自清灰滤筒除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘器，特别的，是一种滤筒除尘器。
[0002]
【背景技术】
[0003]滤筒除尘器是一种以滤筒为过滤元件配以脉冲喷吹或逆向喷吹的除尘器，主要由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置等结构组成;携带粉尘的高速气流在进入除尘腔后减速沉降，粉尘附着在滤网上;长期使用的滤网被粉尘堵塞，整体的透气性下降，因此，滤网需要定期清洗;传统的滤筒除尘器需要人工定期检查，操作较为繁琐;在清洗时粉尘会再次扬起，容易造成二次污染，给清洗带来不便；由于粉尘的扬起，传统的除尘器在进行清洗工作时需暂停除尘作业，也将阻碍生产进度。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种自清灰滤筒除尘器，该除尘器结构新颖，能够实现自动清灰作业;扬尘较小，清灰过程不影响正常作业。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:本自清灰滤筒除尘器包括有机体、除尘腔、净化腔、进气管、排气管和灰斗;灰斗安装在除尘腔的下方;所述净化腔和除尘腔之间装有隔板，排气管安装在净化腔上，进气管安装在除尘腔上;在除尘腔内等距的竖直安装有除尘筒，各除尘筒的下端口密封安装有支撑柱，各支撑柱活动连接在位于除尘腔下部的平衡网上;所述平衡网由固定在灰斗上的支撑锥支撑，支撑锥的尖端顶在平衡网的几何中心上;所述平衡网能够以支撑锥为支点自由晃动;在平衡网的外围套设有中空的电力环，在电力环的环形内壁上等距贴附有触控片，触控片的数量与位置与各除尘筒一一匹配;在电力环内放置有可自由滚动的触控球;所述除尘筒穿过隔板伸入净化腔内，各所述除尘筒可相对于隔板沿自身轴线上下滑动;在净化腔的顶板正对除尘筒的位置处安装有清灰喷嘴，各清灰喷嘴的电学开关电性连接于与各除尘筒匹配的触控片。
[0007]本发明的有益效果是:携带粉尘的气体进入除尘室后，大颗粒的粉尘直接沉降于灰斗内，小颗粒粉尘附着于除尘筒上；由于除尘筒的位置不同，各个除尘筒在一段时间内吸附的粉尘量不同，因此，在使用一段时间后，吸附粉尘的各除尘筒对平衡板的压力将各有不同，各除尘筒将沿自身轴线上移或下沉;此时平衡板出现倾斜，电力环内的触控球在重力作用下滚动至最低点，触控球触发、导通触控片的电路，与该触控片连接的清灰喷嘴启动工作，对附着粉尘最多的除尘筒进行清灰处理。
[0008]本发明利用平衡板分检出吸附粉尘最多的除尘筒，通过触控球导通与该除尘筒匹配的清灰喷嘴，进而对该除尘筒进行清灰作业;在清理结束后，平衡板再次倾斜、改变位置，触控球转移至新的最重的除尘筒处，再次清理粉尘;该系统一次仅清理一个除尘筒，造成的粉尘飞扬较小，不会污染整个除尘腔，在机器正常除尘时即可完成清理工作，有效加快了工作进度;每次仅清理吸附粉尘最严重的的除尘筒，除尘作业更加科学、合理。
[0009]作为优选，支撑柱和平衡网之间为球连接;该连接方式既能够使支撑柱和平衡网稳定传力，又不限制平衡网的倾斜。
[0010]作为优选，在各所述除尘筒的外部还套有隔尘网筒，隔尘网筒的上端固定于隔板上；以便于限制粉尘扬起的程度，从而促进粉尘集中、快速的沉降。
[0011]作为优选，在所述除尘筒的内壁上安装有音叉片，各音叉片沿除尘筒的径向延伸；
清灰喷嘴喷出的高速气流带动音叉片持续振动，从而促进除尘筒的抖动、清灰。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本自清灰滤筒除尘器一个实施例的放大俯视结构示意图。
[0014]图2为图1所示实施例的透视结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
实施例
[0016]在图1、图2所示的实施例中，本自清灰滤筒除尘器包括有机体、除尘腔1、净化腔2、进气管11、排气管21和灰斗3;灰斗3安装在除尘腔I的下方;所述净化腔2和除尘腔I之间装有隔板12，排气管21安装在净化腔2上，进气管11安装在除尘腔I上;在除尘腔I内等距的竖直安装有除尘筒4，各除尘筒4的下端口密封安装有支撑柱41，各支撑柱41活动连接在位于除尘腔I下部的平衡网5上，支撑柱41和平衡网5之间为球连接;所述平衡网5由固定在灰斗3上的支撑锥31支撑，支撑锥31的尖端顶在平衡网5的几何中心上;所述平衡网5能够以支撑锥31为支点自由晃动;在平衡网5的外围套设有中空的电力环6，在电力环6的环形内壁上等距贴附有触控片61，触控片61的数量与位置与各除尘筒4一一匹配;在电力环6内放置有可自由滚动的触控球62;所述除尘筒4穿过隔板12伸入净化腔2内，各所述除尘筒4可相对于隔板12沿自身轴线上下滑动;在净化腔2的顶板正对除尘筒4的位置处安装有清灰喷嘴7，各清灰喷嘴7的电学开关电性连接于与各除尘筒4匹配的触控片61;在所述除尘筒4的内壁上安装有音叉片42，各音叉片42沿除尘筒4的径向延伸；在各所述除尘筒4的外部还套有隔尘网筒8，隔尘网筒8的上端固定于隔板12上。
[0017]携带粉尘的气体进入除尘室后，大颗粒的粉尘直接沉降于灰斗3内，小颗粒粉尘附着于除尘筒4上；由于除尘筒4的位置不同，各个除尘筒4在一段时间内吸附的粉尘量不同，因此，在使用一段时间后，吸附粉尘的各除尘筒4对平衡板的压力将各有不同，各除尘筒4将沿自身轴线上移或下沉;此时平衡板出现倾斜，电力环6内的触控球62在重力作用下滚动至最低点，触控球62触发、导通触控片61的电路，与该触控片61连接的清灰喷嘴7启动工作，对附着粉尘最多的除尘筒4进行清灰处理。
[0018]本实施例中，球连接的支撑板和除尘筒4之间能够稳定传力，同时具有较高的灵活性;除尘筒4上的重量变化能够稳定、直接、快速的传递至支撑板上，便于平衡板的倾斜、分检;套设在除尘筒4外部的隔尘网筒8不会阻碍粉尘吸附到除尘筒4上，但是当大量粉尘从除尘筒4上抖落时，隔尘网筒8能够阻挡粉尘大范围扩散，能够有效的限制粉尘扬起的程度，从而促进粉尘集中、快速的沉降；在本实施例中，清灰喷嘴7喷出的高速气流带动音叉片42持续振动，音叉片42将微振动持续的传递给除尘筒4，从而促使粉尘快速沉降、抖落。
[0019]本发明利用平衡板分检出吸附粉尘最多的除尘筒4，通过触控球62导通与该除尘筒4匹配的清灰喷嘴7，进而对该除尘筒4进行清灰作业;在清理结束后，平衡板再次倾斜、改变位置，触控球62转移至新的最重的除尘筒4处，再次清理粉尘;该系统一次仅清理一个除尘筒4，造成的粉尘飞扬较小，不会污染整个除尘腔I，在机器正常除尘时即可完成清理工作，有效加快了工作进度;每次仅清理吸附粉尘最严重的的除尘筒4，除尘作业更加科学、合理。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自清灰滤筒除尘器，本自清灰滤筒除尘器包括有机体、除尘腔(I)、净化腔(2)、进气管(11)、排气管(21)和灰斗(3);灰斗(3)安装在除尘腔(I)的下方;所述净化腔(2)和除尘腔(I)之间装有隔板(12)，排气管(21)安装在净化腔(2)上，进气管(11)安装在除尘腔(I)上;其特征在于:在除尘腔(I)内等距的竖直安装有除尘筒(4)，各除尘筒(4)的下端口密封安装有支撑柱(41)，各支撑柱(41)活动连接在位于除尘腔(I)下部的平衡网(5)上;所述平衡网(5)由固定在灰斗(3)上的支撑锥(31)支撑，支撑锥(31)的尖端顶在平衡网(5)的几何中心上;所述平衡网(5)能够以支撑锥(31)为支点自由晃动;在平衡网(5)的外围套设有中空的电力环(6)，在电力环(6)的环形内壁上等距贴附有触控片(61)，触控片(61)的数量与位置与各除尘筒(4)一一匹配;在电力环(6)内放置有可自由滚动的触控球(62);所述除尘筒(4)穿过隔板(12)伸入净化腔(2)内，各所述除尘筒(4)可相对于隔板(12)沿自身轴线上下滑动;在净化腔(2)的顶板正对除尘筒(4)的位置处安装有清灰喷嘴(7)，各清灰喷嘴(7)的电学开关电性连接于与各除尘筒(4)匹配的触控片(61)。2.根据权利要求1所述的自清灰滤筒除尘器，其特征在于:支撑柱(41)和平衡网(5)之间为球连接。3.根据权利要求1或2所述的自清灰滤筒除尘器，其特征在于:在各所述除尘筒(4)的外部还套有隔尘网筒(8)，隔尘网筒(8)的上端固定于隔板(12)上。4.根据权利要求1或2所述的自清灰滤筒除尘器，其特征在于:在所述除尘筒(4)的内壁上安装有音叉片(42)，各音叉片(42)沿除尘筒(4)的径向延伸。
【专利摘要】本发明涉及一种自清灰滤筒除尘器，本自清灰滤筒除尘器包括有机体、除尘腔、净化腔、进气管、排气管和灰斗；在各除尘筒的下端口密封安装有支撑柱，各支撑柱活动连接在位于除尘腔下部的平衡网上；所述平衡网由固定在灰斗上的支撑锥支撑；在平衡网的外围套设有中空的电力环，在电力环的环形内壁上等距贴附有触控片；在电力环内放置有可自由滚动的触控球；所述除尘筒穿过隔板伸入净化腔内，各所述除尘筒可相对于隔板沿自身轴线上下滑动；在净化腔的顶板正对除尘筒的位置处安装有清灰喷嘴，各清灰喷嘴的电学开关电性连接于与各除尘筒匹配的触控片；该除尘器结构新颖，能够实现自动清灰作业；扬尘较小，清灰过程不影响正常作业。
【IPC分类】B01D46/42, B01D50/00, B01D45/02, B01D46/24
【公开号】CN105642057
【申请号】
【发明人】胡振华
【申请人】胡振华
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月6日