一种中碱玻纤增强聚丙烯回收料、制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于高分子材料改性技术领域和加工技术领域，具体涉及一种中碱玻纤增 强聚丙烯回收料、制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 聚丙烯是一种热塑性塑料，比重轻，成品表面硬度大，弹性高，耐热性、化学稳定 性、绝缘性良好，在汽车零部件、家用电器等领域得到广泛的应用。但是随着工业的发展，聚 丙烯的废弃量逐年增加，近年来，废旧塑料的回收问题越来越得到大家的关注，很多企业开 始进行回收料的再改性。
[0005] 聚丙烯洗衣机筒一般为共聚聚丙烯材料，填充少、熔融指数高、抗冲击高。我国每 年会报废几百万台的洗衣机，且以年均20%速度在增长。由此产生的洗衣机筒废料若能得 到合理再利用，会节约资源，保护环境，减少浪费。
[0006] 回收聚丙烯材料因老化、降解，其性能已经明显衰减，回收料的再次造粒过程中， 聚丙烯链段会再次破坏和降解，因此为了更好的利用回收料，一般会进行再改性，提高聚丙 烯的强度和耐老化性能。
[0007] 玻璃纤维对塑料的增强作用非常明显，并被广泛应用于塑料的增强改性中。无碱 玻纤具有优良的化学稳定性、电绝缘性和力学性能，主要用于增强塑料，目前在汽车上面无 碱玻纤增强聚丙烯材料已经得到广泛应用。
[0008] 中碱玻纤的碱金属含量高于无碱玻纤，其机械强度不如无碱玻纤，但是来源丰富， 价格便宜，用中碱玻纤改性聚丙烯材料来替代无碱玻纤增强聚丙烯材料，可以降低成本，而 聚丙烯回收料的使用，可以进一步降低材料成本，给企业带来利润。
[0009]
【发明内容】
[0010] 本发明的目的是提供一种中碱玻纤增强聚丙烯回收料。
[0011] 本发明的另一目的是提供一种上述聚丙烯回收料的制备方法。
[0012] 本发明的技术方案如下： 本发明提供了一种中碱玻纤增强聚丙烯回收料，该材料由以下重量份的组分制成： 聚丙烯Α:30-75份 聚丙烯Β:10-30份 增韧剂：5~15份 中碱玻纤：1〇~25份 抗氧剂：0. 2~1份 黑母粒：0. 5~2份。
[0013] 所述聚丙烯A为：废旧聚丙烯洗衣机筒回收料，其灰分为：2~10%，密度为 0· 91~0· 98g/cm3。熔融指数为 l(T40g/10min，测试条件为：230°C，2. 16Kg。
[0014] 所述聚丙烯B选自熔融指数为4(T100 g/10min (测试条件为：230°C，2. 16Kg)之 间的均聚或者共聚聚丙烯。
[0015] 所述的增韧剂为弹性体，包括乙烯-辛烯共聚物（POE)、乙烯-丁烯共聚物和三元 乙丙橡胶（EPDM)中的至少一种。
[0016] 所述的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂。所述的主抗氧剂可以选用受阻酚和硫酯 类抗氧剂中的一种或者几种，优选抗氧剂1010,化学名称：四[β - (3, 5-二叔丁基-4-羟基 苯基）丙酸]季戊四醇酯，以及抗氧剂1076,化学名称：β _(4' -羟基-3'，5' -二叔丁基 苯基）丙酸十八醇酯。所述的辅抗氧剂选自亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或者几种，优 选抗氧剂168,化学名称：三（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。
[0017] 所述的玻璃纤维为中碱长玻璃纤维，单丝直径为20~30微米。
[0018] 所述的黑母粒为市售普通黑母粒。
[0019] 本发明的聚丙烯回收料的制备方法包括以下步骤，将30~75份聚丙烯Α、10-30份 聚丙烯Β、5~15份增韧剂、0. 2~1份抗氧剂和0. 5~2份黑母粒放入高速混合机中混合:Γ5分 钟，然后将混合物加入挤出机中，将1〇~25份中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切粒得到所需中 碱玻纤增强聚丙烯回收料。
[0020] 所述的挤出机为双螺杆挤出机，挤出机的料筒温度为18(T220 °C。
[0021 ] 本发明的有益效果： 1、本发明同现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明的聚丙烯材料，价格便 宜，且具有优异的刚韧平衡性，可用于对刚韧平衡性有较高要求产品的制作如汽车车门踏 步本体。
[0022] 2、本发明聚丙烯回收料的使用，可以进一步降低材料成本。
[0023] 3、本发明利用洗衣机筒废料，使其得到合理再利用，会节约资源，保护环境，减少 浪费。
[0024]
【具体实施方式】
[0025] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 材料的综合力学性能通过测试所得的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度以及密度的 数值进行判断，性能测试结果见表1。
[0027] 实施例1 将75份聚丙烯A、10份聚丙烯B、5份增韧剂、0. 2份抗氧剂和0. 5份黑母粒放入高速混 合机中混合3分钟，然后将混合物加入挤出机中，将10份中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切粒 得到所需中碱玻纤增强聚丙烯回收料。
[0028] 聚丙烯A为废旧聚丙烯洗衣机筒回收料；聚丙烯B为住友化学的共聚聚丙烯材料 AX668 ;增韧剂为陶氏化学的P0E 8150 ;主抗氧剂为1010,辅抗氧剂为168,复配比例为1 : 1 ;黑母粒为卡博特黑母粒PE2772 ;中碱玻纤的生产厂家为巢湖市富方玻璃纤维有限公司。
[0029] 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为：一区180°C、二区185°C、三区 195°C、四区195°C、五区200°C、六区200°C、机头205°C。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后进入切粒机造粒。
[0030] 实施例2 将30份聚丙烯A、30份聚丙烯B、15份增韧剂、0. 4份抗氧剂和1. 3份黑母粒放入高速 混合机中混合4分钟，然后将混合物加入挤出机中，将25份中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切 粒得到所需中碱玻纤增强聚丙烯回收料。
[0031] 聚丙烯A为废旧聚丙烯洗衣机筒回收料，聚丙烯B为上海赛科石油化工有限责任 公司的均聚聚丙烯材料S2040。增韧剂为陶氏化学的Ρ0Ε 8200和三元乙丙橡胶。主抗氧剂 为1076,辅抗氧剂为168,复配比例为1:1。黑母粒为卡博特PE2772。中碱玻纤的生产厂 家为巢湖市富方玻璃纤维有限公司。
[0032] 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为：一区180°C、二区185°C、三区 195°C、四区195°C、五区210°C、六区220°C、机头205°C。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后进入切粒机造粒。
[0033] 实施例3 将52份聚丙烯A、20份聚丙烯B、10份增韧剂、1份抗氧剂和2份黑母粒放入高速混合 机中混合5分钟，然后将混合物加入挤出机中，将18份中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切粒得 到所需中碱玻纤增强聚丙烯回收料。
[0034] 聚丙烯A为废旧聚丙烯洗衣机筒回收料，聚丙烯B为北京燕山石油化工有限公司 的共聚聚丙烯材料PP K7760。增韧剂为乙烯-丁烯共聚物。主抗氧剂为1010,辅抗氧剂为 168,复配比例为1:1。黑母粒为卡博特PE2014。中碱玻纤的生产厂家为巢湖市富方玻璃 纤维有限公司。
[0035] 双螺杆挤出机的料筒各区段温度分别设置为：一区180°C、二区185°C、三区 195°C、四区195°C、五区200°C、六区200°C、机头205°C。挤出条通过循环水槽冷却至室温， 经过吹风机干燥后进入切粒机造粒。
[0036] 上述实施例生产的材料的性能如表1所示。。上述实施例生产的材料具有优异的 刚韧平衡性能。
[00371 志 1
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟 悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原 理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领 域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：该聚丙烯材料由以下重量份的组分 制成， 聚丙烯Α:30-75份 聚丙烯Β:10-30份 增韧剂：5~15份 中碱玻纤：1〇~25份 抗氧剂：0. 2~1份 黑母粒：0. 5~2份。2. 根据权利要求1所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述聚丙烯Α为： 废旧聚丙烯洗衣机筒回收料，其灰分为2~10%，密度为0. 91~0. 98g/cm3,在230°C、2. 16Kg条 件下的熔融指数为l(T40g/10min。3. 根据权利要求1所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述聚丙烯B选 自在230°C、2. 16Kg条件下的熔融指数为4(T100 g/10min之间的均聚或者共聚聚丙烯。4. 根据权利要求1所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述的增韧剂为 弹性体，包括乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和三元乙丙橡胶中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述的抗氧剂包 括主抗氧剂和辅抗氧剂；所述的主抗氧剂选用受阻酚类和硫酯类抗氧剂中的至少一种；所 述的辅抗氧剂选自亚磷酸盐类和酯类抗氧剂中的至少一种。6. 根据权利要求5所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述的主抗氧剂 为抗氧剂四[β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯或抗氧剂β _(4' -羟 基-3'，5' -二叔丁基苯基）丙酸十八醇酯；所述的辅抗氧剂为抗氧剂三（2, 4-二叔丁基苯 基）亚磷酸酯。7. 根据权利要求1所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料，其特征在于：所述的玻璃纤维 为中碱长玻璃纤维，单丝直径为20~30微米。8. 权利要求1至7任一所述的中碱玻纤增强聚丙烯回收料的制备方法，其特征在于： 该方法包括以下步骤：将30~75份聚丙烯Α、10-30份聚丙烯Β、5~15份增韧剂、0. 2~1份抗 氧剂和0. 5~2份黑母粒放入高速混合机中混合：Γ5分钟，然后将混合物加入挤出机中，将 ΚΓ25份中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切粒得到所需中碱玻纤增强聚丙烯回收料。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的挤出机为双螺杆挤出机，挤出 机的料筒温度为180~220 °C。
【专利摘要】本发明属于高分子材料改性技术领域和加工技术领域，公开了一种中碱玻纤增强聚丙烯回收料、制备方法。本发明的中碱玻纤增强聚丙烯回收料由以下重量份的组分制成：聚丙烯A：30~75份，聚丙烯B：10~30份，增韧剂：5~15份，中碱玻纤：10~25份，抗氧剂：0.2~1份，黑母粒：0.5~2份。其由以下方法制备：将聚丙烯A、聚丙烯B、增韧剂、抗氧剂、和黑母粒放入高速混合机中混合3~5分钟，然后将混合物加入挤出机中，将中碱玻纤从玻纤口加入，挤出切粒得到所需中碱玻纤增强聚丙烯回收料。本发明制备的中碱玻纤增强聚丙烯回收料具有优异的刚韧平衡性。
【IPC分类】C08K7/14, C08K5/526, C08L23/14, C08K5/134, C08L23/12, B29C47/92, C08L23/16, C08L23/08, C08K13/04
【公开号】CN105647002
【申请号】
【发明人】杨桂生, 宋伟华
【申请人】合肥杰事杰新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月10日