微纳气泡气浮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及微纳气泡气浮机。
【背景技术】
[0002]微纳气泡气浮机一般设有若干管道，且对管道的的性能要求比较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种微纳气泡气浮机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0005]P:l?2%，
[0006]N:0.7%,
[0007]Sc:0.4%，
[0008]Nd:0.9%,
[0009]Cr:0.9%,
[0010]Pt:0.4%,
[0011]余量为Cu和不可避免的杂质；
[0012]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0013]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0014]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0015]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0016]优选的，微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0017]P:l%,
[0018]N:0.7%,
[0019]Sc:0.4%,
[0020]Nd:0.9%,
[0021]Cr:0.9%,
[0022]Pt:0.4%,
[0023]余量为Cu和不可避免的杂质；
[0024]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0025]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0026]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0027]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0028]优选的，微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0029]P:2%,
[0030]N:0.7%,
[0031]Sc:0.4%,
[0032]Nd:0.9%,
[0033]Cr:0.9%,
[0034]Pt:0.4%，
[0035]余量为Cu和不可避免的杂质；
[0036]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0037]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0038]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0039]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0040]本发明的优点和有益效果在于:提供一种微纳气泡气浮机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
【具体实施方式】
[0041]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0042]本发明具体实施的技术方案是:
[0043]实施例1
[0044]—种微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0045]P:l?2%，
[0046]N:0.7%,
[0047]Sc:0.4%，
[0048]Nd:0.9%,
[0049]Cr:0.9%,
[0050]Pt:0.4%，
[0051 ] 余量为Cu和不可避免的杂质；
[0052]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0053]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0054]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0055]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0056]实施例2
[0057]微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0058]P:l%,
[0059]N:0.7%,
[0060]Sc:0.4%，
[0061 ]Nd:0.9%,
[0062]Cr:0.9%,
[0063]Pt:0.4%，
[0064]余量为Cu和不可避免的杂质；
[0065]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0066]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0067]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0068]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0069]实施例3
[0070]微纳气泡气浮机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
[0071]P:2%,
[0072]N:0.7%,
[0073]Sc:0.4%,
[0074]Nd:0.9%,
[0075]Cr:0.9%,
[0076]Pt:0.4%，
[0077]余量为Cu和不可避免的杂质；
[0078]所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
[0079]I)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
[0080]2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
[0081]3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
[0082]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.微纳气泡气浮机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:1 ?2%， N:0.7%, Sc:0.4%, Nd:0.9%, Cr:0.9%, Pt:0.4%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的微纳气泡气浮机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:l%, N:0.7%, Sc:0.4%, Nd:0.9%, Cr:0.9%, Pt:0.4%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的微纳气泡气浮机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:2%, N:0.7%, Sc:0.4%, Nd:0.9%, Cr:0.9%, Pt:0.4%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于420°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于470°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于570°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种微纳气泡气浮机，包括由经过回火处理的合金材料制成的管道，该合金材料的成分为：P：1～2％，N：0.7％，Sc：0.4％，Nd：0.9％，Cr：0.9％，Pt：0.4％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于420℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于470℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于570℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本发明所用管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
【IPC分类】F16L9/02, C22F1/08, C22C9/00
【公开号】CN105603244
【申请号】CN201511000224
【发明人】程国伟, 吴海根
【申请人】苏州众禹环境科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日