一种鹤管涂装用处理剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体是涉及一种鹤管涂装用处理剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]为了更好的提高鹤管的结构性能，采用先在其表面涂装聚四氟乙烯薄膜，然后再涂装色漆。这种加工方法由于在其表面仅涂装薄膜，而未采用防护膜衬底，涂装加工后的产品在使用一段时间后，表面的薄膜逐渐的褪去，这样将对鹤管的结构性能产生一定影响，也对广品的品质造成不利后果。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种鹤管涂装用处理剂的制备方法，为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
一种鹤管涂装用处理剂的制备方法，首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水，搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水，搅拌15分钟。
[0004]本发明的有益效果表现在:
1)、涂装工艺中使用的处理剂，其配方设计合理、新颖，特别是添加了少量的甘草甙，可以显著提高处理剂的处理效率。通过处理剂的配合使用，使鹤管在后续涂装聚四氟乙烯薄膜时，聚四氟乙烯薄膜的附着力更强，继而提高产品的使用寿命，提升产品的竞争力。
[0005]2)、处理剂的制备方法，通过逐步添加的方法，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，使处理剂的预处理能力得到显著的提升，使后续处理步骤向更加有利的方向行进。
[0006]3)、鹤管涂装用处理剂的制备方法，操作工艺简洁，通过处理剂涂装预处理然后再进行涂装的步骤，通过合理设计处理剂的配方以及涂装工艺参数，从而使聚四氟乙烯薄膜的附着力更强，继而提高产品的使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
[0008]—、处理剂的组成
20份聚醋酸乙烯乳液、15份二月桂酸二正丁基锡、5份柠檬酸、0.5份甘草甙、0.5份氯化钙和50份水。
[0009]二、处理剂的制备方法为:
首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水，搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水，搅拌15分钟。
[0010]三、鹤管涂装用处理剂的制备方法，步骤如下:
步骤①、用清水冲洗鹤管，再使用丙酮浸泡，然后风干；
步骤②、将鹤管放入处理剂中浸泡5分钟；
步骤③、将鹤管烘干，烘干温度为50 °C ;
步骤④、采用喷膜方法在鹤管的表面涂装一层厚度为0.2μπι的聚四氟乙烯薄膜；
步骤⑤、将鹤管烘干，烘干温度为100°C ;
步骤⑥、在鹤管上的聚四氟乙烯薄膜的表面涂装底漆及面漆；
步骤⑦、将鹤管烘干，烘干温度为80 °C。
【主权项】
1.一种鹤管涂装用处理剂的制备方法，其特征在于首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水，搅拌5分钟;接着缓慢加入5份柠檬酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份甘草甙，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水，搅拌15分钟。
【专利摘要】本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体是涉及一种鹤管涂装用处理剂的制备方法。首先向容器中加入15份二月桂酸二正丁基锡和20份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入5份柠檬酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；接着缓慢加入20份聚醋酸乙烯乳液和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；然后缓慢加入0.5份甘草甙，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入0.5份氯化钙和20份水，搅拌15分钟。本发明的处理剂的制备方法，通过逐步添加的方法，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，使处理剂的预处理能力得到显著的提升，使后续处理步骤向更加有利的方向行进。
【IPC分类】C09D7/12, C09D131/04
【公开号】CN105647307
【申请号】
【发明人】金哲, 金晶, 王信
【申请人】芜湖市金宇石化设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月4日