱的输出轴相连且两者的轴心线一致，螺杆的另一端与齿轮栗的进口相连，齿轮栗的出口与口模的进口相连，所述油温机有多个，分别与单螺杆料筒和多螺杆料筒相连，所述第一个单螺杆料筒上设置有侧喂料装置。
[0006]本发明一种再生橡胶造粒机，其侧喂料装置设置在第一个单螺杆料筒的侧面，它包括机筒、主螺杆和副螺杆，所述主螺杆和副螺杆设置在机筒内，机筒上设置有进料口，主螺杆与副螺杆通过齿轮传动连接，主螺杆的螺纹与副螺杆的螺纹相对应。
[0007]本发明一种再生橡胶造粒机，其副螺杆的两端设置有反螺旋装置。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
①本发明一种再生橡胶造粒机，在主螺杆和副螺杆的作用下将料输送到设备中，其挤压力小，对螺杆的损伤小，同时不粘料，输送效率高。
[0009]②本发明一种再生橡胶造粒机，在三个单螺杆料筒和多螺杆料筒内进行剪切和挤压(混炼)，与传统的开炼机相比，能耗低、混炼效果好，为后续造粒提供良好的胶料，并且混炼在密闭状态，不会产生粉尘及废气，因此环保、安全性高。
[0010]③本发明一种再生橡胶造粒机，在齿轮栗的作用下，对胶料增压，在口模中制造的粒子不会粘在一起，满足了工业的需要。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种再生橡胶造粒机的主视图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为本发明的侧喂料装置的结构示意图。
[0014]图中:
机架1，
电机2，
齿轮箱3，
油温机4，
侧喂料装置5，
机筒5.1，
主螺杆5.2，
副螺杆5.3，
主齿轮5.4，
副齿轮5.5，
进料口 5.6，
反螺旋装置5.7，
单螺杆料筒6，
多螺杆料筒7，
螺杆8，
齿轮栗9，
口模 10。
【具体实施方式】
[0015]参见图1-3，本发明涉及一种再生橡胶造粒机，包括机架1、电机2、齿轮箱3、油温机4、单螺杆料筒6、多螺杆料筒7、齿轮栗9和口模10，所述电机2、齿轮箱3、油温机4、齿轮栗9和口模10均设置在机架I上，电机2与齿轮箱3相连，单螺杆料筒6有三个，多螺杆料筒7有一个，螺杆8依次穿过三个单螺杆料筒6和多螺杆料筒7，螺杆8的一端与齿轮箱3的输出轴相连且两者的轴心线一致，螺杆8的另一端与齿轮栗9的进口相连吗，齿轮栗9的出口与口模10的进口相连，所述油温机4有四个，分别与三个单螺杆料筒6和多螺杆料筒7相连，油温机4为料筒提供温度，所述第一个单螺杆料筒6上设置有侧喂料装置5。
[0016]所述侧喂料装置5设置在第一个单螺杆料筒6的侧面，它包括机筒5.1、主螺杆5.2和副螺杆5.3，所述主螺杆5.2和副螺杆5.3设置在机筒5.1内，机筒5.1的顶部设置有进料口 5.6，进料口 5.6与主螺杆5.2相通，所述主螺杆5.2上设置有主齿轮5.4，副螺杆
5.3上设置有副齿轮5.5，主螺杆5.2与副螺杆5.3通过齿轮传动连接，主螺杆5.2的螺纹与副螺杆5.3的螺纹相对应。
[0017]所述副螺杆5.3的两端设置有反螺旋装置5.7，反螺旋装置5.7能防止料从副螺杆
5.3内泄露。
[0018]工作原理:胶料(料)从进料口 5.6进入主螺杆5.2与副螺杆5.3之间的缝隙，经主螺杆5.2与副螺杆5.3的挤压后，随着主螺杆5.2的前进输送到第一个单螺杆料筒6内进行剪切和挤压，之后进入其他的单螺杆料筒6和最后的多螺杆料筒7进行进一步的剪切和挤压，油温机4为各个料筒提供温度，使得螺杆8与料筒之间产生温度差，帮助胶料的混炼，经过混炼的胶料进入齿轮栗9中增压之后在口模10中进行造粒。
【主权项】
1.一种再生橡胶造粒机，其特征在于:所述混炼装置包括机架(I)、电机(2)、齿轮箱(3 )、油温机(4)、单螺杆料筒(6 )、多螺杆料筒(7 )、螺杆(8 )、齿轮栗(9 )和口模(10 )，所述电机(2 )、齿轮箱(3 )、油温机(4)、齿轮栗(9 )和口模(10 )均设置在机架(I)上，电机(2 )与齿轮箱(3)相连，单螺杆料筒(6)至少有两个，多螺杆料筒(7)有一个，螺杆(8)依次穿过单螺杆料筒(6)和多螺杆料筒(7)，螺杆(8)的一端与齿轮箱(3)的输出轴相连且两者的轴心线一致，螺杆(8)的另一端与齿轮栗(9)的进口相连，齿轮栗(9)的出口与口模(10)的进口相连，所述油温机(4)有多个，分别与单螺杆料筒(6)和多螺杆料筒(7)相连，所述第一个单螺杆料筒(6)上设置有侧喂料装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶造粒机，其特征在于:所述侧喂料装置(5)设置在第一个单螺杆料筒(6)的侧面，它包括机筒(5.1)、主螺杆(5.2)和副螺杆(5.3)，所述主螺杆(5.2)和副螺杆(5.3)设置在机筒(5.1)内，机筒(5.1)上设置有进料口(5.6)，主螺杆(5.2)与副螺杆(5.3)通过齿轮传动连接，主螺杆(5.2)的螺纹与副螺杆(5.3)的螺纹相对应。3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶造粒机，其特征在于:所述副螺杆(5.3)的两端设置有反螺旋装置(5.7)。
【专利摘要】本发明涉及一种再生橡胶造粒机。它包括机架（1）、电机（2）、齿轮箱（3）、油温机（4）、单螺杆料筒（6）、多螺杆料筒（7）、螺杆（8）、齿轮泵（9）和口模（10），螺杆（8）依次穿过单螺杆料筒（6）和多螺杆料筒（7），螺杆（8）的一端与齿轮箱（3）的输出轴相连且两者的轴心线一致，螺杆（8）的另一端与齿轮泵（9）的进口相连吗，齿轮泵（9）的出口与口模（10）的进口相连，所述油温机（4）有多个，分别与单螺杆料筒（6）和多螺杆料筒（7）相连，所述第一个单螺杆料筒（6）上设置有侧喂料装置（5）。本发明一种再生橡胶造粒机，此装置取代了传统的开炼机，其能耗低、环保、混炼效果好、安全性高。
【IPC分类】B29B9/06, B29C47/40
【公开号】CN105171950
【申请号】
【发明人】张满刚, 俞麟, 杨忠良, 黄祥洪, 周海洋
【申请人】江苏中宏环保科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月20日