一种用于球形锅巴成型机的热油罐的制作方法

文档序号:9758283阅读:179来源:国知局
一种用于球形锅巴成型机的热油罐的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明设计一种油品加热装置,具体的说就是一种用于球形锅巴成型机的热油罐。
[0002]【背景技术】:
目前在制造球形锅巴时,多采用人工从油锅中舀取热油,而后将热油淋在锅巴上的方式进行锅巴的定型。这种操作方式使得工人要与高温的热油相接触,所以造成工作人员在高温的工作环境中工作,极大的增大了工作人员的劳动强度。
[0003]
【发明内容】
:
本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于球形锅巴成型机的结构简单,使用方便,工作人员无需与热油直接接触的热油罐。
[0004]本发明提供以下技术方案:
一种用于球形锅巴成型机的热油罐,其特征在于:它包括罐体,在罐体上设有注油口,在注油口上设有盖塞,在盖塞上穿设有导线,导线的一端伸入罐体内,且在导线的端部连接有电热丝;在罐体上还设有进气口和出油口,在所述的进气口的一端通过气管与气源连通,在所述的出油口的一端连接有油管。
[0005]在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
在所述的注油口盖塞顶部设有手柄。
[0006]在所述的罐体上还设有安全阀,所述的安全阀为高压气阀。
[0007]本发明的优点在于:
本发明结构简单,使用方便,油温提升快,特别是通过在罐体内加入压缩空气的方式,使得罐体内的热油在需要时可以直接喷入定型锅中,将被压料头压成半球状的物料进行定型,从而改变了现有技术中人工从油锅中舀取热油,而后将热油淋在锅巴上的方式进行锅巴的定型的稍作方式。由于工作人员无需与热油直接接触,因此大幅的提高了工作环境的舒适度,降低了工人的工作强度。
[0008]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明安装后的示意图。
[0009]【具体实施方式】:
如图1、2所示,一种用于球形锅巴成型机的热油罐,它包括在球形锅巴成型机的成型台的台面上设有罐体1,在罐体I上方的注油口 Id上设与与其对应配合的注油口盖塞3,在所述盖塞3上设有与注油口 Id对应配合的密封层3b,在盖塞3的顶部设置手柄3a。
[0010]盖塞3底部设有一组伸入罐体I中的吊索3d,在吊索3d的下端部连接有环形电热丝2,在吊索3d上还设有温控器3f,在电热丝2上连接有导线3c,所述的导线3c与温控器3f连接后,再向上穿过盖塞3后与电源连通。
[0011 ] 通过电热丝2加热油温,并通过温控器3f监控油温,一旦油温超过一定数值,温控器3f会自动切断电源,使得电热丝2停止加热油温,同样一旦油温低于一定数值,温控器3f会自动连通电源,使得电热丝2继续加热油温。
[0012]在注油口 Id—侧的罐体I上还设有进气口 la,在所述的进气口 Ia的一端通过气管4与气源连通。通过在罐体内加入气体升高罐内的气压。
[0013]注油口Id另一侧的罐体I上还设有安全阀lc,所述的安全阀Ic为高压气阀。通过安全阀Ic来保证罐内气压在安全数值内,一旦气压过高安全阀Ic会自动弹起排气降压。
[0014]在罐体I下部设有出油口Ib,在所述的出油口 Ib的一端连接有油管5,油管5的另一端上连接有喷油嘴5a,所述的喷油嘴5a被固定在球形锅巴成型机的成型台的支架上,使其可以与球形锅巴成型机的锅巴定型头6对应配合。
【主权项】
1.一种用于球形锅巴成型机的热油罐,其特征在于:它包括罐体(I),在罐体(I)上设有注油口(Id),在注油口(Id)上设有盖塞(3),在盖塞(3)上穿设有导线(3c),导线(3c)的一端伸入罐体(I)内,且在导线(3c)的端部连接有电热丝(2);在罐体(I)上还设有进气口(Ia)和出油口( Ib),在所述的进气D(Ia)的一端通过气管(4)与气源连通,在所述的出油口( Ib)的一端连接有油管(5)。2.根据权利要求1中所述的一种用于球形锅巴成型机的热油罐,其特征在于:在所述的注油口盖塞(3)顶部设有手柄(3a)。3.根据权利要求1中所述的一种用于球形锅巴成型机的热油罐,其特征在于:在所述的罐体(I)上还设有安全阀(Ic)。
【专利摘要】本发明提供一种用于球形锅巴成型机的热油罐,其特征在于:它包括罐体(1),在罐体(1)上设有注油口(1d),在注油口(1d)上设有盖塞(3),在盖塞(3)上穿设有导线(3c),导线(3c)的一端伸入罐体(1)内,且在导线(3c)的端部连接有电热丝(2);在罐体(1)上还设有进气口(1a),出油口(1b),在所述的进气口(1a)的一端通过气管(4)与气源连通,在所述的出油口(1b)的一端连接有油管(5)。本发明结构简单,使用方便,提高了工作环境的舒适度,降低了工人的工作强度。
【IPC分类】A23P30/00, A23L7/117
【公开号】CN105520178
【申请号】CN201610015805
【发明人】孙国宏, 孙利, 孙文泽
【申请人】安徽宏锦包装设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月12日
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