一种天窗斜侧切模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种天窗冲压模具，具体涉及一种天窗斜侧切模具。
【背景技术】
[0002]随着工业产品质量的不断提高，与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现为:I，冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。2，冲压时由于模具保证了冲压的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量。3，冲压可加工出尺寸范围较大，形状复杂的零件。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集产品。
[0003]汽车天窗的制造一般要经过四道工序即拉延、修边、正翻边、整形，其中修边和正翻边是加工出用于连接其他车身部件的结构，其中包括切割工序，而目前常用的模具因为结构的限制，需要人工操作切换，增加人员的工作量，降低了生产效率，同时，如有人员误操作，就会造成制作报废和模具损坏的风险，而且切换结构复杂，导致模具制作成本高，结构的可靠性低，增加了维修成本和人员的安全隐患。
[0004]因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种连接侧切，降低相关操作人员，提高工作效率的天窗斜侧切模具。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种天窗斜侧切模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方设有上模板，所述下模座上方设有下垫板，所述上模板下端设有凸模，所述下垫板上方设有凹模，所述凸模和凹模之间设有斜侧切机构，所述斜侧切机构包括驱动块、滑块、上切刀、下切刀、限位块和挡板，所述驱动块固定安装在上模座上，所述滑块位于凸模内，所述上切刀固定安装在上模板上，所述下切刀位于凹模内。
[0008]进一步地，所述驱动块与滑块相配合。
[0009]进一步地，所述滑块与下切刀相配合。
[0010]进一步地，所述驱动块、滑块、下切刀和上切刀之间相互配合。
[0011]进一步地，所述挡板位于上切刀正下方，并与下模板相连接。
[0012]进一步地，所述滑块下方设有限位块。
[0013]进一步地，所述上切刀下端为斜面结构，所述下切刀一侧为斜面结构，所述上切刀的斜面结构和下切刀的斜面结构相配合。
[0014]本发明的有益效果是:本模具能够连接完成对工件的斜侧切过程，操作简单，与现有技术相比，减少了模具的使用，同时减少了相关的操作人员，提高了工作效率，降低了生产成本，以及确保了工作的斜侧切尺度和精度，降低了不良率，而且，该模具性能稳定，提高了工作质量的稳定性，减少了相关的维修费用，以及降低了安全隐患，提高了使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
[0016]图2为本发明中斜侧切机构的结构示意图；
[0017]图3为图1中上切刀的结构示意图。
[0018]其中:1、上模座，2、下模座，3、上模板，4、下垫板，5、凸模，6、凹模，7、驱动块，8、滑块，9、下切刀，10、上切刀，11、挡板，12、限位块，13、下模板。
【具体实施方式】
[0019]如图1?3所示，一种天窗斜侧切模具，包括上模座I和下模座2，上模座I下方设有上模板3，下模座2上方设有下垫板4，上模板3下端设有凸模5，下垫板4上方设有凹模6，凸模5和凹模6之间设有斜侧切机构，斜侧切机构包括驱动块7、滑块8、上切刀10、下切刀8、限位块12和挡板11，驱动块7固定安装在上模座I上，滑块8位于凸模5内，上切刀10固定安装在上模板3上，下切刀9位于凹模6内。驱动块7与滑块8相配合，滑块8与下切刀9相配合，驱动块7、滑块8、下切刀9和上切刀10之间相互配合，挡板11位于上切刀10正下方，并与下模板13相连接，滑块8下方设有限位块12，上切刀10下端为斜面结构，下切刀9 一侧为斜面结构，上切刀1的斜面结构和下切刀9的斜面结构相配合。
[0020]本模具内设有若干个斜侧切机构，可以连接冲压完成对工件的斜侧切工序，通过驱动块、滑块、上切刀、下切刀、限位块和挡板同时保证侧切的的斜度，以及工件的精度，确认生产出的工件符合生产需要。本模具能够连接完成对工件的斜侧切过程，操作简单，与现有技术相比，减少了模具的使用，同时减少了相关的操作人员，提高了工作效率，降低了生产成本，以及确保了工作的斜侧切尺度和精度，降低了不良率，而且，该模具性能稳定，提高了工作质量的稳定性，减少了相关的维修费用，以及降低了安全隐患，提高了使用寿命。
【主权项】
1.一种天窗斜侧切模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方设有上模板，所述下模座上方设有下垫板，其特征在于:所述上模板下端设有凸模，所述下垫板上方设有凹模，所述凸模和凹模之间设有斜侧切机构，所述斜侧切机构包括驱动块、滑块、上切刀、下切刀、限位块和挡板，所述驱动块固定安装在上模座上，所述滑块位于凸模内，所述上切刀固定安装在上模板上，所述下切刀位于凹模内。2.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述驱动块与滑块相配合。3.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述滑块与下切刀相配合。4.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述驱动块、滑块、下切刀和上切刀之间相互配合。5.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述挡板位于上切刀正下方，并与下模板相连接。6.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述滑块下方设有限位块。7.根据权利要求1所述一种天窗斜侧切模具，其特征在于:所述上切刀下端为斜面结构，所述下切刀一侧为斜面结构，所述上切刀的斜面结构和下切刀的斜面结构相配合。
【专利摘要】本发明公开了一种天窗斜侧切模具，包括上模座和下模座，上模座下方设有上模板，下模座上方设有下垫板，上模板下端设有凸模，下垫板上方设有凹模，凸模和凹模之间设有斜侧切机构，斜侧切机构包括驱动块、滑块、上切刀、下切刀、限位块和挡板，驱动块固定安装在上模座上，滑块位于凸模内，上切刀固定安装在上模板上，下切刀位于凹模内。与现有技术相比，减少了模具的使用，同时减少了相关的操作人员，提高了工作效率，降低了生产成本，以及确保了工作的斜侧切尺度和精度，降低了不良率，而且，该模具性能稳定，提高了工作质量的稳定性，减少了相关的维修费用，以及降低了安全隐患，提高了使用寿命。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN105598254
【申请号】CN201610055641
【发明人】张忍
【申请人】太仓旺美模具有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月27日