一种节能燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能锅炉技术领域，具体为一种工厂用节能取暖炉。
【背景技术】
[0002]取暖锅炉也叫采暖锅炉，正规称呼是热水锅炉，属于生活锅炉的范畴，取暖锅炉是指人工作业或微电脑全自动控制，采用热水循环栗循环锅炉和暖气管道内的热水达到供暖要求的热水锅炉，该设备广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用，现有的传统取暖锅炉已经不能够适应市场需求，尤其是国家现有的节能减排政策的实施，对一些燃料的使用利用率进行了严格要求。
[0003]因此为了能够适应市场需要，在传统取暖锅炉的基础上进行一些改进，使锅炉在取暖时使燃料实现最大的价值，来实现节能的目的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种工厂用节能取暖炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种工厂用节能取暖炉，包括锅炉底座、炉渣门、锅炉腔门、锅炉腔、排污口、蒸汽室、法兰板、循环水管和循环电机;所述锅炉底座的前表壁上安装有炉渣门，所述炉渣门的左侧安装有循环电机开关，所述锅炉腔安装在锅炉底座的上方，所述锅炉腔门安装在锅炉腔的前表壁下方，且锅炉腔门的右侧下方安装有进风口，所述锅炉腔门的左侧上方安装有出气口，所述蒸汽室的右表壁下方安装有排污口，所述排污口的上方安装有进水口，所述进水口的上方设置有水位计，所述蒸汽室的上方安装有法兰板，所述法兰板的上方设置有蒸汽出口，所述蒸汽室的右侧安装有循环水管，所述循环水管的下方设置有出水口，所述循环电机通过固定板固定安装在出水口的下方。
[0006]优选的，所述锅炉腔门通过一组旋转转轴固定安装在锅炉腔上，且锅炉腔的前表壁上方安装有观察孔。
[0007]优选的，所述蒸汽室的前表壁上方左侧安装有温度计。
[0008]优选的，所述蒸汽出口通过紧固螺母固定安装在法兰板的上方。
[0009]优选的，所述循环电机与循环电机开关电性连接。
[0010]优选的，所述排污口和进水口均为可开合密闭结构。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本工厂用节能取暖炉增加了循环电机和循环水管，相比于传统的锅炉，本工厂用节能取暖炉在锅炉燃烧工作时，打开循环电机，烧开的热水在循环电机的作用下，将热水进行循环，热能利用效率最大化，该工厂用节能取暖炉工作时也可不用打开循环电机，烧开的热水通过出水口即可放出，相比于传统锅炉，该节能燃气锅炉锅炉本体为双层结构且设置有保温隔板，更具有安全性和稳定性，最大化的利用燃气燃烧的热能，提高了能源利用率，结构设计合理。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种工厂用节能取暖炉结构示意图。
[0013]图2为本发明一种工厂用节能取暖炉的控制面板结构示意图。
[0014]图中:I锅炉底座、2炉渣门、3进风口、4锅炉腔门、5锅炉腔、51观察孔、6排污口、7进水口、8蒸汽室、9水位计、1法兰板、1I紧固螺母、102温度计、11蒸汽出口、12循环水管、13出气口、14出水口、15循环电机、16固定板、17循环电机开关。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种工厂用节能取暖炉，包括锅炉底座
1、炉渣门2、锅炉腔门4、锅炉腔5、排污口 6、蒸汽室8、法兰板10、循环水管12和循环电机15，锅炉底座I的前表壁上安装有炉渣门2，炉渣门2的左侧安装有循环电机开关17，锅炉腔5安装在锅炉底座I的上方，锅炉腔门4安装在锅炉腔5的前表壁下方，且锅炉腔门4的右侧下方安装有进风口 3，锅炉腔门4的左侧上方安装有出气口 13，蒸汽室8的右表壁下方安装有排污口6，排污口 6的上方安装有进水口 7，进水口 7的上方设置有水位计9，蒸汽室8的上方安装有法兰板10，法兰板10的上方设置有蒸汽出口 11，蒸汽室8的右侧安装有循环水管12，循环水管12的下方设置有出水口 14，循环电机15通过固定板16固定安装在出水口 14的下方，锅炉腔门4通过一组旋转转轴固定安装在锅炉腔5上，且锅炉腔5的前表壁上方安装有观察孔51，蒸汽室8的前表壁上方左侧安装有温度计102，蒸汽出口 11通过紧固螺母101固定安装在法兰板10的上方，循环电机15与循环电机开关17电性连接，排污口 6和进水口 7均为可开合密闭结构。
[0017]工作原理:当使用该工厂用节能取暖炉时，将燃料通过锅炉腔门4放到锅炉腔5内，通过进风口 3对燃料进行有氧燃烧，锅炉腔5上设置有观察孔51，可以通过观察孔51对锅炉腔5内部的燃料情况进行监测，同时蒸汽室8设置有水位计9和温度计102，通过温度计102对水温进行加热控制，水位计9对水位进行监控，该工厂用节能取暖炉设置有循环电机15和循环水管12，对热水进行循环加热，减少了燃料的使用，节约了能源。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工厂用节能取暖炉，包括锅炉底座(1)、炉渣门(2)、锅炉腔门(4)、锅炉腔(5)、排污口(6)、蒸汽室(8)、法兰板(10)、循环水管(12)和循环电机(15);其特征在于:所述锅炉底座(I)的前表壁上安装有炉渣门(2)，所述炉渣门(2)的左侧安装有循环电机开关(17)，所述锅炉腔(5)安装在锅炉底座(I)的上方，所述锅炉腔门(4)安装在锅炉腔(5)的前表壁下方，且锅炉腔门(4)的右侧下方安装有进风口(3)，所述锅炉腔门(4)的左侧上方安装有出气口(13)，所述蒸汽室(8)的右表壁下方安装有排污口(6)，所述排污口(6)的上方安装有进水口(7 )，所述进水口( 7 )的上方设置有水位计(9 )，所述蒸汽室(8 )的上方安装有法兰板(1 )，所述法兰板(10)的上方设置有蒸汽出口(11)，所述蒸汽室(8)的右侧安装有循环水管(12)，所述循环水管(12)的下方设置有出水口(14)，所述循环电机(15)通过固定板(16)固定安装在出水口(14)的下方。2.根据权利要求1所述的一种工厂用节能取暖炉，其特征在于:所述锅炉腔门(4)通过一组旋转转轴固定安装在锅炉腔(5)上，且锅炉腔(5)的前表壁上方安装有观察孔(51)。3.根据权利要求1所述的一种工厂用节能取暖炉，其特征在于:所述蒸汽室(8)的前表壁上方左侧安装有温度计(102)。4.根据权利要求1所述的一种工厂用节能取暖炉，其特征在于:所述蒸汽出口(11)通过紧固螺母(101)固定安装在法兰板(10)的上方。5.根据权利要求1所述的一种工厂用节能取暖炉，其特征在于:所述循环电机(15)与循环电机开关(17)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种工厂用节能取暖炉，其特征在于:所述排污口(6)和进水口(7)均为可开合密闭结构。
【专利摘要】一种工厂用节能取暖炉，包括锅炉底座、炉渣门、锅炉腔门、锅炉腔、排污口、蒸汽室、法兰板、循环水管和循环电机；所述锅炉底座的前表壁上安装有炉渣门，所述炉渣门的左侧安装有循环电机开关，所述锅炉腔安装在锅炉底座的上方，所述锅炉腔门安装在锅炉腔的前表壁下方，且锅炉腔门的右侧下方安装有进风口，所述蒸汽室的右表壁下方安装有排污口，所述排污口的上方安装有进水口，所述循环电机通过固定板固定安装在出水口的下方。本发明的有益效果是：本工厂用节能取暖炉增加了循环电机和循环水管，相比于传统的锅炉，本工厂用节能取暖炉在锅炉燃烧工作时，打开循环电机，烧开的热水在循环电机的作用下，将热水进行循环，热能利用效率最大化。
【IPC分类】F24H1/34, F24H9/12
【公开号】CN105605769
【申请号】CN201610160578
【发明人】刘发民
【申请人】刘发民
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月21日