一种玻璃真空镀膜室的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种玻璃真空镀膜室，属于玻璃加工技术领域。
【背景技术】
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[0002]在为面积较大的长方形玻璃镀膜时，一般采用容积较大的长方体镀膜室。由于所要镀膜的玻璃经常发生变化，镀膜室上盖与玻璃之间的距离就会经常发生变化，即，玻璃与上盖之间的的空腔时大时小。玻璃与上盖之间的空腔大时抽真空所用的时间就长，消耗的电能多，达不到节能的要求。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种可以缩短抽真空所用的时间，节约电能的玻璃真空镀膜室。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0005]—种玻璃真空镀膜室，包括上盖，其特点是在上盖的下表面通过螺栓固定一块垫板，用以缩小玻璃与上盖之间的空腔，缩短抽真空所用的时间，节约电能。在上盖下表面的边缘部设有密封垫，能提高玻璃真空镀膜室的密封度。
[0006]所述垫板为长方体，可以是10-30cm高的长方形金属盒，也可以是由2_6块5cm高的长方形板材组合而成的长方体。
[0007]所述长方形金属盒顶面的两侧设有凸边，在凸边上设有螺栓孔，通过螺栓将长方形金属盒固定在上盖的下表面上。
[0008]所述长方形板材的四角处各设有一个螺栓孔，将2-6块长方形板材叠放在一起组成高度不等的长方体。
[0009]本发明的有益效果是:在上盖的下表面通过螺栓固定一块垫板，缩小了玻璃与上盖之间的空腔，可以缩短抽真空所用的时间，节约电能，达到节能的要求，降低生产成本。
【附图说明】
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[0010]图1是上盖的结构示意图。
[0011]图2是长方形金属盒的结构示意图。
[0012]图3是长方形板材的结构示意图。
[0013]图4是四块长方形板材叠放后的结构示意图。
[0014]图中:1上盖；2垫板；3密封垫；21、25螺栓孔；22、23凸边；24长方形板材。
【具体实施方式】
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[0015]实施例1
[0016]如图1-2所示，一种玻璃真空镀膜室，包括上盖(1)，其特点是在上盖(I)的下表面通过螺栓固定一块垫板(2)，用以缩小玻璃与上盖(I)之间的空腔，缩短抽真空所用的时间，节约电能。在上盖(I)下表面的边缘部设有密封垫(3)，能提高玻璃真空镀膜室的密封度。垫板(2)为长方体，可以为10-30cm高的长方形金属盒，重量轻，安装方便。在长方形金属盒顶面的两侧设有凸边(22、23)，在凸边(22、23)上设有螺栓孔(21)，通过螺栓将长方形金属盒固定在上盖(I)的下表面上。
[0017]实施例2
[0018]如图1、3、4所示，一种玻璃真空镀膜室，包括上盖(I)，其特点是在上盖(I)的下表面通过螺栓固定一块垫板(2)，用以缩小玻璃与上盖(I)之间的空腔，缩短抽真空所用的时间，节约电能。在上盖(I)下表面的边缘部设有密封垫(3)，能提高玻璃真空镀膜室的密封度。垫板(2)为4块5cm高的长方形板材(24)组合而成的长方体，在每块长方形板材(24)的四角处各设有一个螺栓孔(25)，将4块长方形板材(24)叠放在一起组成高度为20cm的长方体。
【主权项】
1.一种玻璃真空镀膜室，包括上盖，其特点是:在上盖的下表面通过螺栓固定一块垫板，用以缩小玻璃与上盖之间的空腔，缩短抽真空所用的时间，节约电能，在上盖下表面的边缘部设有密封垫，能提高玻璃真空镀膜室的密封度。2.根据权利要求1所述的玻璃真空镀膜室，其特征是:所述垫板为长方体，为10-30cm高的长方形金属盒，在长方形金属盒顶面的两侧设有凸边，在凸边上设有螺栓孔，通过螺栓将长方形金属盒固定在上盖的下表面上。3.根据权利要求1所述的玻璃真空镀膜室，其特征是:所述垫板为长方体，是由2-6块5cm高的长方形板材组合而成的长方体，长方形板材的四角处各设有一个螺栓孔。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃真空镀膜室，包括上盖，其特点是在上盖的下表面通过螺栓固定一块垫板。垫板为长方体，可以是10-30cm高的长方形金属盒，也可以是由2-6块5cm高的长方形板材组合而成的长方体。用以缩小玻璃与上盖之间的空腔，缩短抽真空所用的时间，节约电能。在上盖下表面的边缘部设有密封垫，能提高玻璃真空镀膜室的密封度。
【IPC分类】C03C17/00
【公开号】CN105174738
【申请号】
【发明人】王加田
【申请人】枣庄市榴园磁控玻璃有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月16日