一种家用抗菌橡胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种家用抗菌橡胶材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]顺丁橡胶是顺式-1，4_聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系(钕系)顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等，顺丁橡胶与天然橡胶和丁苯橡胶相比，具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等特点。
[0003]目前由单一顺丁橡胶制成的成品材料主要缺点是抗湿滑性差，撕裂强度和拉伸强度低，冷流性大，加工性能差等，而传统改善这些缺点的方式都是采用多种橡胶复配，本发明目的则是采用单一顺丁橡胶，配合多种助剂共混改性，以达到复合橡胶达到的效果，弥补传统单一顺丁橡胶制品的不足。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种家用抗菌橡胶材料及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种家用抗菌橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的:
[0007]苄基三苯基氯化膦1-2、顺丁橡胶110-130、碳酸二甲酯20-26、三苯基膦1-2、双乙酸钠0.4-0.6、丙酸钙1-3、石油磺酸钡2-4、硅藻土 10-13、三乙醇胺油酸皂1-2、硫酸亚锡
0.3-1、促进剂AA0.8-1、硫化剂PMl-1.2、2-硫醇基苯骈咪唑1_2、硅酸钾钠3_5、六甲基环三硅氧烷0.4-1、硬脂酸2-3、邻苯二甲酸二仲辛酯6-8、碳酸二甲酯20-26、椰油酸二乙醇酰胺
0.7-1。
[0008]—种所述的家用抗菌橡胶材料的制备方法，包括以下步骤:
[0009](I)取上述顺丁橡胶重量的10-12 %，加入到碳酸二甲酯中，升高温度为60_70°C，加入三苯基膦，保温搅拌7-10分钟，得酯溶液；
[0010](2)将上述双乙酸钠、丙酸钙、苄基三苯基氯化膦混合，加入到混合料重量7-10倍的去离子水中，搅拌均匀，得盐溶液；
[0011](3)将上述硅藻土、硅酸钾钠混合，在300-360 °C下煅烧1_2小时，冷却，加入到混合料重量2-4倍的去离子水中，滴加浓度为30-40%的硫酸，调节pH为1-3，搅拌反应1-2小时，过滤，将滤饼水洗3-4次，在100-105 °C下干燥20-30分钟，磨成细粉，得复合硅粉；
[0012](4)将上述盐溶液加入到复合硅粉中，搅拌均匀，加入酯溶液、三乙醇胺油酸皂，送入70-80°C的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，抽滤，将滤饼在70-80°C的真空下干燥1-2小时，得改性复合硅粉；
[0013](5)将上述椰油酸二乙醇酰胺、石油磺酸钡混合，搅拌均匀，加入硫酸亚锡、改性复合硅粉，升高温度为60-70 0C，加入上述改性复合硅粉，300-400转/分搅拌10-20分钟，得预混填料；
[0014](6)将上述预混填料与剩余的顺丁橡胶混合，在46-50 V下塑炼2_3分钟，加入剩余各原料，混炼4-10分钟，将得到的混炼胶置于两辊开炼机上，于30-40°C下补充混炼6-10分钟，出料，将胶料在室温下停放20-25小时，送入平板硫化机中，在150-155°C下进行硫化，即得。
[0015]本发明的优点是:
[0016]本发明加入了苄基三苯基氯化膦、三苯基膦、双乙酸钠、丙酸钙等多种助剂，可以有效的提高成品材料的抗菌防腐性能，使得橡胶材料在不同工作环境下均具有良好的抗老化强度，使用寿命长，稳定性好，综合质量高。
【具体实施方式】
[0017]—种家用抗菌橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的:
[0018]苄基三苯基氯化膦1、顺丁橡胶110、碳酸二甲酯20、三苯基膦1、双乙酸钠0.4、丙酸钙1、石油磺酸钡2、硅藻土 10、三乙醇胺油酸皂1、硫酸亚锡0.3、促进剂AA0.8、硫化剂PMl、2硫醇基苯骈咪唑1、硅酸钾钠3、六甲基环三硅氧烷0.4、硬脂酸2、邻苯二甲酸二仲辛酯6、碳酸二甲酯2 O、椰油酸二乙醇酰胺0.7。
[0019]—种所述的家用抗菌橡胶材料的制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)取上述顺丁橡胶重量的10 %，加入到碳酸二甲酯中，升高温度为600C，加入三苯基膦，保温搅拌7分钟，得酯溶液；
[0021 ] (2)将上述双乙酸钠、丙酸钙、苄基三苯基氯化膦混合，加入到混合料重量7倍的去离子水中，搅拌均匀，得盐溶液；
[0022](3)将上述硅藻土、硅酸钾钠混合，在3000C下煅烧I小时，冷却，加入到混合料重量2倍的去离子水中，滴加浓度为30%的硫酸，调节pH为I，搅拌反应I小时，过滤，将滤饼水洗3次，在100°C下干燥20分钟，磨成细粉，得复合硅粉；
[0023](4)将上述盐溶液加入到复合硅粉中，搅拌均匀，加入酯溶液、三乙醇胺油酸皂，送入70 0C的水浴中，保温搅拌20分钟，出料，抽滤，将滤饼在70 °C的真空下干燥I小时，得改性复合硅粉；
[0024](5)将上述椰油酸二乙醇酰胺、石油磺酸钡混合，搅拌均匀，加入硫酸亚锡、改性复合硅粉，升高温度为60°C，加入上述改性复合硅粉，300转/分搅拌1分钟，得预混填料；
[0025](6)将上述预混填料与剩余的顺丁橡胶混合，在46°C下塑炼2分钟，加入剩余各原料，混炼4分钟，将得到的混炼胶置于两辊开炼机上，于30 V下补充混炼6分钟，出料，将胶料在室温下停放20小时，送入平板硫化机中，在150°C下进行硫化，即得。
[0026]性能测试:
[0027]拉断强度(MPa):18.3;
[0028]定伸模量100% (MPa):2.5;
[0029]门尼粘度:64;
[0030]7(TCX70h热空气老化试验:
[0031 ] 扯断强度降低率:4.2 %、断裂伸长率降低率:8.1 %。
【主权项】
1.一种家用抗菌橡胶材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的: 苄基三苯基氯化膦1-2、顺丁橡胶110-130、碳酸二甲酯20-26、三苯基膦1-2、双乙酸钠0.4-0.6、丙酸钙1-3、石油磺酸钡2-4、硅藻土 I O-13、三乙醇胺油酸皂1-2、硫酸亚锡0.3-1、促进剂AA0.8-1,硫化剂PMl-1.2、2-硫醇基苯骈咪唑1_2、硅酸钾钠3_5、六甲基环三硅氧烷0.4-1、硬脂酸2-3、邻苯二甲酸二仲辛酯6-8、碳酸二甲酯20-26、椰油酸二乙醇酰胺0.7-1。2.—种如权利要求1所述的家用抗菌橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)取上述顺丁橡胶重量的10-12%，加入到碳酸二甲酯中，升高温度为60-70°C，加入三苯基膦，保温搅拌7-10分钟，得酯溶液； (2)将上述双乙酸钠、丙酸钙、苄基三苯基氯化膦混合，加入到混合料重量7-10倍的去离子水中，搅拌均匀，得盐溶液； (3)将上述硅藻土、硅酸钾钠混合，在300-3600C下煅烧1-2小时，冷却，加入到混合料重量2-4倍的去离子水中，滴加浓度为30-40%的硫酸，调节pH为1-3，搅拌反应1_2小时，过滤，将滤饼水洗3-4次，在100-105 °C下干燥20-30分钟，磨成细粉，得复合硅粉； (4)将上述盐溶液加入到复合硅粉中，搅拌均匀，加入酯溶液、三乙醇胺油酸皂，送入70-80 0C的水浴中，保温搅拌20-30分钟，出料，抽滤，将滤饼在70-80 V的真空下干燥1_2小时，得改性复合硅粉； (5)将上述椰油酸二乙醇酰胺、石油磺酸钡混合，搅拌均匀，加入硫酸亚锡、改性复合硅粉，升高温度为60-70 0C，加入上述改性复合硅粉，300-400转/分搅拌10-20分钟，得预混填料； (6)将上述预混填料与剩余的顺丁橡胶混合，在46-50°C下塑炼2-3分钟，加入剩余各原料，混炼4-10分钟，将得到的混炼胶置于两辊开炼机上，于30-40°C下补充混炼6-10分钟，出料，将胶料在室温下停放20-25小时，送入平板硫化机中，在150-155°C下进行硫化，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种家用抗菌橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的：苄基三苯基氯化膦1-2、顺丁橡胶110-130、碳酸二甲酯20-26、三苯基膦1-2、双乙酸钠0.4-0.6、丙酸钙1-3、石油磺酸钡2-4、硅藻土10-13、三乙醇胺油酸皂1-2、硫酸亚锡0.3-1、促进剂AA0.8-1、硫化剂PM1-1.2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、硅酸钾钠3-5、六甲基环三硅氧烷0.4-1、硬脂酸2-3、邻苯二甲酸二仲辛酯6-8、碳酸二甲酯20-26、椰油酸二乙醇酰胺0.7-1。本发明加入了苄基三苯基氯化膦、三苯基膦、双乙酸钠、丙酸钙等多种助剂，可以有效的提高成品材料的抗菌防腐性能，使得橡胶材料在不同工作环境下均具有良好的抗老化强度，使用寿命长，稳定性好，综合质量高。
【IPC分类】C08K5/12, C08K13/02, C08L9/00, C08K5/098, C08K3/34, C08K5/50
【公开号】CN105602032
【申请号】CN201610064105
【发明人】施利群
【申请人】宁波远欣石化有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月29日