一种畜禽养殖废水的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种畜禽养殖废水的处理方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进，规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展，成为我国农业农村经济的重要组成部分。但是这些养殖场的发展一方面满足了城市居民对肉类、禽蛋类食物的大量需求，也成为污染水体的重要污染源。我国每年畜禽养殖的废水排放量超过100亿吨，远远超过全国工业废水与生活废水排放量总和。同时畜禽废水水量波动大，含渣量、有机物和氮磷浓度高，处理技术不够成熟，管理运行成本高。目前我国有很多规模化养殖场开展了畜禽养殖废水的处理工作，可是规模化养殖场的废水处理出水水质绝大部分尚未达到国家一级排放标准，远不及工业废水处理达标率的一半。因此禽畜养殖业大力发展所带来的环境污染问题也日益严重，它不仅影响经济发展，而且还危及生态安全，已成为人们普遍关注的社会问题。目前，我国每年约产生畜禽粪便45亿吨，其化学需氧量远远超过我国工业废水和生活污水之和。畜禽养殖污染已成为继工业污染、生活污染之后的第三大污染源，成为我国农村污染的主要原因之一。因此，为有效减少畜禽养殖废水对环境的污染，保证我国畜禽养殖业的稳步健康发展，因地制宜地研究开发畜禽废水高效、低成本的处理技术迫在眉睫。
[0003]因此本发明人通过大量的研究和实验，提供了一种成本低、操作简单、处理效果好的一种畜禽养殖废水的处理方法。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种畜禽养殖废水的处理方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案予以实现的:
[0006]—种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤:
[0007]a、沉淀处理:将需处理的畜禽养殖废水排入沉淀池中，按照进水质量的1-2%加入絮凝剂，在加入絮凝剂的同时要用搅拌器搅拌均匀，絮凝剂加入完成后，静置12_24h，再进行固液分离得到上层液及污泥；
[0008]b、堆肥处理:将分离得到的污泥与油菜渣、豆渣按照质量比混合搅拌均匀堆积成高1.5-2.0m的肥堆，进行发酵腐熟处理，再经造粒后得到肥料；
[0009]C、加热处理:将得到的上层液加热至30_40°C后，进入厌氧水解池中进行厌氧消化处理，水力停留时间为3-8h ；
[0010]d、厌氧氨氧化处理:将进行过厌氧消化处理的液体送入厌氧氨氧化池中进行厌氧氨氧化处理，水力停留时间为2-6h ；
[0011]e、二次沉淀处理:将进行厌氧氨氧化处理液体送入沉淀池中加入絮凝剂，进行二次沉淀处理，；
[0012]f、分离排放:再经过固液分离处理后，排除产生的污泥，上层液经过脱色后即可排放。
[0013]所述步骤a中絮凝剂为有机絮凝剂。
[0014]所述步骤b中污泥与油菜渣、豆渣的质量比为20:7:3。
[0015]所述步骤d中厌氧氨氧化池中的温度为20-25°C。
[0016]所述步骤e中加入的絮凝剂为无机絮凝剂，加入量为处理液质量的0.2-0.6%，沉淀处理时间为24-32h。
[0017]本发明的有益效果在于:本方法是先将禽养殖废水进行分离再进行分别处理的，本方法将污泥分离出来后进行堆肥处理，能够有效的将污泥再次进行利用，提高了经济价值，降低了处理成本，而分离得到上次液再通过加热处理、厌氧氨氧化处理、二次沉淀处理后即可进行排放，简化了处理步骤，提高了效率。
【具体实施方式】
[0018]以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]实施例一
[0020]一种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤:
[0021]a、沉淀处理:将需处理的畜禽养殖废水排入沉淀池中，按照进水质量的1%加入有机絮凝剂，在加入絮凝剂的同时要用搅拌器搅拌均匀，絮凝剂加入完成后，静置12h，再进行固液分离得到上层液及污泥；
[0022]b、堆肥处理:将分离得到的污泥与油菜渣、豆渣按照质量比为20:7:3的比例混合搅拌均匀堆积成高1.5m的肥堆，进行发酵腐熟处理，再经造粒后得到肥料；
[0023]C、加热处理:将得到的上层液加热至30°C后，进入厌氧水解池中进行厌氧消化处理，水力停留时间为3h ；
[0024]d、厌氧氨氧化处理:将进行过厌氧消化处理的液体送入厌氧氨氧化池中进行厌氧氨氧化处理，水力停留时间为2h，氨氧化池中的温度为20°C ；
[0025]e、二次沉淀处理:将进行厌氧氨氧化处理液体送入沉淀池中加入无机絮凝剂，加入量为处理液质量的0.2%，进行二次沉淀处理，沉淀处理时间为24h ;
[0026]f、分离排放:再经过固液分离处理后，排除产生的污泥，上层液经过脱色后即可排放。
[0027]实施例二
[0028]—种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤:
[0029]a、沉淀处理:将需处理的畜禽养殖废水排入沉淀池中，按照进水质量的2%加入有机絮凝剂，在加入絮凝剂的同时要用搅拌器搅拌均匀，絮凝剂加入完成后，静置24h，再进行固液分离得到上层液及污泥；
[0030]b、堆肥处理:将分离得到的污泥与油菜渣、豆渣按照质量比为20:7:3的比例混合搅拌均匀堆积成高2.0m的肥堆，进行发酵腐熟处理，再经造粒后得到肥料；
[0031]C、加热处理:将得到的上层液加热至40°C后，进入厌氧水解池中进行厌氧消化处理，水力停留时间为8h ；
[0032]d、厌氧氨氧化处理:将进行过厌氧消化处理的液体送入厌氧氨氧化池中进行厌氧氨氧化处理，水力停留时间为6h，氨氧化池中的温度为25°C ；
[0033]e、二次沉淀处理:将进行厌氧氨氧化处理液体送入沉淀池中加入无机絮凝剂，加入量为处理液质量的0.6%，进行二次沉淀处理，沉淀处理时间为32h ;
[0034]f、分离排放:再经过固液分离处理后，排除产生的污泥，上层液经过脱色后即可排放。
[0035]实施例三
[0036]—种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤:
[0037]a、沉淀处理:将需处理的畜禽养殖废水排入沉淀池中，按照进水质量的1.5%加入有机絮凝剂，在加入絮凝剂的同时要用搅拌器搅拌均匀，絮凝剂加入完成后，静置18h，再进行固液分离得到上层液及污泥；
[0038]b、堆肥处理:将分离得到的污泥与油菜渣、豆渣按照质量比为20:7:3的比例混合搅拌均匀堆积成高1.Sm的肥堆，进行发酵腐熟处理，再经造粒后得到肥料；
[0039]C、加热处理:将得到的上层液加热至35°C后，进入厌氧水解池中进行厌氧消化处理，水力停留时间为6h ；
[0040]d、厌氧氨氧化处理:将进行过厌氧消化处理的液体送入厌氧氨氧化池中进行厌氧氨氧化处理，水力停留时间为4h，氨氧化池中的温度为23°C ；
[0041]e、二次沉淀处理:将进行厌氧氨氧化处理液体送入沉淀池中加入无机絮凝剂，加入量为处理液质量的0.4%，进行二次沉淀处理，沉淀处理时间为28h ;
[0042]f、分离排放:再经过固液分离处理后，排除产生的污泥，上层液经过脱色后即可排放。
【主权项】
1.一种畜禽养殖废水的处理方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: a、沉淀处理:将需处理的畜禽养殖废水排入沉淀池中，按照进水质量的1-2%加入絮凝剂，在加入絮凝剂的同时要用搅拌器搅拌均匀，絮凝剂加入完成后，静置12_24h，再进行固液分离得到上层液及污泥； b、堆肥处理:将分离得到的污泥与油菜渣、豆渣按照质量比混合搅拌均匀堆积成高1.5-2.0m的肥堆，进行发酵腐熟处理，再经造粒后得到肥料； C、加热处理:将得到的上层液加热至30-40°C后，进入厌氧水解池中进行厌氧消化处理，水力停留时间为3-8h ； d、厌氧氨氧化处理:将进行过厌氧消化处理的液体送入厌氧氨氧化池中进行厌氧氨氧化处理，水力停留时间为2-6h ； e、二次沉淀处理:将进行厌氧氨氧化处理液体送入沉淀池中加入絮凝剂，进行二次沉淀处理，； f、分离排放:再经过固液分离处理后，排除产生的污泥，上层液经过脱色后即可排放。2.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水的处理方法，其特征在于:所述步骤a中絮凝剂为有机絮凝剂。3.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水的处理方法，其特征在于:所述步骤b中污泥与油菜渣、豆渣的质量比为20:7:3。4.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水的处理方法，其特征在于:所述步骤d中厌氧氨氧化池中的温度为20-25 °C。5.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水的处理方法，其特征在于:所述步骤e中加入的絮凝剂为无机絮凝剂，加入量为处理液质量的0.2-0.6%，沉淀处理时间为24-32h。
【专利摘要】本发明公开了一种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤：沉淀处理、堆肥处理、加热处理、厌氧氨氧化处理、二次沉淀处理、分离排放。本方法是先将禽养殖废水进行分离再进行分别处理的，本方法将污泥分离出来后进行堆肥处理，能够有效的将污泥再次进行利用，提高了经济价值，降低了处理成本，而分离得到上次液再通过加热处理、厌氧氨氧化处理、二次沉淀处理后即可进行排放，简化了处理步骤，提高了效率。
【IPC分类】C05F15/00, C02F103/20, C02F9/14, C05F17/00
【公开号】CN105174624
【申请号】
【发明人】杨胜堂
【申请人】铜仁市万山区万兴珍禽生态养殖农民专业合作社
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月18日