一种耐磨轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐磨轴承，属于轴承领域。
【背景技术】
[0002]传统的轴承采用简单的外框、内框加滚子构成，滚子直接与外框、内框摩擦实现轴承的转动，因为滚子形状和材料的局限性，很难避免滚子对外框和内框的磨损，同时在很多设备中，轴承也承受较大径向的不确定的冲击，滚子很容易在轴承内框、外框上产生凹坑，影响轴承性能。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的轴承耐用度差的问题，提供一种耐用、稳定性好的轴承。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐磨轴承，包括轴承内框、外框和球形的滚子，所述滚子设置在内框和外框之间，在所述滚子的横向两侧各设置有一个球面状的支撑片，在支撑片的中部设置有一个滑动槽，在所述轴承外框内壁和轴承内框内壁的中部设置有辅助滑动槽，在相邻两个支撑片之间还设置有辅助滚子，所述辅助滚子为柱状，在所述辅助滚子的中部设置有一个镶嵌到滑动槽和辅助滑动槽内的环形凸起部。
[0005]作为本发明的进一步创新，所述支撑片采用弹性钢片制成。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述支撑片对滚子的覆盖率为百分之30到百分之45。
[0007]本发明的有益效果是:
本结构通过在轴承滚子上设置硬质的外壳，同时通过辅助滚子对外壳进行支撑，外壳自身具有一定的变形量，可以降低轴承外框和内框的磨损和冲击。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的结构。
【具体实施方式】
[0010]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0011]如图1所示，本发明为一种耐磨轴承，包括轴承内框2、外框I和球形的滚子3，所述滚子3设置在内框2和外框I之间，在所述滚子3的横向两侧各设置有一个球面状的支撑片4，在支撑片4的中部设置有一个滑动槽，在所述轴承外框I内壁和轴承内框2内壁的中部设置有辅助滑动槽，在相邻两个支撑片4之间还设置有辅助滚子5，所述辅助滚子5为柱状，在所述辅助滚子5的中部设置有一个镶嵌到滑动槽和辅助滑动槽的环形凸起部； 所述支撑片4采用弹性钢片制成；
所述支撑片4对滚子3的覆盖率为百分之30到百分之45。
[0012]本发明在滚子3两侧设置支撑片4，使得滚子3与滚子3之间通过支撑片4接触，轴承受冲击时，通过支撑片4的变形将冲击力均匀的传递给滚子3壁面，降低了轴承损伤的可能性。
[0013]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种耐磨轴承，其特征是:包括轴承内框、外框和球形的滚子，所述滚子设置在内框和外框之间，在所述滚子的横向两侧各设置有一个球面状的支撑片，在支撑片的中部设置有一个滑动槽，在所述轴承外框内壁和轴承内框内壁的中部设置有辅助滑动槽，在相邻两个支撑片之间还设置有辅助滚子，所述辅助滚子为柱状，在所述辅助滚子的中部设置有一个镶嵌到滑动槽和辅助滑动槽内的环形凸起部。2.如权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征是:所述支撑片采用弹性钢片制成。3.如权利要求2所述的一种耐磨轴承，其特征是:所述支撑片对滚子的覆盖率为百分之30到百分之45。
【专利摘要】本发明涉及一种耐磨轴承，包括轴承内框、外框和球形的滚子，所述滚子设置在内框和外框之间，在所述滚子的横向两侧各设置有一个球面状的支撑片，在支撑片的中部设置有一个滑动槽，在所述轴承外框内壁和轴承内框内壁的中部设置有辅助滑动槽，在相邻两个支撑片之间还设置有辅助滚子，所述辅助滚子为柱状，在所述辅助滚子的中部设置有一个镶嵌到滑动槽和辅助滑动槽内的环形凸起部；结构通过在轴承滚子上设置硬质的外壳，同时通过辅助滚子对外壳进行支撑，外壳自身具有一定的变形量，可以降低轴承外框和内框的磨损和冲击。
【IPC分类】F16C33/30, F16C33/38
【公开号】CN105179483
【申请号】
【发明人】徐立忠
【申请人】无锡聚隆轴承制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日