一种超镜面滚轮结构及其制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明具体设及一种超镜面滚轮结构及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术的滚轮表面为橡胶层，由于滚轮在工作时溫度会达到200~250摄氏度， 橡胶表层受热后热胀冷缩严重，在工作过程中没有充分的时间使他恢复到原状即进入下一 次的娠压，导致产品表面不均匀，产品品质低下。滚轮的使用寿命短，成本高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种基于miRNA/shRNA转录加工机制 表达SgRNA的方法。
[0004] 本发明的具体技术方案如下：
[0005] -种超镜面滚轮结构，包括：
[0006] -滚轮轴屯、，从内到外包括一轴屯、本体、一包绕在轴屯、本体外的冷却水管路和一 包覆在冷却水管路之外的硬质外罩；
[0007] -缓冲加硬套，包覆硬质外罩的外周面，从内到外包括依次贴合的一厚度为1.2~ 1.7cm的弹性缓冲层、一厚度为0.8~1.7mm的硬质基层和一表面粗糖度为0 . OOl~0.004的 超镜面锻铭层。
[000引在本发明的一个优选实施方案中，所述硬质基层的材质为STKM13A。
[0009] 在本发明的一个优选实施方案中所述硬质基层的厚度为1~1.5mm。
[0010] 在本发明的一个优选实施方案中所述超镜面锻铭层的表面粗糖度为0.001~ 0.002。
[0011] 在本发明的一个优选实施方案中所述弹性缓冲层为硅胶层、橡胶层或弹黃。
[0012] -种上述超镜面滚轮结构的制作方法，包括如下步骤：
[0013] (1)取一用W制作硬质基层的圆柱形基材，进行热加工W消除应力，具体为:将该 基材用4~化从室溫加热至600~630°C，保溫1.5~化，再经9~1化炉内降溫到常溫；
[0014] (2)将所述滚轮轴屯、进行热加工W消除应力，具体为将所述滚轮轴屯、用7~化从室 溫加热至600~630°C，保溫10~12h，再经9~1化炉内降溫到常溫；
[0015] (3)将步骤(1)处理所得的基材进行精车W制出内孔，至壁厚达到1.2~1.5cm;
[0016] (4)将步骤(3)制出内孔的基材与步骤(2)处理所得的滚轮轴屯、摆放至同屯、状态定 位后，在两者之间制备厚度为1.2~1.7cm的弹性缓冲层，获得粗巧；
[0017] (5)对硬质基层的外壁面进行精车，至厚度达到1.5~2mm，再进行研磨至厚度达到 1~1.5mm，接着进行表面锻铭8~10丝，锻铭后再进行表面研磨至表面无瑕疵，余铭6-8丝后 对表面进行抛光拉镜面已达到表面粗糖度的要求，获得超镜面锻铭层，即得所述超镜面滚 轮结构。
[0018] 在本发明的一个优选实施方案中所述步骤（1)为:取一用W制作硬质基层的圆柱 形基材，进行热加工W消除应力，具体为:将该基材用4.化从室溫加热至620°C，保溫化，再 经IOh炉内降溫到常溫。
[0019] 在本发明的一个优选实施方案中所述步骤(2)为:将所述滚轮轴屯、进行热加工W 消除应力，具体为将所述滚轮轴屯、用化从室溫加热至620°C，保溫1化，再经IOh炉内降溫到 常溫。
[0020] 本发明的有益效果是：
[0021] 1、本发明的滚轮结构的表面具有特定厚度的超镜面锻铭层用W娠压，其硬度高， 不易产生变形，且其硬质基层与滚轮轴屯、间设有特定厚度的弹性缓冲层，且具有良好的缓 冲作用，使用寿命长。具体的，本发明的可保证在400度左右的溫度下保持良好的加工性能。
[0022] 2、由于本发明表面娠压层的表面精度及特定厚度的弹性缓冲层的共同作用，保证 了所生产的产品表面的高质量，即有花纹的产品，花纹明显，无花纹的产品，表面极致光滑。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明的结构示意图；
[0024] 图2为图IA处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0025] W下通过【具体实施方式】结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。 [00%]如图1和图2所示，一种超镜面滚轮结构，包括一滚轮轴屯、1和一缓冲加硬套2。
[0027] 滚轮轴屯、1，从内到外包括一轴屯、本体10、一包绕在轴屯、本体10外的冷却水管路11 和一包覆在冷却水管路11之外的硬质外罩12;
[002引缓冲加硬套2,包覆硬质外罩12的外周面，从内到外包括依次贴合的一厚度为1.2 ~1.7cm(优选1.5cm)的弹性缓冲层20、一厚度为0.8~1.7mm的硬质基层21和一表面粗糖度 为0.001~0.004的超镜面锻铭层22。硬质基层21的材质为STKM13A，厚度为1~1.5mm，超镜 面锻铭层22的表面粗糖度为0.001~0.002，弹性缓冲层20为硅胶层、橡胶层或弹黃。
[0029] 上述超镜面滚轮结构的制作方法，包括如下步骤：
[0030] (1)取一用W制作硬质基层21的圆柱形基材，进行热加工W消除应力，具体为:将 该基材用4~化从室溫加热至600~630°C，保溫1.5~化，再经9~1比炉内降溫到常溫;优选 的，将该基材用4.化从室溫加热至620°C，保溫化，再经IOh炉内降溫到常溫。
[0031] (2)将所述滚轮轴屯、1进行热加工W消除应力，具体为将所述滚轮轴屯、1用7~化从 室溫加热至600~630°C，保溫10~12h，再经9~Ilh炉内降溫到常溫;优选的，将所述滚轮轴 屯、1用化从室溫加热至620°C，保溫1化，再经IOh炉内降溫到常溫。
[0032] (3)将步骤(1)处理所得的基材进行精车W制出内孔，至壁厚达到1.2~1.5cm;
[0033] (4)将步骤(3)制出内孔的基材与步骤(2)处理所得的滚轮轴屯、1摆放至同屯、状态 定位后，在两者之间制备厚度为1.2~1.7cm的弹性缓冲层20,获得粗巧;优选的，在两者之 间灌胶W制备硅胶层，具体为:将液体硅胶（日本进口化inetsu)与常规的液体硅胶硬化剂 按需要混合后在化内灌入，灌入后静置7~8d使其充分硬化，硬化后即得弹性缓冲层。
[0034] (5)对硬质基层21的外壁面进行精车，至厚度达到1.5~2mm，再进行研磨至厚度达 到1~1.5mm，接着进行表面锻铭8~10丝，锻铭后再进行表面研磨至表面无瑕疵，余铭6-8丝 后对表面进行抛光拉镜面已达到表面粗糖度的要求，获得超镜面锻铭层22,即得所述超镜 面滚轮结构。
[0035]本发明的滚轮结构的表面具有超镜面锻铭层22用W娠压，其硬度高，不易产生变 形，，且其硬质基层与滚轮轴屯、间设弹性缓冲层，且具有良好的缓冲作用，使用寿命长。具体 的，本发明的可保证在400°C左右的溫度下保持良好的加工性能。且由于本发明表面娠压层 的表面精度及缓冲层的共同作用，保证了所生产的产品表面的高质量，即有花纹的产品，花 纹明显，无花纹的产品，表面极致光滑。与现有的滚轮对比可见下表：
[0037] W上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即 依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1. 一种超镜面滚轮结构，其特征在于:包括： 一滚轮轴心，从内到外包括一轴心本体、一包绕在轴心本体外的冷却水管路和一包覆 在冷却水管路之外的硬质外罩； 一缓冲加硬套，包覆硬质外罩的外周面，从内到外包括依次贴合的一厚度为1.2~ 1.7cm的弹性缓冲层、一厚度为0.8~1.7mm的硬质基层和一表面粗糙度为0.001~0.004的 超镜面镀铬层。2. 如权利要求1所述的一种超镜面滚轮结构，其特征在于：所述硬质基层的材质为 STKM13A。3. 如权利要求1所述的一种超镜面滚轮结构，其特征在于:所述硬质基层的厚度为1~ 1.5mm〇4. 如权利要求1所述的一种超镜面滚轮结构，其特征在于:所述超镜面镀铬层的表面粗 糙度为0.001~0.002。5. 如权利要求1所述的一种超镜面滚轮结构，其特征在于:所述弹性缓冲层为硅胶层、 橡胶层或弹簧。6. -种权利要求1至5中任一权利要求所述的超镜面滚轮结构的制作方法，其特征在 于:包括如下步骤： (1) 取一用以制作硬质基层的圆柱形基材，进行热加工以消除应力，具体为:将该基材 用4~6h从室温加热至600~630°C，保温1.5~2h，再经9~llh炉内降温到常温； (2) 将所述滚轮轴心进行热加工以消除应力，具体为将所述滚轮轴心用7~9h从室温加 热至600~630 °C，保温10~12h，再经9~11 h炉内降温到常温； (3) 将步骤（1)处理所得的基材进行精车以制出内孔，至壁厚达到1.2~1.5cm; (4) 将步骤（3)制出内孔的基材与步骤（2)处理所得的滚轮轴心摆放至同心状态定位 后，在两者之间制备厚度为1.2~1.7cm的弹性缓冲层，获得粗还； (5) 对硬质基层的外壁面进行精车，至厚度达到1.5~2mm，再进行研磨至厚度达到1~ 1.5mm，接着进行表面镀铬8~10丝，镀铬后再进行表面研磨至表面无瑕疵，余铬6-8丝后对 表面进行抛光拉镜面已达到表面粗糙度的要求，获得超镜面镀铬层，即得所述超镜面滚轮 结构。7. 如权利要求6所述的制作方法，其特征在于:所述步骤（1)为:取一用以制作硬质基层 的圆柱形基材，进行热加工以消除应力，具体为:将该基材用4.5h从室温加热至620°C，保温 2h，再经10h炉内降温到常温。8. 如权利要求6所述的制作方法，其特征在于:所述步骤⑵为:将所述滚轮轴心进行热 加工以消除应力，具体为将所述滚轮轴心用8h从室温加热至620°C，保温llh，再经10h炉内 降温到常温。
【专利摘要】本发明公开了一种超镜面滚轮结构及其制作方法，包括一滚轮轴心和一缓冲加硬套：滚轮轴心，从内到外包括一轴心本体、一包绕在轴心本体外的冷却水管路和一包覆在冷却水管路之外的硬质外罩；缓冲加硬套，包覆硬质外罩的外周面，从内到外包括依次贴合的一弹性缓冲层、一硬质基层和一超镜面镀铬层。本发明的滚轮结构的表面具有超镜面镀铬层用以碾压，其硬度高，不易产生变形，且其硬质基层与滚轮轴心间设弹性缓冲层，且具有良好的缓冲作用，使用寿命长。
【IPC分类】C21D1/30, F16C13/00, C21D9/34
【公开号】CN105605092
【申请号】CN201610076316
【发明人】施瑞仁
【申请人】施敏华
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月3日