一种电加热干燥窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于粉状化学原料干燥装置技术领域，尤其涉及可以干燥密度很低的粉状物料的一种电加热干燥窑。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的干燥窑绝大多数是天燃气燃烧加热，设备复杂，操作麻烦，安全性低。而且采用天燃气加热，温度难以控制，热传导低能量消耗大大增加。还有一些干燥窑采用平铺物料加热，加热时间长，物料加热不均匀，物料物理变化达不到要求。而采用回转窑形式的干燥窑由于窑内装置设计不合理，物料容易粘在窑内壁，影响热传导，增加能量消耗，物料因为达不到温度而无法达到设计要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术中干燥窑耗能巨大，加热时间不够，热传导效率低的问题，而提供的一种加热效率高、能耗小、物料受热均匀、能够加热密度为5.6g/cm3粉状物料的一种电加热干燥窑。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种电加热干燥窑，包括滚筒、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，所述滚筒在距离进料口和出料口 1.5米位置处分别设置一组支撑组件，所述两组支撑组件之间的滚筒上设置有保温加热组件，所述驱动组件包括电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、大齿圈、小齿轮，所述大齿圈套设在滚筒上进料口处，所述支撑组件包括设置在滚筒外部的滚圈、设置在滚圈底部的两个托轮和设置在两个托轮之间的挡轮，所述的保温加热组件包括加热圆筒、保温材料和电阻丝，所述加热圆筒下部设置一组支腿，在加热圆筒内壁设置有一层保温材料，所述保温材料内侧设置有一组沿加热圆筒轴向排布的电阻丝。
[0005]进一步的，所述的每根电阻丝以S型弯曲固定在加热圆筒内保温材料内侧，且电阻丝是安装在加热圆筒下部半圆的保温材料内侧，所述电阻丝的加热电流为100A，加热电压为220V。
[0006]进一步的，所述的加热圆筒的长度为10米，加热圆筒从轴向均分为三段，从进料到出料方向依次为低温段、中温段、高温段三段加热区域，三段加热区域的加热温度分别为600°(:、700°(:和800°(:。
[0007]进一步的，所述的滚筒的安装角度为1°-2°，滚筒的旋转速度为0.5r/min-5r/min，滚筒的长度为14米，直径为I米。
[0008]作为优化，所述的滚筒的安装角度为1.5°。
[0009]作为优化，所述的滚筒从进料口到出料口的内壁上依次设置有进料螺旋叶片、抄板、阻料板，所述的进料螺旋叶片为4片，4片进料螺旋叶片均匀分布在滚筒进料口端部的环形内壁上，所述的进料螺旋叶片高度为0.2米、长度为2米，螺距为8米;所述的抄板为多组且均匀分布在滚筒内部与加热圆筒低温段对应的区域，所述抄板是边长为150mm的正方形钢板，每块抄板沿滚筒径向均匀分布在滚筒内壁上，所述的每组抄板沿滚筒轴向均匀分布;所述的阻料板为5片内径与滚筒内径相匹配的圆环，所述阻料板的外圆周均匀设置有6个槽孔，所述的5片阻料板均匀分布在滚筒内部轴向与加热圆筒中温段和高温段对应的区域。
[0010]本发明的有益效果在于:
I.由于采用电阻丝加热的和旋转滚筒结合的结构，使干燥窑在干燥同样的物料时耗电量从平常的8万瓦降到5万瓦，使干燥物料的良品率从95%提高到98%，物料含水量从3%降到
0.5%；
2.由于在进料口设置进料螺旋叶片，可以使物料快速进入加热区域；
3.阻料板的设置保证物料在滚筒内停留足够的时间，物料的干燥效果好；
4.抄板的设置可以防止物料粘在滚筒内壁上，提高热传导的效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明提供的一种电加热干燥窑的整体结构示意图。
[0012]图2为本发明提供的一种电加热干燥窑的电阻丝的布置结构示意图。
[0013]图3为本发明提供的一种电加热干燥窑的保温加热组件的结构示意图。
[0014]图4为本发明提供的一种电加热干燥窑的旋转滚筒的内部结构示意图。
[0015]图5为本发明提供的一种电加热干燥窑的阻料板的结构示意图。
[0016]图6为本发明提供的一种电加热干燥窑的抄板布置的结构示意图。
[0017]图7为本发明提供的一种电加热干燥窑的支撑组件的结构示意图。
[0018]图中:1、电动机;2、第一联轴器;3、减速机;4、第二联轴器;5、大齿圈;6、小齿轮;7、滚圈；8、托轮;9、挡轮;10、加热圆筒；11、滚筒；12、保温材料；13、电阻丝；14、进料螺旋叶片；15、抄板；16、阻料板；17、槽孔；18、低温段；19、中温段;20、高温段;21、支腿;22、进料口； 23、出料口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0020]由图可知，一种电加热干燥窑，包括滚筒11、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，滚筒11的安装角度为1°-2°之间，最佳的安装角度为1.5°，滚筒11的旋转速度在0.5r/min-5r/min之间根据具体情况调整，滚筒11的长度为14米，直径为I米，在滚筒11从进料口 22到出料口 23的内壁上依次设置有进料螺旋叶片14、抄板15、阻料板16，其中，进料螺旋叶片14为4片，4片进料螺旋叶片14均匀分布在滚筒11进料口 22端部的环形内壁上，进料螺旋叶片14高度为0.2米、长度为2米，螺距为8米;抄板15为多组且均匀分布在滚筒11内部与加热圆筒10低温段18对应的区域，抄板15是边长为150mm的正方形钢板，每块抄板15沿滚筒11径向均匀分布在滚筒11内壁上，每组抄板15沿滚筒11轴向均匀分布，阻料板16为5片内径与滚筒11内径相匹配的圆环，阻料板16的外圆周均匀设置有6个槽孔17，5片阻料板16均匀分布在滚筒11轴向内部与加热圆筒10中温段19和高温段20对应的区域，滚筒11在距离进料口 22和出料口 23的1.5米位置处分别设置一组支撑组件，两组支撑组件之间的滚筒11上设置有保温加热组件，保温加热组件包括加热圆筒10、保温材料12和电阻丝13，加热圆筒10下部设置一组支腿21，加热圆筒10的长度为10米，加热圆筒10从轴向均分为三段，从进料到出料方向依次为低温段18、中温段19、高温段20三段加热区域，三段加热区域的加热温度分别为600 °C、700 °C和800 °C，在加热圆筒1内壁设置有一层保温材料12，保温材料12内侧设置有一组沿加热圆筒11轴向排布的电阻丝13，每根电阻丝13以S型弯曲固定在加热圆筒10内保温材料12内侧，且电阻丝13是安装在加热圆筒10下部半圆的保温材料12内侧，所述电阻丝13的加热电流为100A，加热电压为220V;驱动组件包括电动机1、第一联轴器2、减速机3、第二联轴器4、大齿圈5、小齿轮6，大齿圈5套设在滚筒11上进料口 22处，支撑组件包括设置在滚筒11外部的滚圈7、设置在滚圈7底部的两个托轮8和设置在两个托轮8之间的挡轮9。
[0021]具体使用时，粉状物料经进料口 22进入到有一定倾斜度的长滚筒11中，电机I带动第一联轴器2从而驱动减速机3带动第二联轴器4，使小齿轮6转动，小齿轮6带动固定在滚筒11上的大齿圈5使滚筒11转动，滚筒11内前部的导料螺旋叶片14将物料送入加热段，物料在倾斜旋转着的滚筒11内不断前进，加热段滚筒11内设置有阻料板16和抄板15，阻料板16用来降低物料的前进速度，抄板15用来防止物料粘在滚筒11内壁上;在旋转滚筒11的外部放置一个静止的电加热圆筒10，在加热圆筒10环形内壁填充一层保温材料12，在下部半圆加热圆筒10保温材料12表面铺设一组沿加热圆筒10轴向排布的电阻丝13，使得粉状物料可以在滚筒11内均匀加热，采用电加热成本降低，滚筒11内设置有阻料板16和抄板15，物料不粘滚筒内壁，热传导好，物料良品率高。
【主权项】
1.一种电加热干燥窑，包括滚筒、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，所述滚筒在距离进料口和出料口 1.5米位置处分别设置一组支撑组件，所述两组支撑组件之间的滚筒上设置有保温加热组件，所述驱动组件包括电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、大齿圈、小齿轮，所述大齿圈套设在滚筒上进料口处，所述支撑组件包括设置在滚筒外部的滚圈、设置在滚圈底部的两个托轮和设置在两个托轮之间的挡轮，其特征在于:所述的保温加热组件包括加热圆筒、保温材料和电阻丝，所述加热圆筒下部设置一组支腿，在加热圆筒内壁设置有一层保温材料，所述保温材料内侧设置有一组沿加热圆筒轴向排布的电阻丝。2.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于:所述的每根电阻丝以S型弯曲固定在加热圆筒内保温材料内侧，且电阻丝是安装在加热圆筒下部半圆的保温材料内侧，所述电阻丝的加热电流为10A，加热电压为220V。3.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于:所述的加热圆筒的长度为10米，加热圆筒从轴向均分为三段，从进料到出料方向依次为低温段、中温段、高温段三段加热区域，三段加热区域的加热温度分别为600 0C、700 0C和800 V。4.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于:所述的滚筒的安装角度为1°-2°，滚筒的旋转速度为0.5r/min-5r/min，滚筒的长度为14米，直径为I米。5.根据权利要求4所述的一种电加热干燥窑，其特征在于:所述的滚筒的安装角度为1.5。。6.根据权利要求1所述的一种电加热干燥窑，其特征在于:所述的滚筒从进料□到出料口的内壁上依次设置有进料螺旋叶片、抄板、阻料板，所述的进料螺旋叶片为4片，4片进料螺旋叶片均匀分布在滚筒进料口端部的环形内壁上，所述的进料螺旋叶片高度为0.2米、长度为2米，螺距为8米;所述的抄板为多组且均匀分布在滚筒内部与加热圆筒低温段对应的区域，所述每块抄板是边长为150mm的正方形钢板，每块抄板沿滚筒径向均匀分布在滚筒内壁上，所述的每组抄板沿滚筒轴向均匀分布;所述的阻料板为5片内径与滚筒内径相匹配的圆环，所述阻料板的外圆周均匀设置有6个槽孔，所述的5片阻料板均匀分布在滚筒内部轴向与加热圆筒中温段和高温段对应的区域。
【专利摘要】本发明属于粉状化学原料干燥装置技术领域，尤其涉及可以干燥密度很低的粉状物料的一种电加热干燥窑，包括滚筒、驱动组件、支撑组件、保温加热组件、进料口和出料口，滚筒在距离进料口和出料口1.5米处各设一组支撑组件，支撑组件之间的滚筒上设有保温加热组件，驱动组件包括电动机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、大齿圈、小齿轮，大齿圈套在滚筒进料口处，支撑组件包括滚筒外部的滚圈、滚圈底部的两个托轮和托轮之间的挡轮，保温加热组件包括加热圆筒、保温材料和电阻丝，加热圆筒下设一组支腿，加热圆筒内壁设一层保温材料，保温材料内侧设一组沿加热圆筒轴向排布的电阻丝；本发明加热效率高、能耗小、物料受热均匀、热传导好，物料良品率高。
【IPC分类】F26B25/16, F26B11/06, F26B25/00, F26B23/06, F26B25/04
【公开号】CN105605891
【申请号】CN201510978084
【发明人】黄建伟, 牛国和, 王科峰, 李云存, 张晓刚, 杨浩, 常恒宾, 石永旗, 赵超, 徐国锐, 冯小军, 党立波
【申请人】河南豫光冶金机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日