一种微球干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚合物微球制备技术领域，具体涉及一种微球干燥装置，本发明适用于对各类掺杂或非掺杂单层、双层和多层聚合物微球进行均匀干燥的气悬浮转动干燥装置。
【背景技术】
[0002]以C、H等低原子序数元素为基础制备的聚合物空心微球是我国激光惯性约束聚变(ICF)物理实验中应用的主要燃料容器之一。客观上要求微球各层具有均匀、薄化等特点，同时微球的表面质量在惯性约束聚变实验研究中也有着广泛的应用。然而，由于掺杂元素多为高Z元素，在掺杂微球脱水干燥过程中，重力影响了掺杂层的均匀性，掺杂元素分子会富集到球面的一端，造成掺杂元素的不均匀分布或分相;在非掺杂聚合物微球静止脱水干燥过程中，大多数微球底部会产生“水印”等缺陷，这些问题严重影响了ICF物理实验结果。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中微球静止脱水干燥过程中掺杂元素不均匀分布或分相及非掺杂聚合物微球“水印”等的问题，本发明提供一种微球干燥装置，可以有效对掺杂聚合物微球进行均匀干燥并避免“水印”等缺陷的产生。
[0004]本发明的微球干燥装置，其特点是:所述的装置包括盖子、用于盛放微球的网筛、充气腔室、固定支架，所述的充气腔室为圆柱体结构，充气腔室包含腔室I和腔室Π ;其连接关系是:所述充气腔室与固定支架固定连接;腔室I置于腔室Π内部;充气腔室顶部为中空椭球形凹槽；网筛置于椭球形凹槽内；网筛的筛孔与腔室I和腔室Π连通;盖子位于网筛上部，并与充气腔室密封连接;腔室I设有气嘴I和气阀I;腔室Π设有气嘴Π和气阀Π，盖子上设有气孔I。
[0005]所述盖子设有手柄I，盖子材料采用透明玻璃或塑料，盖子上设置的气孔I为四个，且对称分布。
[0006]所述网筛材料为不锈钢，网筛上设有手柄Π。
[0007]本发明微球干燥装置具有如下的优点:操作简单方便，易于控制，避免了由于掺杂元素质量较重，掺杂物质沉积在聚合物微球底部的不足，和静止过程中“水印”等缺陷的产生，能够制备各层均匀且高表面质量的聚合物微球。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的微球干燥装置总体结构示意图；
图2为本发明的微球干燥装置中的盖子的俯视图；
图3为本发明的微球干燥装置中的盖子的侧视图；
图4为本发明的微球干燥装置中的网筛的俯视图；
图5为本发明的微球干燥装置中的网筛的侧视图； 图6为本发明的微球干燥装置中的充气腔室与固定支架的俯视图；
图7为本发明的微球干燥装置中的充气腔室与固定支架的侧视图；
图中1.盖子2.螺纹孔I 3.气孔I 4.网筛5.气孔ΙΠ 6.腔室Π 7.气孔Π 8.腔室I 9.气阀Π 10.气嘴Π 11.固定支架12.气阀I 13.气嘴I 14.手柄Π 15.螺纹孔Π 16.螺纹孔m 17.手柄I。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明的微球干燥装置做进一步说明。
[0010]图1为本发明的微球干燥装置总体结构示意图。从图1中可以看出，本发明的装置包括盖子1、用于盛放微球的网筛4、充气腔室、固定支架11。盖子I的具体结构如图2、图3所示，盖子I设有手柄117和固定螺纹孔12，盖子I材料采用透明玻璃或塑料，盖子I上设有四个或多个对称分布的气孔13 ο网筛4的具体结构如图4、图5所示，网筛4材料为不锈钢，网筛4上设有手柄Π 14和螺纹孔Π 15。充气腔室和固定支架11具体结构如图6、图7所示，充气腔室为圆柱体结构，充气腔室包含腔室18和腔室Π 6，充气腔室与固定支架11固定连接，腔室18置于腔室Π 6内部，充气腔室顶部为中空椭球形凹槽，腔室18设有气嘴113和气阀112，腔室Π 6设有气嘴Π 10、气阀Π 9和螺纹孔ΙΠ16，螺纹孔12、螺纹孔Π 15和螺纹孔ΙΠ16的孔径一致，腔室18上设有气孔Π 7，气孔方向为竖直方向，腔室Π上设有气孔ΙΠ5，气孔方向为垂直于椭球形凹槽内表面。网筛4置于椭球形凹槽内，网筛4的筛孔与腔室18和腔室Π 6连通，筛孔的孔径与待干燥微球的直径相匹配，盖子I位于网筛4上部，通过螺钉将盖子1、网筛4和充气腔室密封链接。
[0011 ]本发明的微球干燥装置的使用过程为:先将一定数量待干燥的掺杂或非掺杂的单层、双层或多层聚合物微球平铺于网筛4中，再通过螺钉将充气腔室、网筛4和盖子I密封连接。充气腔室中的腔室18和腔室Π 6通过软管与干燥气体储存设备相连，干燥气体可采用压缩空气、氮气或惰性气体。开启腔室18的气阀112，调节气压，以确保聚合物微球悬浮于网筛4内；开启腔室Π6的气阀Π9，调节气压使悬浮微球旋转，且不与网筛4侧面接触。盖子I上设有四个与外界连通并对称分布的气孔13，确保了干燥装置中气体的正常排出。在干燥过程中，根据微球旋浮高度调节腔室18和腔室Π 6内的气压，以保证聚合物微球在网筛4与盖子I间悬浮转动，同时应避免充气腔室气压太大导致微球碰到盖子或气压太小无法维持微球旋浮而导致其掉落在网筛，这些都会影响了微球的球形度和表面质量。微球充分干燥后，缓慢降低腔室18和腔室Π6内气压至关闭状态，待微球静止后，打开盖子I取出网筛4，将干燥微球转移至盛放容器中。
【主权项】
1.一种微球干燥装置，其特征在于:所述的装置包括盖子(I)、用于盛放微球的网筛(4)、充气腔室、固定支架(11)，所述的充气腔室为圆柱体结构，充气腔室包含腔室1(8)和腔室Π (6);其连接关系是:所述充气腔室与固定支架(11)固定连接;腔室1(8)置于腔室Π (6)内部;充气腔室顶部为中空椭球形凹槽;网筛(4)置于椭球形凹槽内；网筛(4)的筛孔与腔室1(8)和腔室Π (6)连通;盖子(I)位于网筛(4)上部，并与充气腔室密封连接;腔室1(8)设有气嘴I (13)和气阀I (12);腔室Π (6)设有气嘴Π (10)和气阀Π (9)，盖子(I)上设有气孔I⑶。2.根据权利要求1所述的微球干燥装置，其特征在于:所述盖子(I)设有手柄1(17)，盖子(I)材料采用透明玻璃或塑料，盖子(I)上设置的气孔1(3)为四个，且对称分布。3.根据权利要求1所述的微球干燥装置，其特征在于:所述网筛(4)材料为不锈钢，网筛(4)上设有手柄Π (14)。
【专利摘要】本发明提供了一种微球干燥装置。所述的装置包括盖子、用于盛放微球的网筛、充气腔室、固定支架，所述的充气腔室为圆柱体结构，充气腔室包含腔室Ⅰ和腔室Ⅱ；其连接关系是：所述充气腔室与固定支架固定连接；腔室Ⅰ置于腔室Ⅱ内部；充气腔室顶部为中空椭球形凹槽；网筛置于椭球形凹槽内；网筛的筛孔与腔室Ⅰ和腔室Ⅱ连通；盖子位于网筛上部，并与充气腔室密封连接；腔室Ⅰ设有气嘴Ⅰ和气阀Ⅰ；腔室Ⅱ设有气嘴Ⅱ和气阀Ⅱ，盖子上设有气孔Ⅰ。本发明的微球干燥装置适用于涂层均匀且表面质量高的聚合物微球的制备，装置结构简单，易于控制。
【IPC分类】B01J13/04
【公开号】CN105597638
【申请号】CN201610131876
【发明人】苏琳, 初巧妹, 游峰, 李芳 , 吕东喜, 黄勇, 冯建鸿, 李波, 张占文, 李洁
【申请人】中国工程物理研究院激光聚变研究中心
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月9日