加热炉用工字形耐热钢步进梁的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及连续轧钢加热炉设备技术领域，尤其涉及一种加热炉用工字形耐热钢步进梁，其适用于步进梁式加热炉。
[0002]
【背景技术】
轧钢加热炉主要有步进梁式加热炉和推钢式加热炉。步进梁式加热炉可对料坯实现上下双面加热。与推钢式加热炉相比，它的优点是:运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；料坯间隔摆开，可较快的均匀加热；完全消除了推钢式炉加热的拱钢和粘钢故障，因而使步进梁式加热炉的长度不受这些因素的限制，使轧制管、棒材的轧机大型化得以实现。反过来，轧机的大型化，使步进梁式加热炉得到了广泛应用。但现有轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成，钢坯与水冷步进梁接触处，由于温差的较大温差的存在，导致了“黑印”现象比较普遍，严重影响了轧钢质量，尽管现有技术中在水冷步进梁上安装了耐热合金垫块，但效果并不明显。同时由于耐热步进钢梁投资占整个步进梁式加热炉投资的很大部分，选用何种结构、如何在保证高温强度的情况下对步进梁V型齿槽进行优化设计，关系到步进梁式加热炉的使用效益。
[0003]
【发明内容】
本发明是针对现有技术所存在的缺点，提供了一种结构简单、加热均匀、安全可靠、适用于轧制小规格、小重量管材棒材的加热炉用工字形耐热钢步进梁。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的解决方案是:加热炉用工字形耐热钢步进梁，包括本体，由耐热钢铸造而成，其特征在于:所述的本体为由上梁、下梁和中间支撑梁组成的工字形结构，所述的上梁的表面铸造成带弧形的V型齿槽，所述的下梁上设有螺栓孔。
[0005]所述的V型齿槽的张角为120° — 145°。
[0006]所述的V型齿槽的张角为130°。
[0007]本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁来移动被加热的钢坯，与固定梁交替支撑钢坯，由于采用工字形结构，保证了足够的刚度和强度；同时由于步进梁支撑钢坯的上梁的表面没有水冷，其温度和钢坯温度差别不大，减少了“黑印”现象的发生。
[0008]由于钢管钢棒坯料在装料时定位相对困难，跑量偏大，本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁上梁的表面铸造成带弧形的V型齿槽，确保钢管钢棒坯料每前进一步自身就会随V型齿槽转动一个角度，从而保证钢管钢棒坯料从入炉到出炉表面的每一部分都能均匀受热，有效地防止钢管在炉内发生弯曲现象，同时，钢管钢棒坯料在V型齿槽的翻滚也会造成小量的横向跑偏，保证了钢管钢棒坯料在步进梁上的稳定性和增加受热面积。
[0009]本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁下梁上设有螺栓孔用于和立柱连接，立柱和平移框架连接，平移框架和步进装置连接，本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁通过步进装置控制钢管钢棒坯料在加热炉内的运动。
[0010]根据加热炉炉(淬火或回火)炉温的不同，本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁选用的材质一般采用ZG4Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZGlCrl8Ni9Ti。最终原则是能保证在各自炉子的最高炉温下长期使用。
[0011]本发明加热炉用工字形耐热钢步进梁具有结构简单、加热均匀、安全可靠、适用于轧制小规格、小重量管材棒材的优点。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1中A-A向剖视图。
[0013]图中序号:1、本体；2、上梁；3、下梁；4、中间支撑梁；5、V型齿槽；6、螺栓孔。
[0014]
【具体实施方式】
下面结合附图实施例对本发明作进一步说明。
[0015]参见图1、2，一种加热炉用工字形耐热钢步进梁，包括本体I，由耐热钢铸造而成，所述的本体I为由上梁2、下梁3和中间支撑梁4组成的工字形结构，所述的上梁2的表面铸造成带弧形的V型齿槽5，所述的下梁3上设有螺栓孔；所述的V型齿槽5的张角为130。。
[0016]实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
【主权项】
1.加热炉用工字形耐热钢步进梁，包括本体⑴，由耐热钢铸造而成，其特征在于:所述的本体(I)为由上梁(2)、下梁(3)和中间支撑梁(4)组成的工字形结构，所述的上梁(2)的表面铸造成带弧形的V型齿槽(5)，所述的下梁(3)上设有螺栓孔(6)。2.根据权利要求1所述的加热炉用工字形耐热钢步进梁，其特征在于:所述的V型齿槽(5)的张角为120° — 145°。3.根据权利要求2所述的加热炉用工字形耐热钢步进梁，其特征在于:所述的V型齿槽(5)的张角为130°。
【专利摘要】本发明公开了一种加热炉用工字形耐热钢步进梁，包括本体，由耐热钢铸造而成，所述的本体为由上梁、下梁和中间支撑梁组成的工字形结构，所述的上梁的表面铸造成带弧形的V型齿槽，所述的下梁上设有螺栓孔；其具有结构简单、加热均匀、安全可靠、适用于轧制小规格、小重量管材棒材的优点。
【IPC分类】C21D9/70
【公开号】CN105648197
【申请号】
【发明人】王正美
【申请人】江苏圆梦精密机械制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月19日