一种新型卡板式蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷行业冰箱丝管式蒸发器焊接固定装置，具体属于一种新型卡板式蒸发器。
【背景技术】
[0002]在制冷行业蒸发器制造领域，丝管蒸发器逐渐的退出市场，铝管式的蒸发器的需求逐渐增多，为了满足市场的需要，我们设计研发了一种新型卡板式蒸发器。其安装方便，生产工艺简洁，换热效率大大的提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种新型卡板式蒸发器，解决了蛇形曲折的蒸发管与铝管固定的问题，设计简单，结构合理，通过阵列式对称的梯形片将蛇形曲折的蒸发管固定，提高稳定性，使生产工艺更加简洁。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种新型卡板式蒸发器，包括迂回的蛇形曲折的蒸发管和带有开孔的铝板。其特征在于:所述的迂回蛇形蒸发管的一侧与开孔的铝板压合在一起，所述的铝板上打有梯形孔，每个梯形孔只切通下底边和两个斜边，上底边仍以铝板相连，所切梯形折成与铝板垂直，用于铝板与蛇形曲折蒸发器连接。本发明提高了蒸发器的面积，显著提高了换热效率。
[0006]所述的铝板所开的梯形孔成对，对称排列，整块铝板共有16对梯形孔。
[0007]所述的梯形孔的下底边与两侧斜边切通，上底边仍与铝板相连，并翻起与铝板垂直，用于固定迂回蛇形蒸发管。
[0008]所述的铝板表面进行喷塑，喷塑的厚度不低于40um，颜色为白色。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]本发明设计简单，结构合理，通过阵列式对称的梯形片将蛇形曲折的蒸发管固定，提高稳定性，使生产工艺更加简洁。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为本发明的铝板示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，一种新型卡板式蒸发器，包括迂回的蛇形曲折的蒸发管和带有开孔的铝板。所述的迂回蛇形蒸发管的一侧与开孔的铝板压合在一起，所述的铝板上打有梯形孔，每个梯形孔只切通下底边和两个斜边，上底边仍以铝板相连，所切梯形折成与铝板垂直，用于铝板与蛇形曲折蒸发器连接。本发明提高了蒸发器的面积，显著提高了换热效率。所述的铝板所开的梯形孔成对，对称排列，整块铝板共有16对梯形孔。所述的梯形孔的下底边与两侧斜边切通，上底边仍与铝板相连，并翻起与铝板垂直，用于固定迂回蛇形蒸发管。所述的铝板表面进行喷塑，喷塑的厚度不低于40um，颜色为白色。
【主权项】
1.一种新型卡板式蒸发器，包括迂回的蛇形曲折的蒸发管和带有开孔的铝板。其特征在于:所述的迂回蛇形蒸发管的一侧与开孔的铝板压合在一起，所述的铝板上打有梯形孔，每个梯形孔只切通下底边和两个斜边，上底边仍以铝板相连，所切梯形折成与铝板垂直，用于铝板与蛇形曲折蒸发器连接。本发明提高了蒸发器的面积，显著提高了换热效率。2.根据权利要求1所述的一种新型卡板式蒸发器，其特征在于:所述的铝板所开的梯形孔成对，对称排列，整块铝板共有16对梯形孔。3.根据权利要求2所述的一种新型卡板式蒸发器，其特征在于:所述的梯形孔的下底边与两侧斜边切通，上底边仍与铝板相连，并翻起与铝板垂直，用于固定迂回蛇形蒸发管。4.根据权利要求1所述的一种新型卡板式蒸发器，其特征在于:所述的铝板表面进行喷塑，喷塑的厚度不低于40um，颜色为白色。
【专利摘要】本发明公开了一种新型卡板式蒸发器，包括迂回的蛇形曲折的蒸发管和带有开孔的铝板。其特征在于：所述的迂回蛇形蒸发管的一侧与开孔的铝板压合在一起，所述的铝板上打有梯形孔，每个梯形孔只切通上底边和两个斜边，下底边仍以铝板相连，所切梯形折成与铝板垂直，用于铝板与蛇形曲折蒸发器连接。本发明提高了蒸发器的面积，显著提高了换热效率。
【IPC分类】F25B39/02
【公开号】CN105605832
【申请号】CN201610143732
【发明人】时乾中
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月13日