耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织、印染机械设备领域，具体地说，涉及一种用以平幅传输织物的导布棍。
【背景技术】
[0002]在纺织、印染行业中，导布辊是一种常用的零部件，主要对纺织品起到托举和平稳传送的作用。导布辊为细长筒形构件，需具备一定的强度和刚性。现有的导布辊一般采用实心结构的不锈钢或壁厚较厚的不锈钢钢管制成，重量较大；另外，这种导布辊的表面比较光滑，摩擦力小，导布效果差，容易造成布料横向偏移。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种质量轻，能显著增加导布表面的摩擦力，导布性佳的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，包括辊筒、同轴固定连接在辊筒两端的支承轴；其改进之处在于:所述辊筒为中间粗、两边细的腰鼓形中空结构；所述辊筒的外表面设有若干个环切凹槽，在环切凹槽内嵌设与所述辊筒外表面弧度一致并齐平的橡胶圈。
[0006]上述结构中，所述环切凹槽沿辊筒轴线方向平行均布间隔设置。
[0007]上述结构中，所述辊筒外表面的轮廓线是以辊筒中间为对称中心的完整弧线，其弧度范围为5°?8。。
[0008]上述结构中，所述辊筒外表面设有耐腐蚀涂层。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、辊筒为中间粗、两边细的腰鼓形中空结构，一方面显著减轻导布辊的重量，另一方面，拱形结构也提高了导布辊的结构强度。
[0010]2、辊筒的外表面设有若干个均布的环切凹槽，在环切凹槽内嵌橡胶圈，使得辊筒表面防滑、耐磨，提高了导布辊的导布性能，同时也避免了大面积使用橡胶，降低了制造成本。
[0011]3、辊筒表面设计成腰鼓形，导布辊在旋转时带动布匹前进，布匹紧贴在导布辊表面，中间高，两边低使得布匹自然向两边滑落，这样增加了布匹表面的平整度，进一步提高了导布辊的导布性能。
[0012]4、辊筒外表面设有耐腐蚀涂层，使得本发明具有较好的抗腐蚀能力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]附图所示的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，包括辊筒1、同轴固定连接在辊筒I两端的支承轴2 ;辊筒I为中间粗、两边细的腰鼓形中空结构；辊筒I外表面的轮廓线是以辊筒I中间为对称中心的完整弧线，其弧度范围为5°?8°，本实施例中，弧度范围为8°。
[0016]辊筒I的外表面设有若干个环切凹槽1.2，本实施例中，环切凹槽1.2沿辊筒I轴线方向平行均布间隔设置，在环切凹槽1.2内嵌设与辊筒I外表面弧度一致并齐平的橡胶圈3。
[0017]辊筒I外表面设有耐腐蚀涂层1.1，本实施例中，耐腐蚀涂层1.1为聚醚醚酮涂层。
【主权项】
1.一种耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，包括辊筒(I)、同轴固定连接在辊筒(I)两端的支承轴(2);其特征在于:所述辊筒(I)为中间粗、两边细的腰鼓形中空结构；所述辊筒(I)的外表面设有若干个环切凹槽(1.2)，在环切凹槽(1.2)内嵌设与所述辊筒(I)外表面弧度一致并齐平的橡胶圈(3)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，其特征在于:所述环切凹槽(1.2)沿辊筒(I)轴线方向平行均布间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，其特征在于:所述辊筒(I)外表面的轮廓线是以辊筒(I)中间为对称中心的完整弧线，其弧度范围为5°?8°。4.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，其特征在于:所述辊筒(I)外表面设有耐腐蚀涂层(1.1)。5.根据权利要求3所述的耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，其特征在于:所述辊筒(I矽卜表面设有耐腐蚀涂层(1.1)。
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀防滑复合式弧度导布辊，包括辊筒、同轴固定连接在辊筒两端的支承轴；辊筒为中间粗、两边细的腰鼓形中空结构；辊筒的外表面设有若干个环切凹槽，在环切凹槽内嵌设与辊筒外表面弧度一致并齐平的橡胶圈；进一步改进在于：环切凹槽沿辊筒轴线方向平行均布间隔设置；辊筒外表面的轮廓线是以辊筒中间为对称中心的完整弧线，其弧度范围为5°～8°；辊筒外表面设有耐腐蚀涂层。本发明质量轻，导布表面摩擦力大，导布性佳，抗腐蚀性能好。
【IPC分类】B65H27/00
【公开号】CN105645161
【申请号】
【发明人】王倚华
【申请人】姜堰市恒丰染整设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月9日