一种利用废旧轮胎制备的地面砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用废旧轮胎制备的地面砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对于美的追求也不断增强，环境意识也越来越重，城市市政道路建设也因此随之加大，而市政道路建设中用的新型地面砖，主要铺设在公园、广场、庭院、健身场馆、住宅小区等设施作为路面分界线，新型地面砖作为路面装饰材料，使用极其广泛，但现在使用的新型地面砖大多数仍然是用沙、石、水泥等材料制成的，耗费大量的材料，造价高、不环保。而且其形状、结构已沿袭了百年历史，显得陈旧落后，其浑暗的表面层不能有效、清楚地分清路面分界线，故已不能很好地适应现代化城市的建设要求和发展。
[0003]随着现代化建设的飞速发展，建筑行业的活跃指数越来越高。近年来，我国的城市化发展循序渐进，城市道路硬化，房地产投资有增无减，房地产投资行业之间的竞争也愈演愈烈，如何既能降低投资而又保证建筑质量，取得消费者的亲睐，成为他们考虑的一个重要问题。同时，对于建材行业而言，如何能生产出低价优质的产品，才能让他们引领市场。目前，陶瓷地面砖以其优异的性能独占鳌头，它克服了普通地面砖微孔结构的缺陷，具有高效防水防污的优点，但是，它的生产成本高，价格昂贵，不能满足各个阶层人士的需求。因此，寻求一种低成本、优质性能的地面砖成为建筑行业迫切的课题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于充分利用现有资源，选用废旧轮胎作为生产原料，提供一种工艺简单，成本低廉，密度低、强度高的地面砖及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒35-45份、水泥10-15份、石灰8-15份、陶砂15-26份、废分子筛催化剂12-18份、颜料δ-?Ο份、 胶黏剂0.5-1.2份、水20-32份。
[0006]优选的，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒40份、水泥13份、石灰11份、陶砂21份、废分子筛催化剂15份、颜料8份、胶黏剂1.0份、水26份。
[0007]优选的，所述胶黏剂为沥青、松香或明胶。
[0008]优选的，所述颜料为矿物颜料。进一步优选的，所述矿物颜料为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、硅灰石中的一种或多种。
[0009]—种上述利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)按比例称取各原料备用，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌5-15分钟，得混合均匀的浆料；(2)将上述浆料注入到所需形状的模具中，震动压实，在自然条件下放置8-12小时后脱模，得产品坯体；(3 )将坯体在190?210 °C、1.5?1.8MPa条件下高压蒸养6-10小时，降温后即得到地面砖产品。
[0010]优选的，步骤(I)中的搅拌时间为12分钟。
[0011 ]优选的，步骤(2)中的放置时间为10小时。
[0012]优选的，步骤(3)高压蒸养的温度为200°C，压力为1.6Mpa，时间为8小时。
[0013]本发明具有的优点和积极效果是:
本发明采用废旧轮胎、陶砂、废分子筛催化剂为主要原料，生产成本低，经济效益高，解决陶瓷地面砖价格昂贵的问题;利用废弃物为原料生产，减少自然资源的消耗，既做到废物利用，又能减少环境污染，美化环境，符合循环经济发展;采用高压蒸养工艺，减少产品养护周期，产品当天可以销售，减少产品堆场占用，加快企业资金周转;本发明提供的地面砖产品具备足够的物理力学性能，并达到国家标准要求。
[0014]下面通过实施例对本发明进行具体描述和说明:
实施例1
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒35份、水泥10份、石灰8份、陶砂15份、废分子筛催化剂12份、红土 5份、沥青0.5份、水20份。
[0015]实施例2
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒45份、水泥15份、石灰15份、陶砂26份、废分子筛催化剂18份、朱砂10份、松香1.2份、水32份。
[0016]实施例3
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒40份、水泥13份、石灰11份、陶砂21份、废分子筛催化剂15份、雄黄8份、明胶1.0份、水26份。
[0017]实施例4
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒40份、水泥13份、石灰11份、陶砂21份、废分子筛催化剂15份、雄黄8份、明胶0.5份、松香0.5份、水26份。
[0018]实施例5
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒38份、水泥12份、石灰10份、陶砂18份、废分子筛催化剂13份、孔雀绿7份、明胶0.7份、水23份。
[0019]实施例6
一种利用废旧轮胎制备的地面砖，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒43份、水泥14份、石灰13份、陶砂24份、废分子筛催化剂17份、硅灰石9份、松香1.1份、水30份。
[0020]以下是实施例1-6中利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法为:
其中，实施例1-2所述地面砖的制备方法为:包括以下步骤:(I)按比例称取各原料备用，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌5分钟，得混合均匀的浆料;(2)将上述浆料注入到所需形状的模具中，震动压实，在自然条件下放置8小时后脱模，得产品坯体；(3)将坯体在190°C、1.5MPa条件下高压蒸养6小时，降温后即得到地面砖产品。
[0021 ]其中，实施例5-6所述地面砖的制备方法为:包括以下步骤:(I)按比例称取各原料备用，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌12分钟，得混合均匀的浆料；(2)将上述浆料注入到所需形状的模具中，震动压实，在自然条件下放置10小时后脱模，得产品坯体;(3)将坯体在200°C、1.6MPa条件下高压蒸养8小时，降温后即得到地面砖产品。
[0022]其中，实施例5-6所述地面砖的制备方法为:包括以下步骤:(I)按比例称取各原料备用，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌15分钟，得混合均匀的浆料；(2)将上述浆料注入到所需形状的模具中，震动压实，在自然条件下放置12小时后脱模，得产品坯体;(3)将坯体在210°C、1.8MPa条件下高压蒸养10小时，降温后即得到地面砖产品。
【主权项】
1.一种利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒35-45份、水泥10-15份、石灰8-15份、陶砂15-26份、废分子筛催化剂12-18份、颜料5-10份、胶黏剂0.5-1.2份、水20-32份。2.根据权利要求1所述的利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到:废旧轮胎颗粒40份、水泥13份、石灰11份、陶砂21份、废分子筛催化剂15份、颜料8份、胶黏剂1.0份、水26份。3.根据权利要求1所述的利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，所述胶黏剂为沥青、松香或明胶。4.根据权利要求1所述的利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，所述颜料为矿物颜料。5.根据权利要求4所述的利用废旧轮胎制备的地面砖，其特征在于，所述矿物颜料为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、娃灰石中的一种或多种。6.一种权利要求1-5任一项所述的利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)按比例称取各原料备用，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌5-15分钟，得混合均匀的浆料;(2)将上述浆料注入到所需形状的模具中，震动压实，在自然条件下放置8-12小时后脱模，得产品坯体;(3)将坯体在190?210°C、1.5?1.8MPa条件下高压蒸养6-10小时，降温后即得到地面砖产品。7.根据权利要求6所述的利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法，其特征在于，步骤(I)中的搅拌时间为12分钟。8.根据权利要求6所述的利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法，其特征在于，步骤(2 )中的放置时间为1小时。9.根据权利要求6所述的利用废旧轮胎制备的地面砖的制备方法，其特征在于，步骤(3)高压蒸养的温度为200°C，压力为1.6Mpa，时间为8小时。
【专利摘要】本发明提供一种利用废旧轮胎制备的地面砖，该地面砖由以下重量份的组分制备得到：废旧轮胎颗粒35-45份、水泥10-15份、石灰8-15份、陶砂15-26份、废分子筛催化剂12-18份、颜料5-10份、胶黏剂0.5-1.2份、水20-32份。本发明采用废旧轮胎、陶砂、废分子筛催化剂为主要原料，生产成本低，经济效益高，解决陶瓷地面砖价格昂贵的问题；利用废弃物为原料生产，减少自然资源的消耗，既做到废物利用，又能减少环境污染，符合循环经济发展；采用高压蒸养工艺，减少产品养护周期，产品当天可以销售，减少产品堆场占用，加快企业资金周转；本发明提供的地面砖产品具备足够的物理力学性能，并达到国家标准要求。
【IPC分类】C04B14/02, C04B111/60, C04B18/22, C04B28/10, C04B18/04, C04B40/02
【公开号】CN105645896
【申请号】
【发明人】刘进武
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日