基板移载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板移载装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
[0003]现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color FilterSubstrate , CF Substrate)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor ArraySubstrate，TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid CrystalLayer)所构成，其中在阵列基板上有许多竖直和水平的细小电线。液晶显示面板的工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。
[0004]在TFT-LCD产品中，像素电极以及公共电极等膜层的材料一般为氧化铟锡(ITO)，而ITO层的镀膜需使用基板移载装置，使玻璃固定在基板移载装置上，完成ITO膜的溅镀。
[0005]请参阅图1至图3，现有的基板移载装置包括承载板100、及设于所述承载板100的四周边缘的数个夹钳200。为了使基板300能够固定在承载板100上，需使用夹钳200将基板300夹紧在承载板100上，避免基板300在行进过程中的掉落。但夹钳200在频繁的开闭过程中，夹钳200的两个夹持端部210会和承载板100产生摩擦，从而在摩擦过程中形成小颗粒金属异物，进而会产生压面线等不良，严重影响产品品质。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种基板移载装置，承载板上对应夹钳的夹持端部下方设有凹槽，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种基板移载装置，包括承载板、及设于所述承载板的四周边缘的数个夹钳；
[0008]所述承载板用于放置基板;所述夹钳用于固定基板;使用所述夹钳固定基板时，所述夹钳末端的夹持端部与承载板共同将基板夹住;所述承载板上对应所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部的下方设有凹槽，从而使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳的夹持端部与承载板不接触而不产生摩擦。
[0009]所述夹钳包括两端固定于所述承载板上的转轴、可旋转地连接于所述转轴上的夹持片、及套设于所述转轴上的扭力弹簧;所述夹持片在所述扭力弹簧的弹力作用下与所述承载板相夹紧。
[0010]所述夹持片包括夹持片本体、位于所述夹持片本体一端的连接部、及位于所述夹持片本体另一端的数个夹持端部。
[0011]所述连接部呈卷曲状，所述转轴穿过所述连接部使得所述夹持片可绕所述转轴旋转。
[0012]所述夹持端部相对于所述夹持片本体向夹钳的夹紧方向弯折;所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中。
[0013]所述夹持端部的数量为两个。
[0014]所述承载板呈框体状。
[0015]所述凹槽贯穿所述承载板的上下表面及内周面。
[0016]所述承载板的材料为铝。
[0017]所述夹持片的材料为钢。
[0018]本发明的有益效果:本发明的基板移载装置，包括承载板、及设于所述承载板的四周边缘的数个夹钳;所述承载板用于放置基板;使用所述夹钳固定基板时，所述夹钳末端的夹持端部与承载板共同将基板夹住;所述承载板上对应夹紧状态下的夹钳的夹持端部的下方设有凹槽，使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质;并且可减少机械磨耗，可有效延长零部件使用寿命;此外该凹槽的设置不会影响到原有的夹持功能，夹钳闭合时仍然可实现对基板的夹紧。
【附图说明】
[0019]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
[0020]附图中，
[0021 ]图1为一种现有的基板移载装置的俯视示意图；
[0022]图2为图1的基板移载装置用于固定基板时的不意图；
[0023]图3为图1的基板移载装置的承载板上的一夹钳的立体结构示意图；
[0024]图4为本发明的基板移载装置的俯视示意图；
[0025]图5为本发明的基板移载装置的承载板上的一夹钳的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0027]请参阅图4，本发明提供一种基板移载装置，包括承载板1、及设于所述承载板I的四周边缘的数个夹钳2。
[0028]优选的，所述承载板I的材料为铝。
[0029]所述承载板I用于放置基板;所述夹钳2用于固定基板;所述夹钳2的末端设有数个夹持端部223，所述夹钳2通过夹持端部223相对于所述承载板I的离合动作来实现对所述基板的松开和夹紧;使用所述夹钳2固定基板时，所述夹钳2末端的夹持端部223与承载板I共同将基板夹住;所述承载板I上对应所述夹钳2在夹紧状态下的夹持端部223的下方设有凹槽U，从而使得所述承载板I上未放置基板时，所述夹钳2的夹持端部223与承载板I不接触而不产生摩擦。
[0030]请参阅图5，所述夹钳2包括两端固定于所述承载板I上的转轴21、可旋转地连接于所述转轴21上的夹持片22、及套设于所述转轴21上的扭力弹簧23;其中，所述扭力弹簧23可以设置成两端的扭臂抵靠于所述承载板I表面，中间的扭臂抵靠于所述夹持片22的内表面，以使得所述夹持片22在所述扭力弹簧23的弹力作用下与所述承载板I相夹紧。
[0031]优选的，所述夹持片22的材料为钢。
[0032]具体地，所述夹持片22包括夹持片本体221、位于所述夹持片本体221—端的连接部222、及位于所述夹持片本体221另一端的数个夹持端部223。
[0033]优选的，所述夹持端部223的数量为两个。
[0034]具体地，所述连接部222呈卷曲状，所述转轴21穿过所述连接部222使得所述夹持片22可绕所述转轴21旋转。
[0035]具体地，所述夹持端部223相对于所述夹持片本体221向夹钳2的夹紧方向弯折;所述承载板I上未放置基板时，所述夹钳2在夹紧状态下的夹持端部223伸入所述凹槽11中，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质。
[0036]具体地，所述承载板I呈框体状。
[0037]具体地，所述凹槽11贯穿所述承载板I的上下表面及内周面，以有效避免所述夹钳
2在夹紧状态时夹持端部223与承载板I相接触，进而避免夹钳2与承载板I之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质;并且可减少机械磨耗，可有效延长零部件使用寿命，此外该凹槽11的设置不会影响到原有的夹持功能，夹钳2闭合时仍然可实现对基板的夹紧。
[0038]综上所述，本发明的基板移载装置，包括承载板、及设于所述承载板的四周边缘的数个夹钳;所述承载板用于放置基板;所述夹钳用于固定基板;使用所述夹钳固定基板时，所述夹钳末端的夹持端部与承载板共同将基板夹住;所述承载板上对应所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部的下方设有凹槽，使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质;并且可减少机械磨耗，可有效延长零部件使用寿命;此外该凹槽的设置不会影响到原有的夹持功能，夹钳闭合时仍然可实现对基板的夹紧。
[0039]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种基板移载装置，其特征在于，包括承载板(I)、及设于所述承载板(I)的四周边缘的数个夹钳(2); 所述承载板(I)用于放置基板;所述夹钳(2)用于固定基板;使用所述夹钳(2)固定基板时，所述夹钳(2)末端的夹持端部(223)与承载板(I)共同将基板夹住;所述承载板(I)上对应所述夹钳(2)在夹紧状态下的夹持端部(223)的下方设有凹槽(11)，从而使得所述承载板(I)上未放置基板时，所述夹钳(2)的夹持端部(223)与承载板(I)不接触而不产生摩擦。2.如权利要求1所述的基板移载装置，其特征在于，所述夹钳(2)包括两端固定于所述承载板(I)上的转轴(21)、可旋转地连接于所述转轴(21)上的夹持片(22)、及套设于所述转轴(21)上的扭力弹簧(23);所述夹持片(22)在所述扭力弹簧(23)的弹力作用下与所述承载板(I)相夹紧。3.如权利要求2所述的基板移载装置，其特征在于，所述夹持片(22)包括夹持片本体(221)、位于所述夹持片本体(221)—端的连接部(222)、及位于所述夹持片本体(221)另一端的数个夹持端部(223)。4.如权利要求3所述的基板移载装置，其特征在于，所述连接部(222)呈卷曲状，所述转轴(21)穿过所述连接部(222)使得所述夹持片(22)可绕所述转轴(21)旋转。5.如权利要求4所述的基板移载装置，其特征在于，所述夹持端部(223)相对于所述夹持片本体(221)向夹钳(2)的夹紧方向弯折;所述承载板(I)上未放置基板时，所述夹钳(2)在夹紧状态下的夹持端部(223)伸入所述凹槽(11)中。6.如权利要求3所述的基板移载装置，其特征在于，所述夹持端部(223)的数量为两个。7.如权利要求1所述的基板移载装置，其特征在于，所述承载板(I)呈框体状。8.如权利要求7所述的基板移载装置，其特征在于，所述凹槽(11)贯穿所述承载板(I)的上下表面及内周面。9.如权利要求1所述的基板移载装置，其特征在于，所述承载板(I)的材料为铝。10.如权利要求2所述的基板移载装置，其特征在于，所述夹持片(22)的材料为钢。
【专利摘要】本发明提供一种基板移载装置，其包括承载板(1)、及设于所述承载板(1)的四周边缘的数个夹钳(2)；所述承载板(1)用于放置基板；所述夹钳(2)用于固定基板；使用所述夹钳(2)固定基板时，所述夹钳(2)末端的夹持端部(223)与承载板(1)共同将基板夹住；所述承载板(1)上对应所述夹钳(2)在夹紧状态下的夹持端部(223)的下方设有凹槽(11)；使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质。
【IPC分类】B65G49/06
【公开号】CN105600447
【申请号】CN201610052086
【发明人】夏良烘, 徐向阳, 陈杰
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月26日