聚氨酯泡沫塑料的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种聚氨酯泡沫塑料。
【背景技术】
[0002]聚氨酯泡沫塑料是由聚醚多元醇和异氰酸酯在发泡剂作用下制得的泡沫制品，具有优良的保温性能、力学性能、电学性能、声学性能和耐化学品性能，特别是具有优异的绝热性能，而广泛应用于冰箱、冷柜、冷库板、夹心板、管道保温、冷藏集装箱、建筑节能等绝热保温领域。在聚氨酯硬质泡沫塑料生产过程中，目前常用的发泡剂主要是环戊烷、HFC-245fa和HFC-365mfc。三种发泡剂各自存在优缺点:在采用环戊烷时，制备的泡沫密度较高，且泡沫的绝热性能略差；在采用HFC-245fa制备泡沫时，组合料的温度需适当降低；HFC-245fa和HFC_365mfc的原料价格较高，制备的泡沫成本明显增加。而全氟烷烃(如PFA)是一种沸点较低的化合物，可作为发泡剂，同时它具有良好的成核性，制备的泡沫导热系数明显降低。另一方面，为降低泡沫成本，改善泡沫的低导热系数，将环戊烷与HFC-245fa作混合发泡剂的技术已有报道，但没有提及泡沫配方技术。同时上述现有技术还存在加下共性的问题:由于发泡剂的沸程较小，发泡时会受环境条件的影响较大。如地理环境，天气条件(湿度)，影响泡沫的扩散或发泡，也降低发泡的可操作性，最终影响泡沫的综合性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种采用混合发泡剂制备的硬质聚氨酯泡沫塑料。
[0004]一种聚氨酯泡沫塑料，由以下原料按重量份数比经高压发泡机充分混合反应而成:组合聚醚:混合发泡剂:异氰酸酯=100:7?27:110?150 ;其中混合发泡剂由下述发泡剂按重量份数比配制而成:
环戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烃=15?80:0?40:5?45:0?5，前述HFC-245fa和全氟烷烃不同时为零；
组合聚醚由以下组份按重量份数比制备而成:
组合多元醇:泡沫稳定剂:催化剂:水:乳化剂=100:1.0?4.0:0.5?
5.0:0.5?3.5:0.5?10，其中前述组合多元醇包括二种以上的多元醇。
[0005]所述组合多元醇至少含有一种是芳香聚羧酸、芳香氨基羧酸、芳香多胺或曼尼期碱作为起始剂与环氧化物反应而成的芳香聚醚。
[0006]所述组合多元醇中至少含有一种是由芳香二胺与环氧化物反应而成的芳香聚醚多元醇。
[0007]所述组合多元醇中芳香聚醚多元醇和其它多元醇的重量份数比是(8?65):(35 ?92) ο
[0008]所述组合聚醚中其它多元醇是下述两类多元醇中的任意一种或二种以上任意比例的混合物: A.以下述活泼氢化合物之一作为起始剂与环氧化物反应而成的聚醚多元醇:以蔗糖、山梨醇、季戊四醇、甘油、乙二胺、三乙醇胺；
B.采用含有羟基的以植物油为原料制备的生物基多元醇。
[0009]所述组合聚醚中的乳化剂是负离子型乳化剂、正离子型乳化剂、非离子型乳化剂中的一种或二种以上任意比例的混合物。
[0010]所述负离子型乳化剂选自羧酸盐、硫酸盐或磺酸盐；正离子型乳化剂是胺的衍生物；非离子型乳化剂选自聚氧乙烯醚类或聚氧丙烯醚类。
[0011]所述异氰酸酯是MDI或聚合MDI或它们任意比例的混合物。
[0012]本发明的优点有以下几个方面:
(1)果用氢氟烃与环戊烷进行掺混，制备的泡沫导热系数较环戊烷泡沫明显低；
(2)混合发泡剂中含有较多的环戊烷，而环戊烷的成本较低，这样制备的泡沫成本较氢氟烃泡沫明显低；
(3)全氟烷烃具有一定成核作用，它能进一步降低泡沫的导热系数。
[0013](4)混合发泡剂中的组分沸点不一样，发泡剂的沸程相应加宽。在异氰酸酯与组合料反应过程中，可获得更宽的操作范围。降低反应对物料、模具及环境条件等参数的敏感性。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]实施例1
组合聚醚:混合发泡剂:异氰酸酯=100:7:110 ;其中混合发泡剂由下述发泡剂按重量份数比配制而成:
环戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烃=15:5:10:1;
组合聚醚由以下组份按重量份数比制备而成:
组合多元醇:泡沫稳定剂:催化剂:水:乳化剂=100:1.0:0.5:0.5:0.5，其中前述组合多元醇包括二种以上的多元醇。
[0016]实施例2
组合聚醚:混合发泡剂:异氰酸酯=100: 27:150 ;其中混合发泡剂由下述发泡剂按重量份数比配制而成:
环戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烃=80:40:45:5 ；
组合聚醚由以下组份按重量份数比制备而成:
组合多元醇:泡沫稳定剂:催化剂:水:乳化剂=100:4.0:5.0:3.5:10，其中前述组合多元醇包括二种以上的多元醇。
【主权项】
1.一种聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，由以下原料按重量份数比经高压发泡机充分混合反应而成:组合聚醚:混合发泡剂:异氰酸酯=100:7?27:110?150 ;其中混合发泡剂由下述发泡剂按重量份数比配制而成: 环戊烷:HFC-245fa:HFC-365mfc:全氟烷烃=15?80:0?40:5?45:0?5，前述HFC-245fa和全氟烷烃不同时为零； 组合聚醚由以下组份按重量份数比制备而成: 组合多元醇:泡沫稳定剂:催化剂:水:乳化剂=100:1.0?4.0:0.5? 5.0:0.5?3.5:0.5?10，其中前述组合多元醇包括二种以上的多元醇。2.根据权利要求书I所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述组合多元醇至少含有一种是芳香聚羧酸、芳香氨基羧酸、芳香多胺或曼尼期碱作为起始剂与环氧化物反应而成的芳香聚醚。3.根据权利要求2所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述组合多元醇中至少含有一种是由芳香二胺与环氧化物反应而成的芳香聚醚多元醇。4.根据权利要求书2或3所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述组合多元醇中芳香聚醚多元醇和其它多元醇的重量份数比是(8?65): (35?92)。5.根据权利要求2或3所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述组合聚醚中其它多元醇是下述两类多元醇中的任意一种或二种以上任意比例的混合物: A.以下述活泼氢化合物之一作为起始剂与环氧化物反应而成的聚醚多元醇:以蔗糖、山梨醇、季戊四醇、甘油、乙二胺、三乙醇胺； B.采用含有羟基的以植物油为原料制备的生物基多元醇。6.根据权利要求1所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述组合聚醚中的乳化剂是负离子型乳化剂、正离子型乳化剂、非离子型乳化剂中的一种或二种以上任意比例的混合物。7.根据权利要求6所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述负离子型乳化剂选自羧酸盐、硫酸盐或磺酸盐；正离子型乳化剂是胺的衍生物；非离子型乳化剂选自聚氧乙烯醚类或聚氧丙烯醚类。8.根据权利要求1所述聚氨酯泡沫塑料，其特征在，所述异氰酸酯是MDI或聚合MDI或它们任意比例的混合物。
【专利摘要】本发明涉及一种聚氨酯泡沫塑料，由以下原料按重量份数比经高压发泡机充分混合反应而成：组合聚醚：混合发泡剂：异氰酸酯=？100：7～27：110～150。前述组合聚醚由以下组份按重量份数比制备而成：组合多元醇：泡沫稳定剂：催化剂：水：乳化剂=？100:1.0～4.0:0.5～5.O:0.5～3.5：0.5～10，其中前述组合多元醇包括二种或二种以上的多元醇。采用本发明制备的泡沫导热系数较环戊烷泡沫和氢氟烃泡沫明显低，在异氰酸酯与组合料反应过程中，可获得更宽的操作范围。降低反应对物料、模具及环境条件等参数的敏感性。
【IPC分类】C08G18/48, C08G18/36, C08G18/66, C08J9/14, C08L75/08
【公开号】CN105646818
【申请号】
【发明人】于桂珍
【申请人】于桂珍
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月17日