一种轻质吸声水泥基板的制作方法

一种轻质吸声水泥基板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是涉及一种轻质吸声水泥基板及其制作 方法。
【背景技术】
[0002] 目前，噪声污染日益严重，尤其是在繁华的城市中，嘈杂的环境下无论是对工作还 是生活，都会给人们带来一定的困扰。因此在建筑行业中对声音传播有严格的要求，使用的 外墙隔板，吊顶的吸声性能要求也越来越高。
[0003] 现有技术中，多采用普通的石膏板、石棉板，虽然具有一定的防火功能，但是吸声 效果很差，不能解决上述问题。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种轻质吸声水泥基板的制作 方法，其除了具有石膏板、石棉板的各项物理性能指标外，还有显著的吸声效果。
[0006] 本发明提供的技术方案为：
[0007] -种轻质吸声水泥基板，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60-75份，粉煤 灰8-15份，木粉15-25份，改性剂0.1-0.5份和植物纤维2-5份。
[0008] 作为优选，所述的木粉的细度为40-60目。
[0009] 作为优选，所述的改性剂按重量份比包含以下组分:丁基萘磺酸钠3-5份，碳酸铵 10-15份、氢氧化镁5-15份、氯化铵5-8份和羧甲基纤维素钠1 -3份。
[0010] 本发明还提供了所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，具体步骤如下：
[0011] (1)将各原料组分按照配比进行配料，搅拌均匀；
[0012] (2)将搅拌好的料浆通过不同的搅拌机进行下料，进入到铺装线，铺装成型时，在 底料和中料之间，中料和面料之间各设置一层玻璃纤维网格布，主要起到成型后内部结构 支撑的作用；
[0013] (3)铺装成型后，进入一次养护窑进行养护；
[0014] (4)将一次养护好的水泥板进行拆模处理，然后进行二次养护；
[0015] (5)二次养护好的水泥板进行尺寸切割，切割后进行覆膜养护；
[0016] (6)覆膜养护后，在表面进行打微孔；
[0017] (7)打微孔后的水泥板，表面进行装饰层处理。
[0018] 作为优选，上述步骤(4)中一次养护的参数设置为:温度26-30°C，湿度50-65%，养 护时间为18-24小时。
[0019]作为优选，上述步骤(5)中二次养护的参数设置为:温度30-40°C，湿度70-90%，养 护时间为2-3天。
[0020]作为优选，上述步骤(6)中覆膜养护采用薄膜将板材覆盖，放在自然环境下养护2 天。
[0021 ] 作为优选，上述步骤(6)中打微孔是在板材一个表面进行打孔(d = 0.4-0.6mm，h = 0 · 5_lmm)处理。
[0022] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0023] 1.本发明的轻质吸声水泥基板配方合理，具有轻质、吸声等优越的性能。
[0024] 2.本发明的轻质吸声水泥基板抗折强度好。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0026] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元 件或其它组成部分。
[0027] 实施例1:
[0028] 一种轻质吸声水泥基板，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60份，粉煤灰8 份，木粉15份，改性剂0.1份和植物纤维2份;所述的木粉的细度为40目；所述的改性剂按重 量份比包含以下组分:丁基萘磺酸钠3份，碳酸铵10份、氢氧化镁5份、氯化铵5份和羧甲基纤 维素钠1份。
[0029] 所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，具体步骤如下：
[0030] (1)将各原料组分按照配比进行配料，搅拌均匀；
[0031] (2)将搅拌好的料浆通过不同的搅拌机进行下料，进入到铺装线，铺装成型时，在 底料和中料之间，中料和面料之间各设置一层玻璃纤维网格布，主要起到成型后内部结构 支撑的作用；
[0032] (3)铺装成型后，进入一次养护窑进行养护；
[0033] (4)将一次养护好的水泥板进行拆模处理，然后进行二次养护;一次养护的参数设 置为:温度26°C，湿度50%，养护时间为18小时；
[0034] (5)二次养护好的水泥板进行尺寸切割，切割后进行覆膜养护;二次养护的参数设 置为:温度30 °C，湿度70 %，养护时间为2天；
[0035] (6)覆膜养护后，在表面进行打微孔;覆膜养护采用薄膜将板材覆盖，放在自然环 境下养护2天;打微孔是在板材一个表面进行打孔(d = 0.4mm，h = 0.5mm)处理；
[0036] (7)打微孔后的水泥板，表面进行装饰层处理。
[0037] 实施例2:
[0038] 一种轻质吸声水泥基板，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥75份，粉煤灰15 份，木粉25份，改性剂0.5份和植物纤维5份;所述的木粉的细度为60目；所述的改性剂按重 量份比包含以下组分:丁基萘磺酸钠5份，碳酸铵15份、氢氧化镁15份、氯化铵8份和羧甲基 纤维素钠3份。
[0039] 所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，具体步骤如下：
[0040] (1)将各原料组分按照配比进行配料，搅拌均匀；
[0041] (2)将搅拌好的料浆通过不同的搅拌机进行下料，进入到铺装线，铺装成型时，在 底料和中料之间，中料和面料之间各设置一层玻璃纤维网格布，主要起到成型后内部结构 支撑的作用；
[0042] (3)铺装成型后，进入一次养护窑进行养护；
[0043] (4)将一次养护好的水泥板进行拆模处理，然后进行二次养护;一次养护的参数设 置为:温度30°C，湿度65%，养护时间为24小时；
[0044] (5)二次养护好的水泥板进行尺寸切割，切割后进行覆膜养护;二次养护的参数设 置为:温度40°C，湿度90%，养护时间为3天；
[0045] (6)覆膜养护后，在表面进行打微孔;覆膜养护采用薄膜将板材覆盖，放在自然环 境下养护2天;打微孔是在板材一个表面进行打孔(d = 0.6mm，h = 1mm)处理；
[0046] (7)打微孔后的水泥板，表面进行装饰层处理。
[0047] 实施例3:
[0048] 一种轻质吸声水泥基板，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥70份，粉煤灰12 份，木粉20份，改性剂0.3份和植物纤维4份;所述的木粉的细度为50目；所述的改性剂按重 量份比包含以下组分:丁基萘磺酸钠4份，碳酸铵13份、氢氧化镁10份、氯化铵6份和羧甲基 纤维素钠2份。
[0049] 所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，具体步骤如下：
[0050] (1)将各原料组分按照配比进行配料，搅拌均匀；
[0051] (2)将搅拌好的料浆通过不同的搅拌机进行下料，进入到铺装线，铺装成型时，在 底料和中料之间，中料和面料之间各设置一层玻璃纤维网格布，主要起到成型后内部结构 支撑的作用；
[0052] (3)铺装成型后，进入一次养护窑进行养护；
[0053] (4)将一次养护好的水泥板进行拆模处理，然后进行二次养护;一次养护的参数设 置为:温度28°C，湿度60%，养护时间为20小时；
[0054] (5)二次养护好的水泥板进行尺寸切割，切割后进行覆膜养护;二次养护的参数设 置为:温度35 °C，湿度80 %，养护时间为2天；
[0055] (6)覆膜养护后，在表面进行打微孔;覆膜养护采用薄膜将板材覆盖，放在自然环 境下养护2天;打微孔是在板材一个表面进行打孔(d = 0.5mm，h = 0.8mm)处理；
[0056] (7)打微孔后的水泥板，表面进行装饰层处理。
[0057] 对比例1:
[0058] 一种水泥基板，按重量份比包含以下组分:普通硅酸盐水泥250份、矿渣15份和水 20份。
[0059 ]所述的水泥基板的制备方法同实施例3。
[0060]实施例4:本发明所述的轻质吸声水泥基板的性能测定
[0061 ]将实施例1 -3制备的轻质吸声水泥基板和对比例1中制备的水泥基板采用300KN (WE 30)液压万能试验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度，采用驻 波管法测定其吸声系数，测试结果见表1。
[0062]表1本发明的轻质吸声水泥基板的性能测定
[0064] 从表1可以看出，本发明的轻质吸声水泥基板的抗折强度远高于对比例1，其密度 远低于对比例1，其在噪声频率为3-4.5KHz和1-2.5KHz范围内的吸声系数均在0.8以上，达 到强吸声材料的标准。
[0065] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1. 一种轻质吸声水泥基板，其特征在于，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60-75份，粉煤灰8-15份，木粉15-25份，改性剂0.1-0.5份和植物纤维2-5份。2. 根据权利要求1所述的轻质吸声水泥基板，其特征在于，所述的木粉的细度为40-60 目。3. 根据权利要求1所述的轻质吸声水泥基板，其特征在于，所述的改性剂按重量份比包 含以下组分:丁基萘磺酸钠3-5份，碳酸铵10-15份、氢氧化镁5-15份、氯化铵5-8份和羧甲基 纤维素钠1-3份。4. 根据权利要求1-3任一所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，其特征在于，本发明还 提供了所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，具体步骤如下： (1) 将各原料组分按照配比进行配料，搅拌均匀； (2) 将搅拌好的料浆通过不同的搅拌机进行下料，进入到铺装线，铺装成型时，在底料 和中料之间，中料和面料之间各设置一层玻璃纤维网格布，主要起到成型后内部结构支撑 的作用； (3) 铺装成型后，进入一次养护窑进行养护； (4) 将一次养护好的水泥板进行拆模处理，然后进行二次养护； (5) 二次养护好的水泥板进行尺寸切割，切割后进行覆膜养护； (6) 覆膜养护后，在表面进行打微孔； (7) 打微孔后的水泥板，表面进行装饰层处理。5. 根据权利要求4所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，其特征在于，步骤(4)中一次 养护的参数设置为:温度26-30°C，湿度50-65%，养护时间为18-24小时。6. 根据权利要求4所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，其特征在于，步骤(5)中二次 养护的参数设置为:温度30-40°C，湿度70-90%，养护时间为2-3天。7. 根据权利要求4所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，其特征在于，步骤(6)中覆膜 养护采用薄膜将板材覆盖，放在自然环境下养护2天。8. 根据权利要求4所述的轻质吸声水泥基板的制作方法，其特征在于，步骤(6)中打微 孔是在板材一个表面进行打孔(d = 0.4-0.6mm，h = 0.5-lmm)处理。
【专利摘要】本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是涉及一种轻质吸声水泥基板的制作方法。一种轻质吸声水泥基板，其特征在于，按重量份比包含以下组分：硫铝酸盐水泥60-75份，粉煤灰8-15份，木粉15-25份，改性剂0.1-0.5份和植物纤维2-5份。本发明的轻质吸声水泥基板配方合理，具有轻质、吸声等优越的性能；本发明的轻质吸声水泥基板抗折强度好。
【IPC分类】C04B28/06, C04B111/40, C04B111/52
【公开号】CN105645893
【申请号】
【发明人】杨卓舒, 李绍东
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日