一种可降解包装薄膜、制备方法及应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于细胞培养技术领域，具体涉及一种可降解包装薄膜，本发明还涉及一 种可降解包装薄膜的制备方法及应用。
【背景技术】
[0002] 可降解薄膜一般是指在食品上覆盖的或置于食品组分之间的一层由可食性材料 组成的薄膜，是一种新型的可以取代塑料的无污染的食品内包装材料。近年来随着人们环 保意识的增强，许多塑料包装材料对环境的污染以及食品安全问题引起了人们越来越多的 关注，对食品包装材料有了更高的要求，因而国内外学者对可食性膜材料进行了大量细致 的研究，可降解塑料及天然大分子材料制成的可食性薄膜已成为食品加工和包装领域的一 大热点，其中可降解玉米淀粉薄膜成膜效果较好，可以直接作为食品包装材料。
[0003] 然而，现有的可降解玉米淀粉薄膜直接用于食品包装时，存在机械性能、阻隔性 差，难以用做食品的真空包装材料的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明提供的一种可降解包装薄膜、制备方法及应用，可以解决现有的可降解玉 米淀粉薄膜直接用于食品包装时，存在机械性能、阻隔性差，难以用做食品的真空包装材料 的问题。
[0005] 本发明的第一个目的是提供一种可降解包装薄膜，其原料由以下质量浓度百分比 的组分组成：1.5-2.0 %的玉米秸杆，3.2-4.2 %的玉米淀粉，3.4-3.9 %的聚乙烯醇，0.3-0.7%的葡萄糖，4-5%的甘油，84.2-87.6%的去离子水。
[0006] 优选的，本发明的可降解包装薄膜，其原料由1.75%的玉米秸杆，3.75 %的玉米淀 粉，3.75%的聚乙烯醇，0.5%的葡萄糖，4.41 %的甘油，85.84%的去离子水组成。
[0007] 优选的，本发明的可降解包装薄膜，其原料由1.5 %的玉米秸杆，4.1 %的玉米淀 粉，3.9%的聚乙烯醇，0.6%的葡萄糖，5%的甘油，84.9%的去离子水组成。
[0008] 优选的，本发明的可降解包装薄膜，其原料由2 %的玉米秸杆，3.4 %的玉米淀粉， 3.4%的聚乙烯醇，0.4%的葡萄糖，4.1 %的甘油，86.7%的去离子水组成。
[0009] 本发明的第二个目的是提供一种可降解包装薄膜的制备方法，具体按照以下步骤 实施：
[0010] 称取质量浓度百分比是1.5-2.0 %的玉米秸杆，3.2-4.2%的玉米淀粉，3.4-3.9% 的聚乙烯醇，0.3-0.7 %的葡萄糖，4-5 %的甘油，84.2-87.6 %的去离子水，上述各原料组分 的质量百分比之和为100% ;
[0011] 将称取的各原料组分充分混匀，然后于88-92°C
[0012] 水浴搅拌35-45min，获得水浴后的溶液；
[0013] 将所述水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置15-20min，之后于80-85°C
[0014]干燥3-3.5h，获得干燥的包装薄膜；
[0015] 将所述干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解包装薄膜。
[0016] 本发明的第三个目的是提供一种可降解包装薄膜，在食品真空包装中的应用。
[0017] 本发明利用安全可靠的原料制备综合性能优越的可降解包装薄膜，将其用于食品 的真空包装，包装效果优良，克服了现有塑料复合薄膜调料包难于回收，对环境污染的缺 点，同时，本发明的可降解包装薄膜与现有的玉米淀粉薄膜相比，机械性能和阻隔性能均有 所增强。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，但不应理解为本发明的限制。
[0019] 本发明一种可降解包装薄膜，对普通玉米淀粉薄膜加以改进，在以普通玉米淀粉 为成膜基材、甘油为增塑剂的基础上，引入玉米秸杆、聚乙烯醇、葡萄糖等原料，目的在于增 强薄膜材料的机械性能和阻隔性能。
[0020] 本发明一种可降解包装薄膜，其原料由以下质量浓度百分比的组分组成：1.5-2.0%的玉米秸杆，3.2-4.2%的玉米淀粉，3.4-3.9%的聚乙烯醇，0.3-0.7%的葡萄糖，4-5%的甘油，84.2-87.6%的去离子水。
[0021] 基于同一种发明构思，本发明还提供了一种可降解包装薄膜的制备方法，具体按 照以下步骤实施：
[0022] 步骤1，称取质量浓度百分比1.5-2.0%的玉米秸杆，3.2-4.2%的玉米淀粉，3.4-3.9 %的聚乙烯醇，0.3-0.7 %的葡萄糖，4-5 %的甘油，84.2-87.6 %的去离子水上述各组分 原料的质量百分比之和为100% ;
[0023]步骤2,将步骤1中称取的各组分充分混匀，然后于88-92°C水浴搅拌35-45min，获 得水浴后的溶液；
[0024] 步骤3,将步骤2中水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置，之后于80-85Γ干燥3-3.5h，获得干燥的包装薄膜；
[0025] 步骤4,将步骤3中干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解 包装薄膜。
[0026] 优选的，本发明一种可降解包装薄膜，包括以下实施例：
[0027] 实施例1
[0028]实施例1的可降解包装薄膜，其原料由1.75 %的玉米秸杆，3.75 %的玉米淀粉， 3.75 %的聚乙烯醇，0.5 %的葡萄糖，4.41 %的甘油，85.84%的去离子水组成，具体按照一 下步骤实施：
[0029]步骤1，称取质量浓度百分比是1.75 %的玉米秸杆，3.75%的玉米淀粉，3.75%的 聚乙烯醇，0.5%的葡萄糖，4.41 %的甘油，85.84%的去离子水；
[0030] 步骤2,将步骤1中称取的各组分充分混匀，然后于88-92°C水浴搅拌35-45min，获 得水浴后的溶液；
[0031] 步骤3,将步骤2中水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置，之后于80-85Γ干燥3-3.5h，获得干燥的包装薄膜；
[0032] 步骤4,将步骤3中干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解 包装薄膜。
[0033] 实施例2
[0034] 实施例2的可降解包装薄膜，其原料由1.5 %的玉米秸杆，4.1 %的玉米淀粉，3.9% 的聚乙烯醇，0.6 %的葡萄糖，5 %的甘油，84.9 %的去离子水组成，具体按照以下步骤实施： [0035]步骤1，称取质量浓度百分比是1.5 %的玉米秸杆，4.1 %的玉米淀粉，3.9 %的聚乙 烯醇，0.6%的葡萄糖，5%的甘油，84.9%的去离子水；
[0036]步骤2,将步骤1中称取的各组分充分混匀，然后于88-92°C水浴搅拌35-45min，获 得水浴后的溶液；
[0037] 步骤3,将步骤2中水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置，之后于80-85Γ干燥3-3.5h，获得干燥的包装薄膜；
[0038]步骤4,将步骤3中干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解 包装薄膜。
[0039] 实施例3
[0040]实施例3的可降解包装薄膜，其原料由2 %的玉米秸杆，3.4 %的玉米淀粉，3.4 %的 聚乙烯醇，0.4%的葡萄糖，4.1 %的甘油，86.7 %的去离子水组成，具体按照以下步骤实施： [0041]步骤1，称取质量浓度百分比是2%的玉米秸杆，3.4%的玉米淀粉，3.4%的聚乙烯 醇，0.4%的葡萄糖，4.1 %的甘油，86.7%的去离子水；
[0042]步骤2,将步骤1中称取的各组分充分混匀，然后于88-92°C水浴搅拌35-45min，获 得水浴后的溶液；
[0043] 步骤3,将步骤2中水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置，之后于80-85Γ干燥3-3.5h，获得干燥的包装薄膜；
[0044]步骤4,将步骤3中干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解 包装薄膜。
[0045]实施上述发明的过程中，选取普通玉米淀粉、玉米秸杆、聚乙烯醇和甘油的添加量 为可变因素，利用单因素试验方法，确定各因素的最优值，再进行正交试验，测试可降解包 装薄膜的机械性能、透气性能、透湿量，从而确定优选的可降解包膜各组分的质量浓度百分 比，即实施例1-3的配比。
[0046] 对普通玉米淀粉薄膜和实施例1 -3中优选的可降解包装薄膜的表征产品性能的各 参数(拉伸强度、拉伸率、透氧系数、透二氧化碳系数、透湿量、生物降解效果和保鲜效果)进 行测定，结果如表1所示，其中"+"表示有效果，"++"表示效果较佳，"+++"表示效果最佳。
[0047] 由表1的结果可知，（1)实施例1-3的可降解包膜薄膜，其表征产品机械性能的伸强 度、拉伸率较普通玉米淀粉薄膜高，不易破损；
[0048] (2)实施例1-3的可降解包膜薄膜，其表征产品阻隔性能的透氧系数、透二氧化碳 系数、透湿量均较普通玉米淀粉薄膜小，阻隔性能较好。
[0049] (3)通过生物降解试验发现，实施例1-3的可降解包膜薄膜，在土壤中极易脆化，具 有优良的可降解性。
[0050] (4)利用真空包装技术，使用本薄膜材料包装风干肠和茶叶，保鲜效果显著。
[0051] 结果表明，本发明利用安全可靠的原料制备综合性能优越的可降解包装薄膜，将 其用于食品的真空包装，包装效果优良，克服了现有塑料复合薄膜调料包难于回收，对环境 污染的缺点，同时，本发明的可降解包装薄膜与现有的玉米淀粉薄膜相比，机械性能和阻隔 性能均有所增强。
[0052] 表1表征产品性能的各参数
[0053]
[0054] 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和 范围，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本 发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种可降解包装薄膜，其特征在于，其原料由以下质量浓度百分比的组分组成：1.5-2.0%的玉米秸杆，3.2-4.2%的玉米淀粉，3.4-3.9%的聚乙烯醇，0.3-0.7%的葡萄糖，4-5%的甘油，84.2-87.6%的去离子水。2. 根据权利要求1所述的可降解包装薄膜，其特征在于，其原料由1.75%的玉米秸杆， 3.75%的玉米淀粉，3.75%的聚乙烯醇，0.5%的葡萄糖，4.41 %的甘油，85.84%的去离子 水组成。3. 根据权利要求1所述的可降解包装薄膜，其特征在于，其原料由1.5%的玉米秸杆， 4.1 %的玉米淀粉，3.9 %的聚乙烯醇，0.6 %的葡萄糖，5 %的甘油，84.9 %的去离子水组成。4. 根据权利要求1所述的可降解包装薄膜，其特征在于，其原料由2%的玉米秸杆， 3.4%的玉米淀粉，3.4%的聚乙烯醇，0.4%的葡萄糖，4.1 %的甘油，86.7%的去离子水组 成。5. 根据权利要求1-4中任一所述的可降解包装薄膜的制备方法，其特征在于，具体按照 以下步骤实施： 称取质量浓度百分比是1.5-2.0 %的玉米秸杆，3.2-4.2 %的玉米淀粉，3.4-3.9 %的聚 乙烯醇，0.3-0.7 %的葡萄糖，4-5 %的甘油，84.2-87.6 %的去离子水，上述各原料组分的质 量百分比之和为100%; 将称取的各原料组分充分混匀，然后于88-92Γ水浴搅拌35-45min，获得水浴后的溶 液； 将所述水浴后的溶液流延至PC树脂板上，静置15-20min，之后于80-85°C干燥3-3.5h， 获得干燥的包装薄膜； 将所述干燥的包装薄膜冷却至室温，最后将包装薄膜揭下，获得可降解包装薄膜。6. 如权利要求1中所述的可降解包装薄膜，在制备食品真空包装袋中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种可降解包装薄膜，其原料由以下质量浓度百分比的组分组成：1.5-2.0％的玉米秸秆，3.2-4.2％的玉米淀粉，3.4-3.9％的聚乙烯醇，0.3-0.7％的葡萄糖，4-5％的甘油，84.2-87.6％的去离子水。本发明的可降解包装薄膜，用于食品的真空包装，包装效果优良，克服了现有塑料复合薄膜调料包难于回收，对环境污染的缺点，同时，本发明的可降解包装薄膜与现有的玉米淀粉薄膜相比，机械性能和阻隔性能均有所增强。
【IPC分类】C08L3/02, C08K5/053, C08L29/04, B65D65/46, C08J5/18, C08K5/1545, C08L97/02
【公开号】CN105602012
【申请号】CN201610077126
【发明人】孟令伟, 张东杰, 李志江, 王霞
【申请人】黑龙江八一农垦大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月30日