传动盘热处理加工工艺的制作方法

文档序号:9882484阅读:239来源:国知局
传动盘热处理加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车离合器领域。
【背景技术】
[0002]汽车离合器中的传动盘是整个离合器中的关键部件,它直接影响离合器的性能,现有对于传动盘的处理工艺一般是先调质后回火,这种加工工艺受很大的精度要求,一但加工完成出现不合格产品,就只能报废无法进行再加工,造成大量的废品率,浪费极大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种先调质、后冲孔,增加落料冲中心孔和回火校平两道工序的传动盘热处理加工工艺。
[0004]本发明的工艺步骤是:
[0005]a、前清洗:将传动盘穿入料杆挂在料架上,清洗20分钟;
[0006]b、加热-淬火:将清洗好的传动盘料架,转入密封炉工位,设定加热温度810?830°C,入炉温度920°C,碳势0.6±0.05%,加热时间10分钟、保温时间10分钟,淬火油温度110?130°C,淬火15分钟,淋油15分钟,炉压100?300Pa ;
[0007]c、后清洗:淬火完成后转入清洗机进行清洗,清洗20分钟;
[0008]d、第一次回火:清洗后的传动盘转入回火炉中回火去除淬火应力,回火炉温度200 ?230 cC ;
[0009]e、高温回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度570?6400C,保温5小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至50°C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎;
[0010]f.、转入冲压,冲所有孔;
[0011]g、热处理去应力回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度400?450°C,保温3小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至500C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎。
[0012]本发明工艺简单,易于操作,一但出现平面度不合格可以重新校平进行返工返修,极大地降低了废品率。
【具体实施方式】
[0013]本发明的工艺步骤是:
[0014]a、前清洗:将传动盘穿入料杆挂在料架上,清洗20分钟;
[0015]b、加热-淬火:将清洗好的传动盘料架,转入密封炉工位,设定加热温度810?830°C,入炉温度920°C,碳势0.6±0.05%,加热时间10分钟、保温时间10分钟,淬火油温度110?130°C,淬火15分钟,淋油15分钟,炉压100?300Pa ;
[0016]c、后清洗:淬火完成后转入清洗机进行清洗,清洗20分钟;
[0017]d、第一次回火:清洗后的传动盘转入回火炉中回火去除淬火应力,回火炉温度200 ?230 cC ;
[0018]e、高温回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度570?6400C,保温5小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至50°C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎;
[0019]f、转入冲压,冲所有孔;
[0020]g、热处理去应力回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度400?450°C,保温3小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至500C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎。
[0021]以下对本发明进行详细描述:
[0022]本发明冲压落料冲(槽)后,在热处理进行调质加工后,再回到冲压冲出有位置度要求的孔位,最后在热处理回火校平。
【主权项】
1.一种传动盘热处理加工工艺,其特征在于: a、前清洗:将传动盘穿入料杆挂在料架上,清洗20分钟; b、加热-淬火:将清洗好的传动盘料架,转入密封炉工位,设定加热温度810?830°C,入炉温度920°C,碳势0.6 ± 0.05 %,加热时间10分钟、保温时间10分钟,淬火油温度110?.130°C,淬火15分钟,淋油15分钟,炉压100?300Pa ; c、后清洗:淬火完成后转入清洗机进行清洗,清洗20分钟; d、第一次回火:清洗后的传动盘转入回火炉中回火去除淬火应力,回火炉温度200?.230°C ; e、高温回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度570?640°C,保温5小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至50°C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎; f、转入冲压,冲所有孔; g、热处理去应力回火:将传动盘码放整齐穿入回火压胎中,用自重压胎压实,吊入井式回火炉中高温回火,回火温度400?450 °C,保温3小时,开启炉门在炉内冷却;冷却至50 °C以下出炉,工件冷至室温时拆卸自重压胎。
【专利摘要】一种传动盘热处理加工工艺,属于汽车离合器领域。本发明的目的是提供一种先调质、后冲孔,增加落料冲中心孔和回火校平两道工序的传动盘热处理加工工艺。本发明的工艺步骤是:前清洗、加热-淬火、后清洗、第一次回火、高温回火、转入冲压,冲所有孔、热处理去应力回火。本发明工艺简单,易于操作,一但出现平面度不合格可以重新校平进行返工返修,极大地降低了废品率。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/18
【公开号】CN105648182
【申请号】
【发明人】秦海鹏
【申请人】青岛泰威机床有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年12月5日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1