一种活塞杆盐浴热处理方法

文档序号:9882699阅读:369来源:国知局
一种活塞杆盐浴热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种热处理方法,特别涉及一种活塞杆盐浴热处理方法。
【背景技术】
[0002]国内外目前在消除公害方面有两种途径。法国液压机械摩擦学研究所(HEF)在做液体硫氰共渗时直接配制了低氰根的盐浴(CN小于质量分数0.8%),这种方法虽然大大降低了氰根含量,减少了污染程度,清洗工件的水必须经过消毒、中和才能排放。德国迪高沙公司配制的盐浴氰根含量要高一些(CN含量在1-3%),这两家使用的盐浴主要成分REG-1是一种有机合成物,氰酸根(CNO)含量达到47-49%,处理的活塞杆表面容易出现疏松层(多孔区),会导致活塞杆表面硬度低,耐磨性差,抗腐蚀性差;同时盐浴在使用过程中氰根(CN)不断增多,氰根含量达到1_3%,无法降低,对环境造成污染,对工人造成的危害大,不符合环保要求,逐渐被社会所淘汰,而本发明就是将热处理与防腐蚀处理一次完成,是一种新型的金属表面强化改性技术,这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合;处理温度低(560-5800C ),时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度,降低摩擦系数,变形小,降低了热处理活塞杆的脆性,明显扩大了适应氮碳氧共渗的材料范围,即各种材质的处理均有良好的效果,具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,无公害,盐浴中的氰根(CN)仅为德国的1/10,达到了国际领先水平,同时盐浴中的有效成分氰酸根(CNO)含量长期保持稳定(34-36%),整个操作过程清洁生产,是一种与环境友好的产业,应用前景十分广阔。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种活塞杆盐浴热处理方法。
[0004]为了达到上述目的,本发明一种活塞杆盐浴热处理方法。第一步:将初加工完成的活塞杆放入超声波清洗机内在50_60°C的条件下清洗10分钟,然后用清水冲洗,以去除活塞杆表面的切削杂质;第二步:将清洗完毕的活塞杆置于烘干机中在410± 10°C的条件下加热10-25分钟,以去除活塞杆表面的水分,并增加活塞杆的温度;第三步:将烘干的活塞杆置于盛有氮化剂的氮化池中氮化60-120分钟,氮化池的温度保持在555-585°C;第四步:将氮化完成的活塞杆置于盛有氧化剂的氧化池中进行氧化20-40分钟,氧化池的温度保持在385±10°C ;第五步:将氧化完毕的活塞杆置于清水中冷却浸泡80分钟,用以冷却活塞杆的温度,并分解活塞杆表面的盐分;第六步:清洗、烘干、抛光。
[0005]本发明的优点在于:本发明实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合;处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度,降低摩擦系数,变形小,降低了热处理活塞杆的脆性,明显扩大了适应氮碳氧共渗的材料范围,即各种材质的处理均有良好的效果,具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,无公害,盐浴中的氰根(CN)仅为德国的1/10,达到了国际领先水平,同时盐浴中的有效成分氰酸根(CNO)含量长期保持稳定(34-36%),整个操作过程清洁生产,是一种与环境友好的产业,应用前景十分广阔。
【具体实施方式】
[0006]—种活塞杆盐浴热处理方法。第一步:将初加工完成的活塞杆放入超声波清洗机内在50_60°C的条件下清洗10分钟,然后用清水冲洗,以去除活塞杆表面的切削杂质;第二步:将清洗完毕的活塞杆置于烘干机中在410± 10°C的条件下加热10-25分钟,以去除活塞杆表面的水分,并增加活塞杆的温度;第三步:将烘干的活塞杆置于盛有氮化剂的氮化池中氮化60-120分钟,氮化池的温度保持在555-585°C;第四步:将氮化完成的活塞杆置于盛有氧化剂的氧化池中进行氧化20-40分钟,氧化池的温度保持在385±10°C;第五步:将氧化完毕的活塞杆置于清水中冷却浸泡80分钟,用以冷却活塞杆的温度,并分解活塞杆表面的盐分;第六步:清洗、烘干、抛光。
【主权项】
1.一种活塞杆盐浴热处理方法,其特征在于: 第一步:将初加工完成的活塞杆放入超声波清洗机内在50-60°C的条件下清洗10分钟,然后用清水冲洗,以去除活塞杆表面的切削杂质; 第二步:将清洗完毕的活塞杆置于烘干机中在410± 10°C的条件下加热10-25分钟,以去除活塞杆表面的水分,并增加活塞杆的温度; 第三步:将烘干的活塞杆置于盛有氮化剂的氮化池中氮化60-120分钟,氮化池的温度保持在 555-585 °C; 第四步:将氮化完成的活塞杆置于盛有氧化剂的氧化池中进行氧化20-40分钟,氧化池的温度保持在385 ±10 °C; 第五步:将氧化完毕的活塞杆置于清水中冷却浸泡80分钟,用以冷却活塞杆的温度,并分解活塞杆表面的盐分; 第六步:清洗、烘干、抛光。
【专利摘要】本发明涉及一种活塞杆盐浴热处理方法。第一步:将初加工完成的活塞杆放入超声波清洗机内在50-60℃的条件下清洗10分钟,然后用清水冲洗;第二步:将清洗完毕的活塞杆置于烘干机中在410±10℃的条件下加热10-25分钟,以去除活塞杆表面的水分,并增加活塞杆的温度;第三步:将烘干的活塞杆置于盛有氮化剂的氮化池中氮化60-120分钟;第四步:将氮化完成的活塞杆置于盛有氧化剂的氧化池中进行氧化20-40分钟,氧化池的温度保持在385±10℃;第五步:将氧化完毕的活塞杆置于清水中冷却浸泡80分钟,用以冷却活塞杆的温度,并分解活塞杆表面的盐分;第六步:清洗、烘干、抛光。
【IPC分类】C23C8/58
【公开号】CN105648397
【申请号】
【发明人】张茂银, 张茂财
【申请人】青岛张氏机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月5日
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